一种便于拆卸的圆锥滚子轴承的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于拆卸的圆锥滚子轴承，属于圆锥滚子轴承技术领域。


背景技术：

2.圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。
3.专利号cn204985366u一种轴承外圈与轴承座的安装结构，包括轴承座和轴承外圈，轴承座是由上座体和下座体通过螺栓连接组成的分体式结构，在上、下座体的内圆弧面上分别开设有半圆形卡槽，所述轴承外圈的外圆弧面上设置有与所述卡槽相适配的环形卡块，通过环形卡块卡接于所述卡槽内实现轴承外圈与轴承座的安装。本实用新型能够使得轴承外圈与轴承座定位牢靠，防止轴承外圈的轴向位移，同时，安装过程非常便捷、高效。
4.但是实际安装时，需要借助工具转动若干螺栓，安装和拆卸过程中因为需要提前准备特定型号的辅助工具才能进行安装和拆卸，安装和拆卸过程不够便利，费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的圆锥滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的圆锥滚子轴承，包括外圈及安装在外圈外侧的轴承座，所述外圈外侧设有转板，所述转板设为与外圈相适配的环状，所述转板靠近外圈的一侧固定连接有若干滑块，所述外圈外侧设有滑槽，所述滑槽设为环状，若干所述滑块均与滑槽滑动连接；所述转板与外圈之间设有若干限位机构，所述转板外侧固定连接有若干侧块，若干所述侧块一侧均固定连接有插块，所述轴承座前端固定连接有若干固定块，若干所述固定块上均设有与若干与插块相适配的通孔，若干所述插块分别插设在若干通孔内。
7.优选的，若干所述限位机构均包括拉块、限位杆、弹簧和限位槽，若干所述限位槽均开设在外圈外侧，若干所述限位杆均与转板活动套接，若干所述限位杆一端分别插设在若干限位槽内，所述限位槽数量多于限位杆数量，若干所述限位杆另一端均固定连接有拉块，若干所述拉块与转板之间均固定连接有弹簧，若干所述弹簧分别套设在若干限位杆外围。
8.优选的，若干所述滑块均与滑槽截面均为“t”形状，若干所述滑块均与滑槽相适配。
9.优选的，相邻两个所述拉块之间均通过连接板连接，若干所述连接板均为弧形状。
10.优选的，相邻两个所述固定块之间的间距均与相邻两个侧块之间的间距相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过若干侧块一侧的插块插入到对
应通孔内，再通过若干限位杆插入到对应限位槽内，从而能够对转板和侧块进行限位，保证轴承的安装效果，对于轴承的安装和拆卸更加便捷，不需要提前准备辅助工具，省时省力。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的转板与外圈连接结构示意图；
14.图3为本实用新型的转板与轴承座连接结构示意图；
15.图4为本实用新型的滑块结构示意图。
16.图中：1、外圈；2、轴承座；3、转板；4、连接板；5、侧块；6、固定块；7、限位机构；71、拉块；72、弹簧；73、限位杆；74、限位槽；8、插块；9、滑槽；10、滑块；11、通孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的圆锥滚子轴承，包括外圈1及安装在外圈1外侧的轴承座2，外圈1外侧设有转板3，转板3设为与外圈1相适配的环状，转板3靠近外圈1的一侧固定连接有若干滑块10，外圈1外侧设有滑槽9，滑槽9设为环状，若干滑块10均与滑槽9滑动连接；转板3与外圈1之间设有若干限位机构7，转板3外侧固定连接有若干侧块5，若干侧块5一侧均固定连接有插块8，轴承座2前端固定连接有若干固定块6，若干固定块6上均设有与若干与插块8相适配的通孔11，若干插块8分别插设在若干通孔11内，通过若干侧块5一侧的插块8插入到对应通孔11内，再通过若干限位杆73插入到对应限位槽74内，从而能够对转板3和侧块5进行限位，保证轴承的安装效果，对于轴承的安装和拆卸更加便捷，不需要提前准备辅助工具，省时省力。
19.若干限位机构7均包括拉块71、限位杆73、弹簧72和限位槽74，若干限位槽74均开设在外圈1外侧，若干限位杆73均与转板3活动套接，若干限位杆73一端分别插设在若干限位槽74内，限位槽74数量多于限位杆73数量，若干限位杆73另一端均固定连接有拉块71，若干拉块71与转板3之间均固定连接有弹簧72，若干弹簧72分别套设在若干限位杆73外围，若干限位杆73通过若干弹簧72的作用力会重新插入到对应限位槽74内，从而能够对转板3和侧块5进行限位，保证轴承的安装效果；若干滑块10均与滑槽9截面均为“t”形状，若干滑块10均与滑槽9相适配，防止转板3与外圈1之间脱离，保证安装稳定性；相邻两个拉块71之间均通过连接板4连接，若干连接板4均为弧形状，便于同时拉动若干拉块71；相邻两个固定块6之间的间距均与相邻两个侧块5之间的间距相等，保证若干侧块5一侧的若干插块8均能够与对应通孔11结合，保证限位安装效果。
20.具体的，本实用新型使用时，将轴承插设在轴承座2上，套设完成后首先通过连接板4拉动拉块71，拉块71移动时带动限位杆73移动，使限位杆73与对应限位槽74分离，在此过程中会对若干弹簧72进行拉伸，接着转动转板3，转板3通过滑块10与滑槽9在外圈1外侧滑动，转板3转动时会同步带动若干侧块5转动，若干侧块5一侧的插块8插入到对应通孔11
内时松开连接板4，若干限位杆73通过若干弹簧72的作用力会重新插入到对应限位槽74内，从而能够对转板3和侧块5进行限位，保证轴承的安装效果，对于轴承的安装和拆卸更加便捷，不需要提前准备辅助工具，省时省力。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。