一种不锈钢快速锁修复气囊的制作方法

1.本实用新型涉及下管道修复领域，尤其涉及一种不锈钢快速锁修复气囊。


背景技术：

2.不锈钢快速锁修复气囊是是通过修复气囊带动管道不锈钢快速锁对排水管道需要修复处进行局部修复的装置。
3.不锈钢快速锁修复气囊在使用时，不锈钢快速锁修复气囊在管道内移动时，不锈钢快速锁修复气囊表面上的气囊容易出现破损的情况，而气囊破损后，现有的不锈钢快速锁修复气囊无法对表面上破损的气囊进行更换，导致需要更换新的不锈钢快速锁修复气囊，设备使用成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以更换气囊的一种不锈钢快速锁修复气囊。
5.为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，包括：支撑柱、柱形限位板和充气气囊，所述支撑柱上设置有安装槽，所述充气气囊套设于支撑柱上安装槽内，所述柱形限位板通过螺栓安装于支撑柱一侧，所述支撑柱侧壁上与柱形限位板侧壁上均设置有滚轮。
6.进一步地，所述滚轮通过连接架铰接在支撑柱与柱形限位板侧壁上。
7.进一步地，所述充气气囊两侧设置有侧板，所述侧板顶部设置有波纹板，且所述波纹板与充气气囊顶部部分侧壁连接。
8.进一步地，所述充气气囊顶部设置有多个橡胶环。
9.进一步地，所述充气气囊底部充气处连接有充气管，所述充气管另一端设置有充气连接口。
10.进一步地，所述支撑柱内开设有多个通水槽。
11.进一步地，所述支撑柱侧壁上设置有刮环。
12.进一步地，所述支撑柱侧壁上设置有牵引扣
13.本实用新型的有益效果体现在：
14.本实用新型，通过将充气气囊安装在支撑柱上的安装槽内，并通过柱形限位板对安装在安装槽内的充气气囊进行限位，在需要对充气气囊进行跟换时，通过拆卸螺栓，将柱形限位板从支撑柱上许下，即可对安装槽内的充气气囊进行更换，更换简便，操作简单，同时避免了气囊破损，需要直接更换修复气囊的情况出现，降低了设备的使用成本。
附图说明
15.图1为本实用提供的不锈钢快速锁修复气囊结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大视图。
17.附图标记说明：
18.1、支撑柱；11、安装槽；12、刮环；13、牵引扣；2、柱形限位板；21、螺栓；3、通水槽；4、滚轮；41、连接架；5、充气气囊；51、侧板；52、波纹板；53、橡胶环；6、充气管；61、充气连接口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。
22.参见图1至图2：
23.本实用新型一种不锈钢快速锁修复气囊,包括：支撑柱1、柱形限位板2和充气气囊5，所述支撑柱1上设置有安装槽11，所述充气气囊5套设于支撑柱1上安装槽11内，所述柱形限位板2通过螺栓21安装于支撑柱1一侧，所述支撑柱1侧壁上与柱形限位板2侧壁上均设置有滚轮4。
24.具体实施中，通过支撑柱1将充气气囊5安装在安装槽11内，并通过柱形限位板2对充气气囊5进行限位，滚轮4用于设备在管道内移动，在需要更换充气气囊5时，通过螺栓21将柱形限位板2从支撑柱1上拆卸，随后即可对充气气囊5进行更换拆卸。
25.本实用新型，所述滚轮4通过连接架41铰接在支撑柱1与柱形限位板2侧壁上；这样设计，使滚轮4在管道内移动更加顺畅。
26.本实用新型，所述充气气囊5两侧设置有侧板51，所述侧板51顶部设置有波纹板52，且所述波纹板52与充气气囊5顶部部分侧壁连接；这样设计，通过侧板51对充气气囊5安装在安装槽11内，通过波纹板52设置在充气气囊5两侧顶部，随充气气囊5充气姿态改变而同时改变，能够保护充气气囊5的侧壁，减少充气气囊5破损的情况。
27.本实用新型，所述充气气囊5顶部设置有多个橡胶环53；这样设计，使得充气气囊5连接不锈钢快速锁时不会出现滑动的情况。
28.本实用新型，所述充气气囊5底部充气处连接有充气管6，所述充气管6另一端设置有充气连接口61；这样设计，通过使用充气装置连接在充气连接口61上，对充气气囊5进行充气作业。
29.本实用新型，所述支撑柱1内开设有多个通水槽3；这样设计，管道内的水流可以通过通水槽3流过，不会在修复时堵塞管道。
30.本实用新型，所述支撑柱1侧壁上设置有刮环12；这样设计，支撑柱1在管道内移动时，通过刮环12对管道内壁上的污垢进行清理，避免管道上的污垢对充气气囊5造成损坏。
31.本实用新型，所述支撑柱1侧壁上设置有牵引扣13；这样设计，通过牵引绳绕设在牵引扣13上带动设备在管道内移动。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种不锈钢快速锁修复气囊，其特征在于，包括：支撑柱（1）、柱形限位板（2）和充气气囊（5），所述支撑柱（1）上设置有安装槽（11），所述充气气囊（5）套设于支撑柱（1）上安装槽（11）内，所述柱形限位板（2）通过螺栓（21）安装于支撑柱（1）一侧，所述支撑柱（1）侧壁上与柱形限位板（2）侧壁上均设置有滚轮（4）。2.根据权利要求1所述的不锈钢快速锁修复气囊，其特征在于，所述滚轮（4）通过连接架（41）铰接在支撑柱（1）与柱形限位板（2）侧壁上。3.根据权利要求2所述的不锈钢快速锁修复气囊，其特征在于，所述充气气囊（5）两侧设置有侧板（51），所述侧板（51）顶部设置有波纹板（52），且所述波纹板（52）与充气气囊（5）顶部部分侧壁连接。4.根据权利要求3所述的不锈钢快速锁修复气囊，其特征在于，所述充气气囊（5）顶部设置有多个橡胶环（53）。5.根据权利要求1或3或4所述的不锈钢快速锁修复气囊，其特征在于，所述充气气囊（5）底部充气处连接有充气管（6），所述充气管（6）另一端设置有充气连接口（61）。6.根据权利要求1所述的不锈钢快速锁修复气囊，其特征在于，所述支撑柱（1）内开设有多个通水槽（3）。7.根据权利要求1所述的不锈钢快速锁修复气囊，其特征在于，所述支撑柱（1）侧壁上设置有刮环（12）。8.根据权利要求1所述的不锈钢快速锁修复气囊，其特征在于，所述支撑柱（1）侧壁上设置有牵引扣（13）。

技术总结
本实用新型涉及下管道修复领域，尤其涉及一种不锈钢快速锁修复气囊，包括：支撑柱、柱形限位板和充气气囊，所述支撑柱上设置有安装槽，所述充气气囊套设于支撑柱上安装槽内，所述柱形限位板通过螺栓安装于支撑柱一侧，所述支撑柱侧壁上与柱形限位板侧壁上均设置有滚轮；通过将充气气囊安装在支撑柱上的安装槽内，并通过柱形限位板对安装在安装槽内的充气气囊进行限位，在需要对充气气囊进行跟换时，通过拆卸螺栓，将柱形限位板从支撑柱上许下，即可对安装槽内的充气气囊进行更换，更换简便，操作简单，同时避免了气囊破损，需要直接更换修复气囊的情况出现，降低了设备的使用成本。本。本。


技术研发人员：王志 王文静 郭伟 王健
受保护的技术使用者：中国安能集团第一工程局有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/3/10