一种止流结构、泵体组件及热水泵装置的制作方法

1.本实用新型涉及止流结构技术领域，尤其涉及一种止流结构、泵体组件及热水泵装置。


背景技术：

2.水泵通常应用在抽水系统中，用于提供抽水动力。
3.在相关技术中，水泵设置有阀门，阀门可用于控制水泵导通或截断。在目前的泳池热泵领域中，其阀门结构较为简单、且并不能实现止回效果，即不能防止水泵中的水回流到进水管中，因此不能满足其长期存水的需求；降低了泳池热泵的使用体验。
4.因此，如何实现介质流道中的止回效果成为了现有技术亟需改进的问题。


技术实现要素：

5.本技术旨在提供一种止流结构、泵体组件及热水泵装置，以解决如何实现介质流道中的止回效果的问题。
6.第一方面，本技术提供一种止流结构，包括：
7.介质流道，包括缩颈部，所述缩颈部沿着第一方向被配置为渐缩结构；其中，所述第一方向与所述介质流道中介质的流动方向相反；
8.止抵座，设置在所述介质流道内，且与所述介质流道的内壁连接；
9.阀芯，与所述止抵座沿着所述第一方向插接适配，所述阀芯部分设置在所述缩颈部内，且所述阀芯在第一方向上具有第一阀位和第二阀位，当所述阀芯处于所述第二阀位时，所述阀芯封闭所述缩颈部；
10.弹性件，设置在所述止抵座和所述阀芯之间，所述阀芯被配置为可在所述弹性件的作用下自所述第一阀位运动至所述第二阀位；
11.其中，所述阀芯的数量为多个，且相邻两个所述阀芯之间密封连接。
12.在本技术的部分实施例中，所述阀芯包括封挡部，且多个所述阀芯的封挡部共面形成封挡结构，所述封挡结构被配置为当所述阀芯处于第二阀位时，所述封挡结构封闭所述缩颈部。
13.在本技术的部分实施例中，所述止抵座上设置有插接孔，所述阀芯还包括与所述插接孔插接适配的插接部，所述插接部一端设置有所述封挡部、另一端设置有止抵部，所述弹性件设置在所述止抵部和所述止抵座之间。
14.在本技术的部分实施例中，所述插接孔的数量为多个，且所述插接孔的数量与所述阀芯的数量相对应，多个所述插接孔绕所述止抵座的中心均匀间隔分布。
15.在本技术的部分实施例中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧设置在所述止抵部和所述止抵座之间，且所述弹簧被配置为当介质自止抵部流向止抵座时，所述弹簧处于压缩状态。
16.在本技术的部分实施例中，所述阀芯还包括密封条，所述封挡结构具有用于封闭
所述缩颈部的第一边侧，所述密封条设置在所述第一边侧的至少部分区域上。
17.在本技术的部分实施例中，所述密封条还设置在相邻两个所述封挡部之间。
18.在本技术的部分实施例中，所述密封条为弹性材料制成。
19.第二方面，本技术还提供一种泵体组件，包括泵体主体和上述的止流结构，且所述止流结构的介质流道设置在所述泵体主体的介质进口和/或介质出口内。
20.第三方面，本技术还提供一种热水泵装置，包括壳体和上述的泵体组件，所述泵体组件设置在所述壳体内。
21.本技术所提供的一种止流结构、泵体组件及热水泵装置，该止流结构包括介质流道和阀芯，通过在介质流道上设置渐缩的缩颈部，使得阀芯在移动的过程中具有封闭缩颈部的第二阀位和未封闭缩颈部的第一阀位；本技术中通过设置在通入介质时阀芯处于第一阀位，未通入介质时阀芯在弹性件的作用下运动至第二阀位，有利于在未通入介质时实现止回作用；并且设置有多个相互连接的阀芯，多个阀芯之间协同作用，提高了止回过程的可靠性和稳定性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的泵体组件的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的图1的a-a向剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的止流结构截断状态下的示意图；
26.图4为本实用新型的止流结构导通状态下的示意图；
27.图5为本实用新型的泵体组件未安装止流结构时的结构示意图；
28.图6为本实用新型的阀芯结构的示意图。
29.主要元素符号说明：
30.100-泵体组件，110-止流结构，120-介质流道，121-缩颈部，130-阀芯，131-封挡部，132-插接部，133-止抵部，140-止抵座，150-弹性件，160-密封条，a-第一方向。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，“多个”的含义包含两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认为，在不使用这些特定细节的情况
下也可以实现本实用新型。在其它实施例中，不会对已知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理的最广范围相一致。
33.需要说明的是，目前一些发达地区的家庭中，大多具有私人的游泳池；在冬天寒冷的气候中，通常需要设置泳池机热泵为游泳池内的水进行加热。通常的方式为泳池机热泵产生热水注入到游泳池中。但是由于目前的泳池机热泵中，未设置止回结构，泳池机热泵中并不具有停机储水功能，停机后泳池机热泵中的水会回流到进水管中；因此，在每次需要使用泳池机热泵时都需要重新加水，加水后进行加热非常耗时。同样的，对于其他水泵、气泵等结构来说，未设置止回结构都有可能造成一定的麻烦。
34.因此，本技术基于此对传统的水泵进行了改进。
35.请结合图2和图3，本实施例的主体是一种止流结构110，该止流结构110包括介质流道120、止抵座140、阀芯130和弹性件150。
36.更为具体地，请参阅图5，介质流道120包括缩颈部121，缩颈部121沿着第一方向a被配置为渐缩结构；其中，所述第一方向a与所述介质流道120中介质的流动方向相反。
37.需要解释的是，缩颈部121的设置为了便于阀芯130对其进行封闭。其中，介质的流动方向可以理解为泵体在正常工作条件下，介质在介质流道120中的流向，而不必要理解为泵体在停机的情况下，介质回流的方向。例如，对于水泵来说，介质的流动方向应该被理解为是水泵的进水口流向出水口的方向。
38.更为具体地，请参阅图3，止抵座140设置在介质流道120内，且与介质流道120的内壁连接。可以理解的是，即使止抵座140受到外力作用，止抵座140也不应或不应立即与内壁分离。
39.在一些实施例中，止抵座140可尽量靠近所述缩颈部121设置，有利于减小阀芯130的长度。
40.在一些实施例中，止抵座140和所述介质流道120的内壁为一体式结构。
41.在另一实施例中，止抵座140与介质流道120的内壁形成可拆卸结构。
42.更为具体地，请参阅图3和图4，阀芯130与止抵座140沿着第一方向a插接适配，其中，第一方向a在图5中示出；所述阀芯130部分设置在所述缩颈部121内，且所述阀芯130在第一方向a上具有第一阀位和第二阀位，当所述阀芯130处于所述第二阀位时，所述阀芯130封闭所述缩颈部121。
43.需要解释的是，阀芯130与止抵座140为间隙配合。且在通入介质的过程中，介质对阀芯130施加推力，阀芯130远离止抵座140运动至第一阀位，此时阀芯130并未封闭缩颈部121，满足介质进入的条件。在减少通入介质的过程中，介质减少对阀芯130施加的推力，使得阀芯130靠近止抵座140运动，此时阀芯130和缩颈部121之间的间隙逐渐减小。在完全不通入介质时，泵体内部的介质压力大于外部的介质压力，阀芯130能够在内部介质压力的作用下沿着第一方向a运动至第二阀位，此时阀芯130封闭缩颈部121。
44.需要解释的是，封挡部131在第二方向上的投影面积应该介于缩颈部121的最大横截面积和最小横截面积之间。
45.在一些实施例中，缩颈部121为圆台结构，封挡部131为圆盘结构，即封挡部131的直径介于缩颈部121的最大直径和最小直径之间。
46.在本技术的部分实施例中，请参阅图6，所述阀芯130包括封挡部131，且多个所述阀芯130的封挡部131共面形成封挡结构，所述封挡结构被配置为当所述阀芯130处于第二阀位时，所述封挡结构封闭所述缩颈部121。
47.在一些实施例中，封挡部131为扇形结构，多个封挡部131组合形成圆形结构，以此对圆台结构的缩颈部121进行封闭。
48.在一些实施例中，缩颈部121为多孔结构，封挡部131为圆形结构，多个封挡部131相互连接形成封挡结构，且封挡结构与多孔结构契合。
49.在本技术的部分实施例中，所述止抵座140上设置有插接孔，所述阀芯130还包括与所述插接孔插接适配的插接部132，所述插接部132一端设置有所述封挡部131、另一端设置有止抵部133。
50.在一些实施例中，请参阅图3和图4，插接部132为杆状结构。
51.在一些实施例中，插接部132和封挡部131为固定一体式结构。
52.在本技术的部分实施例中，请参阅图3和图4，弹性件150设置在止抵座140和阀芯130之间，阀芯130被配置为可在弹性件150的作用下自所述第一阀位运动至所述第二阀位，有利于促进阀芯130复位到第二阀芯130，提高其止回效果。
53.在一些实施例中，弹性件150设置在所述止抵部133和所述止抵座140之间。
54.在一些实施例中，弹性件150为弹簧，弹簧套接在插接部132上，所述弹簧设置在所述止抵部133和所述止抵座140之间，且所述弹簧被配置为当介质自止抵部133流向止抵座140时，所述弹簧处于压缩状态。
55.在一些实施例中，请参阅图6，止抵部133包括止抵帽和螺栓，所述插接部132的端部设置有螺栓孔，通过螺栓和螺栓孔适配连接，以使止抵帽固定在插接部132上。
56.在本技术的部分实施例中，所述插接孔的数量为多个，且所述插接孔的数量与所述阀芯130的数量相对应，多个所述插接孔绕所述止抵座140的中心均匀间隔分布。
57.在一些实施例中，止抵座140为圆形结构，多个插接孔绕止抵座140的圆形均匀间隔分布。
58.在一些实施例中，插接孔设置在止抵座140的中心上。
59.在本技术的部分实施例中，请参阅图3和图6，所述阀芯130还包括密封条160，所述封挡结构具有用于封闭所述缩颈部121的第一边侧，所述密封条160设置在所述第一边侧的至少部分区域上。
60.在本技术的部分实施例中，所述密封条160还设置在相邻两个所述封挡部131之间。
61.在本技术的部分实施例中，所述密封条160为弹性材料制成。
62.请参阅图1和图2，本技术的实施例中还提供一种泵体组件100，包括泵体主体和上述的止流结构110，且所述止流结构110的介质流道120设置在所述泵体主体的介质进口和/或介质出口内。
63.需要解释的是，介质可以为水或者其他液体、空气或者其他气体、固液混合流体；即泵体组件100可以应用在液体泵、气体泵等领域中。
64.本技术的部分实施例中还提供一种热水泵装置，包括壳体和上述的泵体组件100，所述泵体组件100设置在所述壳体内。
65.本实施例中的热水泵组件能够长期存水，形成自吸结构，减少人工加水。并且将泵体组件100设置在壳体内，可以避免日晒雨淋，有利于减少生锈。
66.需要解释的是，热水泵装置可以为泳池热泵装置。
67.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。
68.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
69.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
70.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
71.相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
72.针对本技术引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本技术作为参考，但与本技术内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本技术权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本技术中的)也除外。需要说明的是，如果本技术附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本技术内容有不一致或冲突的地方，以本技术的描述、定义和/或术语的使用为准。
73.以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。