一种高频次开关切断球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种高频次开关切断球阀。


背景技术：

2.球阀作为一种管道控制开关阀门，广泛地石油、化工、天然气、电力等行业，是通过执行机构转动阀球，阀球绕阀体中心线转动的时候，实现介质的流动。
3.一般球阀主要利用位于阀球左右两侧的密封圈来实现球阀的密封的，传统的球阀在长期高频次使用后易出现密封圈磨损的情况，密封圈磨损后容易出现阀球和密封圈之间出现松动的现象，使阀球和密封圈产生缝隙，进而出现泄露的情况，影响整个球阀的使用，而球阀一旦出现此种情况一般球阀已经无法使用，需要维修更换球阀，影响管道的输送和关闭阶段，造成不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高频次开关切断球阀，具备可以有效防止阀球与密封圈之间产生缝隙，进而发生密封不严、泄露等现象，而且延长球阀的使用寿命，降低球阀的更换维修的概率等优点，解决了一般球阀主要利用位于阀球左右两侧的密封圈来实现球阀的密封的，传统的球阀在长期高频次使用后易出现密封圈磨损的情况，密封圈磨损后容易出现阀球和密封圈之间出现松动的现象，使阀球和密封圈产生缝隙，进而出现泄露的情况，影响整个球阀的使用，而球阀一旦出现此种情况一般球阀已经无法使用，需要维修更换球阀，影响管道的输送和关闭阶段，造成不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频次开关切断球阀，包括阀体，所述阀体内部中空，阀体内设置有阀球，阀体内壁开设有两个密封槽，两个密封槽位于阀球的的左右两侧，两个密封槽结构相同且呈镜像设置，两个密封槽内滑动连接有两个密封圈，密封圈靠近阀球的外表面与阀球的外表面相吻合，密封圈靠近阀球的外表面与阀球的外表面相接触，密封圈远离阀球的外表面固定连接有固定圈，密封槽靠近固定圈的内壁开设有两个滑动槽，两个滑动槽位于阀体的上下两侧，两个滑动槽内的结构完全相同且呈镜像设置，固定圈远离密封圈的外表面固定连接有推杆，阀体的内壁开设有与滑动槽相通的内槽，推杆通过滑动槽延伸进内槽内，推杆远离滑动槽的一端固定连接有固定板，固定板与内槽内壁之间固定连接有活动套设在推杆外表面上的弹簧，阀体的外表面开设有与内槽相通的连接槽，连接槽内螺纹连接有挤压杆，挤压杆延伸进内槽内，挤压杆位于内槽内的一端固定连接有凸块，凸块的末端与固定板远离推杆的外表面相接触。
8.优选的，所述阀球的上下两侧表面固定连接有两个固定轴，阀体内壁固定连接有两个轴套环，两个轴套环转动套设在两个固定轴的外表面。
9.优选的，所述轴套环的内壁开设有半圆形状的圆环槽，固定轴的外表面开设有有
半圆形状的圆环槽，两个圆环槽相吻合，两个圆环槽之间设置有滚珠。
10.优选的，所述阀球的上表面固定连接有阀杆，阀杆的上表面转动贯穿出阀体的上表面。
11.优选的，所述密封圈远离固定圈的外表面开设有挤压槽，固定圈的内圈固定套设有防漏环，阀体的内壁开设有滑槽，防漏环的外表面固定连接有限制块，限制块与滑槽滑动连接，防漏环与固定圈之间设置有密封垫。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高频次开关切断球阀，具备以下有益效果：
14.1、该高频次开关切断球阀，同步转动上下两个挤压杆，凸块随之转动，凸块逐渐转动至突出端与固定板相接触，凸块转动时会给固定板靠近推杆方向的推力，使固定板随着转动相靠近推杆的方向位移，同步带动推杆同步向靠近阀球的方向位移，在位移过程中推动密封圈向靠近阀球的方向位移，直至位移至密封圈与阀球重新密封贴合，进而密封圈可以实现密封效果，通过转动凸块使密封圈可以与阀球重新贴合，定期的转动凸块使密封圈可以与阀球贴合，可以有效防止阀球与密封圈之间产生缝隙，进而发生密封不严、泄露等现象，而且延长球阀的使用寿命，降低球阀的更换维修的概率。
15.2、该高频次开关切断球阀，轴套环和固定轴对阀球有转动支撑的作用，保证了阀球的对中性和稳定性，进一步地，滚珠在圆环槽内滚动可以降低固定轴和轴套环之间的摩擦力，有效降低了转动阀杆的扭矩，能更好地保证球阀开关动作的灵活性，避免阀杆的挠曲变形，且延长球阀的使用寿命
16.3、该高频次开关切断球阀，弹簧的初始状态就处于被压缩状态，弹簧受压缩始终释放弹性推力，推动固定板使固定板始终与凸块相接触，防止阀球与密封圈之间产生缝隙后推杆左右晃动，导致密封圈倾斜，进而发生密封不严、泄露等现象。
17.4、该高频次开关切断球阀，通过将固定圈设置为非柔性材质，固定圈起固定密封圈的作用，因为密封圈大多为橡胶材质，有固定圈支撑固定，防止密封圈发生变形，进而影响密封效果。
附图说明
18.图1为本实用新型阀体内部结构示意图；
19.图2为图1的a处放大图；
20.图3为图1的b处放大图；
21.图4为图1的c处放大图；
22.图5为图3的d处放大图。
23.图中：1、阀体；2、阀球；3、固定轴；4、轴套环；5、圆环槽；6、滚珠；7、密封圈；8、固定圈；9、滑动槽；10、推杆；11、内槽；12、固定板；13、弹簧；14、凸块；15、连接槽；16、挤压杆；17、阀杆；18、密封槽；19、挤压槽；20、防漏环；21、滑槽；22、限制块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种高频次开关切断球阀，包括阀体1，阀体1内部中空，阀体1内设置有阀球2，阀球2的上下两侧表面固定连接有两个固定轴3，阀体1内壁固定连接有两个轴套环4，两个轴套环4转动套设在两个固定轴3的外表面，轴套环4的内壁开设有半圆形状的圆环槽5，固定轴3的外表面开设有有半圆形状的圆环槽5，两个圆环槽5相吻合，两个圆环槽5之间设置有若干滚珠6，阀球2的上表面固定连接有阀杆17，阀杆17的上表面转动贯穿出阀体1的上表面，通过转动阀球2，阀球2绕阀体中心线转动，实现介质的流动，本方案中轴套环4和固定轴3对阀球2有转动支撑的作用，保证了阀球2的对中性和稳定性，进一步地，滚珠6在圆环槽5内滚动可以降低固定轴3和轴套环4之间的摩擦力，有效降低了转动阀杆的扭矩，能更好地保证球阀开关动作的灵活性，避免阀杆17的挠曲变形，且延长球阀的使用寿命，阀杆17与阀体1之间设置有密封件，密封件防止有介质泄露。
26.进一步地，阀体1内壁开设有两个密封槽18，两个密封槽位于阀球2的的左右两侧，两个密封槽18结构相同且呈镜像设置，两个密封槽18内滑动连接有两个密封圈7，密封圈7靠近阀球2的外表面与阀球2的外表面相吻合，密封圈7靠近阀球2的外表面与阀球2的外表面相接触，通过密封圈7与阀球2的外表面接触，实现对阀球2关闭后的对介质流动的截断和密封，密封圈7远离阀球2的外表面固定连接有固定圈8，固定圈8为非柔性材质，固定圈8起固定密封圈7的作用，因为密封圈7大多为橡胶材质，有固定圈8支撑固定，防止密封圈7发生变形。
27.进一步地，密封槽18靠近固定圈8的内壁开设有两个滑动槽9，两个滑动槽9位于阀体1的上下两侧，两个滑动槽9内的结构完全相同且呈镜像设置，固定圈8远离密封圈7的外表面固定连接有推杆10，阀体1的内壁开设有与滑动槽9相通的内槽11，推杆10通过滑动槽9延伸进内槽11内，推杆10远离滑动槽9的一端固定连接有固定板12，固定板12与内槽11内壁之间固定连接有活动套设在推杆10外表面上的弹簧13，阀体1的外表面开设有与内槽11相通的连接槽15，连接槽15内螺纹连接有挤压杆16，挤压杆16延伸进内槽11内，挤压杆16位于内槽11内的一端固定连接有凸块14，凸块14的末端与固定板12远离推杆10的外表面相接触，当高频次的转动使用球阀，阀球2与密封圈7长期频繁摩擦会发生磨损，导致阀球2与密封圈7之间产生缝隙，进而发生密封不严、泄露等现象，此时同步转动上下两个挤压杆16，两个凸块14随之转动，转动过程中向下位移，凸块14逐渐转动至突出端与固定板12相接触，凸块14转动时会给固定板12靠近推杆10方向的推力，使固定板12随着转动相靠近推杆10的方向位移，同步带动推杆10同步向靠近阀球2的方向位移，在位移过程中推动密封圈7向靠近阀球2的方向位移，直至位移至密封圈7与阀球2重新密封贴合，进而密封圈7可以实现密封效果，本方案中通过转动凸块14使密封圈7可以与阀球2重新贴合，定期的转动凸块14使密封圈7可以与阀球2贴合，可以有效防止阀球2与密封圈7之间产生缝隙，进而发生密封不严、泄露等现象，而且延长球阀的使用寿命，降低球阀的更换维修的概率。
28.进一步地，本方案中弹簧13的初始状态就处于被压缩状态，弹簧13受压缩始终释放弹性推力，推动固定板12使固定板12始终与凸块14相接触，防止阀球2与密封圈7之间产
生缝隙后推杆10左右晃动，导致密封圈7松动，进而发生密封不严、泄露等现象。
29.进一步地，连接槽15与挤压杆16之间设置有密封件，密封件起密封作用，防止发生密封不严、管道内介质泄露，影响球阀的使用。
30.进一步地，密封圈7远离固定圈8的外表面开设有若干挤压槽19，当凸块14转动密封圈7相靠近固定轴3的方向位移时，挤压槽19被挤压变形，使密封圈7与阀球2之间接触，防止密封圈7位移过程中受到阻挡。
31.进一步地，固定圈8的内圈固定套设有防漏环20，阀体1的内壁开设有若干滑槽21，防漏环20的外表面固定连接有限制块22，限制块22与滑槽21滑动连接，防漏环20与固定圈8之间设置有密封垫，防漏环20有防止随着密封圈7逐渐位移导致防漏环20与密封槽18之间的缝隙逐渐增大，进而导致有介质从滑动槽9内泄露的情况发生，增加球阀密封性。
32.工作原理：当该装置使用时，当高频次的转动使用球阀，阀球2与密封圈7长期频繁摩擦会发生磨损，导致阀球2与密封圈7之间产生缝隙，进而发生密封不严、泄露等现象，此时同步转动上下两个挤压杆16，两个凸块14随之转动，转动过程中向下位移，凸块14逐渐转动至突出端与固定板12相接触，凸块14转动时会给固定板12靠近推杆10方向的推力，使固定板12随着转动相靠近推杆10的方向位移，同步带动推杆10同步向靠近阀球2的方向位移，在位移过程中推动密封圈7向靠近阀球2的方向位移，直至位移至密封圈7与阀球2重新密封贴合，进而密封圈7可以实现密封效果，本方案中通过转动凸块14使密封圈7可以与阀球2重新贴合，定期的转动凸块14使密封圈7可以与阀球2贴合，可以有效防止阀球2与密封圈7之间产生缝隙，进而发生密封不严、泄露等现象，而且延长球阀的使用寿命，降低球阀的更换维修的概率。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。