一种隧道高压风水管支架的制作方法

1.本实用新型涉及隧道高压风水管技术领域，具体而言，涉及一种隧道高压风水管支架。


背景技术：

2.在钻爆法施工的隧道中，高压风水管道通常靠隧道侧墙面安装。目前，普遍采用如下方法安装高压风水管道：在已砌成的边墙面钻孔，后植入钢筋，将高压风水管道用铁丝固定在钢筋上；或者通过角钢焊制e型结构的支架，并用膨胀螺栓等将支架固定于边墙，在安装管道后于e型横向角钢悬臂端开孔，穿插l型钢筋，以避免风水管路从e型开口端脱落。
3.如公开号为cn216198287u的专利，就公开了一种隧道内风水管快速安装支架，包括固定在安装架上的多层托架，每层托架配置有调节板，用以调节安装部位的空间大小，以适用于不同规格的高压风水管道。然而，由于受隧道爆破以及管道自身工作时带压和不工作时无压等情况的影响，高压风水管道常会出现小幅度的震动偏移，若采用上述支架进行安装固定，易出现如下问题：若调节板将管道固定过紧，则长时间的震动可能会使支架整体的稳固性受损；若调节板留有一定空间，管道的不同管段受不同情况的影响，偏移方向或程度不同，且偏移后无法复位，最终可能致使管道顺直度降低，影响管道的正常使用。
4.因此，现急需一种对高压风水管道的支撑固定效果好、使用周期更长的隧道高压风水管支架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决常用的e型支架存在的支撑固定效果欠佳、使用过程中的管道震动等易影响支架或管道使用寿命的问题。本申请提供了一种隧道高压风水管支架，凹设的圆弧形固定槽可使管道在震动时有充分的缓冲空间，避免支架出现松动不牢的问题，且管道在震动或偏移后能后复位至固定槽最底部。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种隧道高压风水管支架，包括固定板、以及配置于所述固定板靠近墙面一侧的安装板，所述固定板和所述安装板均沿竖直方向设置，所述安装板与所述固定板垂直设置；所述固定板的顶部远离所述安装板的一端凹设有固定槽，所述固定槽的凹槽面为圆弧形。
8.优选地，所述固定槽靠近开口端的凹槽面配置有多个限位片。
9.优选地，所述限位片采用弹性材质。
10.优选地，所述固定槽靠近所述安装板的开口端与所述安装板间距为50-100mm。
11.优选地，所述安装板穿设有多个螺栓固定孔。
12.优选地，所述安装板与所述固定板之间配置有三角支撑杆。
13.优选地，所述安装板远离所述固定板的一面配置有防震垫。
14.优选地，所述固定板远离所述安装板一端穿设有辅助固定孔。
15.本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
16.(1)设置圆弧形内凹的固定槽，可极大程度地限制管道的横向位移，使管道在震动时有充分的缓冲空间，以避免支架出现松动不牢的问题，且管道在震动或偏移后能后复位至固定槽最底部，解决管道移位而造成的顺直度欠佳的问题；管道在圆弧形固定槽内晃动时，与限位片产生对抗作用，限位片可进一步促使管道恢复至原位。
17.(2)安装板与固定板的尺寸等规格可根据具体隧道和管道情况进行调整，提高支架与管道之间配合的精准度；且支架结构简单，便于生产和安装，有效减短隧道内的作业时长，提供安全性，降低生产和作业成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为实施例1中的隧道高压风水管支架的结构示意图；
20.图2为图1中的a部位局部放大的结构示意图。
21.图标：1-固定板，11-辅助固定孔，2-安装板，21-螺栓固定孔，3-固定槽，31-限位片，4-三角支撑杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.实施例1
26.如图1和图2所示，本实施例提供了一种隧道高压风水管支架，包括固定板1、以及配置于固定板1靠近墙面一侧的安装板2，固定板1和安装板2均沿竖直方向设置，安装板2与固定板1垂直设置；固定板1的顶部远离安装板2的一端凹设有固定槽3，固定槽3的凹槽面为圆弧形，固定槽3靠近安装板2的开口端与安装板2间距为50-100mm。
27.本实施例中，固定槽3靠近开口端的凹槽面配置有多个限位片31，限位片31采用橡胶制得，当管道因隧道爆破或自身工作等情况而出现震动或这偏移时，管道在圆弧形固定槽3内晃动，与限位片31产生对抗作用，限位片31可促使管道恢复至原位，既能避免管道长时间对支架进行震动撞击而导致支架松动不牢，又能避免管道出现不同管段的不同便宜而影响管道的顺直度。
28.本实施例中，安装板2穿设有多个螺栓固定孔21，安装时可通过膨胀螺栓将安装板2与墙面固定贴合，安装板2远离固定板1的一面配置有防震垫。
29.本实施例中，安装板2与固定板1之间配置有三角支撑杆4，增强支架的支撑固定作用。
30.本实施例中，固定板1远离安装板2一端穿设有辅助固定孔11，根据实际使用时管道内容物的重量和流动等情况，可在辅助固定孔11穿设钢绳，钢绳远端与隧道顶部墙面连接，起到辅助支撑作用。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种隧道高压风水管支架，其特征在于，包括固定板(1)、以及配置于所述固定板(1)靠近墙面一侧的安装板(2)，所述固定板(1)和所述安装板(2)均沿竖直方向设置，所述安装板(2)与所述固定板(1)垂直设置；所述固定板(1)的顶部远离所述安装板(2)的一端凹设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的凹槽面为圆弧形。2.根据权利要求1所述的隧道高压风水管支架，其特征在于，所述固定槽(3)靠近开口端的凹槽面配置有多个限位片(31)。3.根据权利要求2所述的隧道高压风水管支架，其特征在于，所述限位片(31)采用弹性材质。4.根据权利要求1所述的隧道高压风水管支架，其特征在于，所述固定槽(3)靠近所述安装板(2)的开口端与所述安装板(2)间距为50-100mm。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的隧道高压风水管支架，其特征在于，所述安装板(2)穿设有多个螺栓固定孔(21)。6.根据权利要求5所述的隧道高压风水管支架，其特征在于，所述安装板(2)与所述固定板(1)之间配置有三角支撑杆(4)。7.根据权利要求1所述的隧道高压风水管支架，其特征在于，所述安装板(2)远离所述固定板(1)的一面配置有防震垫。8.根据权利要求1所述的隧道高压风水管支架，其特征在于，所述固定板(1)远离所述安装板(2)一端穿设有辅助固定孔(11)。

技术总结
本实用新型涉及隧道高压风水管技术领域，针对现有的E型支架存在的支撑固定效果欠佳、使用寿命短的问题，提供了一种隧道高压风水管支架，包括固定板、以及配置于所述固定板靠近墙面一侧的安装板，所述固定板和所述安装板均沿竖直方向设置，所述安装板与所述固定板垂直设置；所述固定板的顶部远离所述安装板的一端凹设有固定槽，所述固定槽的凹槽面为圆弧形。本申请的隧道高压风水管支架通过凹设的圆弧形固定槽可使管道在震动时有充分的缓冲空间，避免支架出现松动不牢的问题，且管道在震动或偏移后能后复位至固定槽最底部。偏移后能后复位至固定槽最底部。偏移后能后复位至固定槽最底部。


技术研发人员：姜雷 谢文清 廖乙宇 陈耀 赵怀杉 贺俊鑫 赵建冰 杨龙伟 毛红英
受保护的技术使用者：中铁二局第二工程有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/3/13