一种便于更换闸板的密封闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及闸板更换技术领域，具体为一种便于更换闸板的密封闸阀。


背景技术：

2.闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板；
3.为了使整个闸阀内闸板的更换速度加快，利于工作人员及时对整个闸阀进行抢修工作，同时为了延长整个闸板在阀体内使用寿命，避免长时间带有较多杂质的水流冲击闸板表面，造成闸板表面的防水漆脱落，从而造成闸板上锈损坏；
4.为此，我们提出一种便于更换闸板的密封闸阀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于更换闸板的密封闸阀以解决闸阀内闸板更换速度慢和闸板在闸阀内使用寿命短的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种便于更换闸板的密封闸阀，包括阀体机构、阀盖和阀板机构，所述阀板机构包括板件、第一限位槽、第二限位槽、第二转轴和卡杆，所述阀体机构内安装有板件，且位于板件的两侧对称开设有第一限位槽，所述板件上开设有通孔，且位于板件的顶部开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动连接有第二转轴，且位于第二转轴的一端通过点焊固定有卡块，所述卡块与第二限位槽为滑动连接，所述第二转轴上套设固定有卡杆，且位于卡杆的一侧开设有卡槽。
8.进一步的，所述阀体机构包括壳体、第一限位块、第二限位块和沉积槽，所述壳体的两侧内壁通过点焊对称固定有第一限位块，所述壳体的一侧内壁通过点焊固定有第二限位块，且位于壳体的内壁通过点焊固定有阀座，所述壳体的一侧内壁开设有沉积槽，且位于沉积槽的底部安装有堵块。
9.进一步的，所述第一限位槽与第一限位块相卡接，且第一限位块与第一限位槽为滑动连接，所述第二限位块与卡槽相卡接，且位于第二限位块的一侧与卡槽滑动连接。
10.进一步的，所述壳体的顶部通过螺栓固定有阀盖，且位于阀盖的顶部套设固定有轴承盖，所述轴承盖的顶部通过轴承活动连接有手轮，且位于手轮的顶部通过点焊固定有护罩，所述壳体内安装有阀杆，且位于阀杆的一端分别贯穿阀盖、轴承盖和手轮并与护罩相连接，所述轴承盖与阀盖的相对面均匀套设有活动圈，且位于活动圈的底部套设有压盖，所述阀杆的一端且位于壳体内通过轴承与第二转轴的一端活动连接。
11.进一步的，所述沉积槽一侧的壳体内壁通过点焊固定有卡套，且位于卡套的内壁安装有滤网，所述卡套内通过轴承活动连接有第一转轴，且位于第一转轴的一端贯穿滤网并固定有刮杆，所述第一转轴的另一端通过点焊固定有转动扇片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过将壳体顶部的阀盖打开，手动抬高整个带有阀杆的轴承盖，使得阀杆上升过程中位于杆底第二转轴上的卡杆与壳体一侧的第二限位块脱离，进而使得第二转轴可以在阀杆底部自由转动，此时，工作人员转动卡杆即可实现第二转轴底部卡块与板件顶部第二限位槽的脱离，完成阀板机构内板件的拆卸，整个阀板的拆卸和安装较为方便，利于后期对闸阀的及时维修；
14.2、本实用新型中，通过在壳体的一侧内壁加装沉积槽和卡套，对进入到壳体内水质进行过滤，防止过多泥沙杂质堵塞闸阀或造成阀板、壳体内壁磨损严重，同时壳体内水流流动带动第一转轴上的转动扇片旋转，从而实现滤网一侧刮杆的转动，将堵塞在滤网上的杂质进行及时清理，延长滤网的寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的便于更换闸板的密封闸阀整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的便于更换闸板的密封闸阀主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的便于更换闸板的密封闸阀连接阀板结构示意图；
18.图4为本实用新型的阀板机构整体结构示意图；
19.图5为本实用新型的卡套内零部件连接结构示意图。
20.图中：1、阀体机构；101、壳体；102、第一限位块；103、第二限位块；104、阀座；105、沉积槽；106、堵块；2、阀盖；3、轴承盖；4、手轮；5、护罩；6、阀杆；7、活动圈；8、压盖；9、阀板机构；901、板件；902、通孔；903、第一限位槽；904、第二限位槽；905、第二转轴；906、卡杆；907、卡槽；908、卡块；10、卡套；11、滤网；12、刮杆；13、第一转轴；14、转动扇片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.如图2-3所示，整个闸阀自上而下主要分为轴承盖3、阀盖2和阀体机构1，其中的阀板机构9安装在阀体机构1中，而阀板机构9中的板件901如图4所示，整个板件901除了自带的第一限位槽903和通孔902，位于板件901的顶部加装有用来卡接的第二限位槽904，由于整个板件901两侧开设的第一限位槽903与壳体101内壁的第一限位块102相卡接，约束了整个板件901的工作路径，因此只要阀杆6的一端与板件901顶部的第二限位槽904卡接即可；
24.为此，本实用新型在阀杆6的位于壳体101内的一端加装了可以转动的第二转轴905，并在第二转轴905的一端通过点焊固定有卡块908，整个卡块908和第二限位槽904都为倒t形，安装时从第二限位槽904的一侧滑入即可，但是防止整个阀杆6上下移动过程导致整个第二转轴905转动，造成卡块908与第二限位槽904处于平行状态，卡块908没有了第二限位槽904内壁的约束，使得阀杆6无法控制板件901在壳体101内上下移动；
25.位于整个第二转轴905上套设固定有卡杆906，同时位于卡杆906的一侧开设有卡槽907，为了防止整个第二转轴905在阀杆6底部转动，安装板件901时，先将带有卡块908的
第二转轴905卡接到第二限位槽904内，再将第二转轴905上的卡杆906卡接到壳体101内壁上的第二限位块103上，使得整个卡槽907与第二限位块103卡接，因此，第二转轴905受到第二限位块103的约束无法自由转动，整个阀杆6就可以将板件901拉动，同理，当需要将整个板件901从壳体101内拆卸出来时，先将整个壳体101顶部阀盖2上螺栓拧下，拉动整个阀杆6将板件901带出，位于阀杆6一侧的卡杆906从壳体101上的第二限位块103脱离时，此时工作人员可以转动卡杆90690度后，卡块908与板件901上的第二限位槽904脱离，即可完成整个阀板机构9的拆卸，最后将整个壳体101翻转180度或者利用工具将板件901倒出或者夹出；
26.整个阀盖2的顶部安装有轴承盖3，轴承盖3中且位于阀杆6四周固定有活动圈7和压盖8，通过活动圈7和压盖8的安装，提高阀杆6转动的稳定性，同时整个阀杆6一端顶部，且位于手轮4上固定有护罩5，防止阀杆6一端裸露在外部容易受到撞击损坏，导致整个阀杆6无法带动板件901在壳体101内上下移动；
27.为了进一步提高板件901在壳体101内上下移动对壳体101通水的密封性，位于板件901密封时壳体101的内壁固定有阀座104，提高整个壳体101的密封性，同时位于进水端的壳体101内壁加装有沉积槽105，且位于沉积槽105一侧的壳体101内壁上安装有卡套10，同时位于卡套10一侧通过螺栓固定有滤网11，整个壳体101内滤网11的安装，避免水质中的泥沙杂质不断冲刷板件901表面，导致板件901防水漆受损进而开始上锈，缩短了板件901的使用寿命，为此，整个壳体101内滤网11上拦截的泥沙就会落入沉积槽105内，时间一长，工作人员就可以将沉积槽105底部的堵块106打开，并将沉积槽105内的泥沙清理；
28.整个滤网11上同时会堵塞杂质，导致整个滤网11的过滤效果降低，若不及时清理，时间一长，容易造成滤网11损坏，为此，滤网11的一侧安装有可以旋转的刮杆12，同时刮杆12一侧安装有第一转轴13，位于第一转轴13的一端固定有转动扇片14，当整个壳体101内有液体流动时，此时转动扇片14上的特殊扇形结构在水流的带动下，导致整个第一转轴13不断转动，进而使得位于滤网11一侧的刮杆12转动，并不断对滤网11上堵塞的杂质进行清理，利于水体的流通的同时延长了滤网11的使用寿命。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。