一种管道安装支架的制作方法

文档序号:33022394发布日期:2023-01-20 18:52阅读:29来源:国知局
一种管道安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装支架技术领域,具体是一种管道安装支架。


背景技术:

2.管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,在输送石油和天然气时,因需要长距离运输,管道横跨较大的区域,比如比较荒芜的平原,为了节省管道输送的成本,通常利用支架将管道安装在平原上,不需要利用挖掘设备进行长距离的坑道挖掘。
3.现有的支架包括支撑板和卡箍,卡箍安装在支撑板上端,管道贯穿卡箍设置,为了使支架稳定安装在平原上,在支架安装前,需要在平原上间隔一定距离开凿凹槽并浇筑混凝土,在将支撑板的下端安装在凝固的混凝土上,此种方式使支架稳定安装,避免因土壤松软造成支架倾斜。
4.浇筑混凝土增加了支架安装成本,同时需要等混凝土底座完全凝固后才能安装支架,影响管道安装效率;因此,针对上述问题提出一种管道安装支架。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,现有的石油和天然气管道通过支架铺设在平原时需要先浇筑混凝土底座的问题,本实用新型提出一种管道安装支架。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种管道安装支架,包括底板、托板、插接杆组和支撑杆,所述托板平行设置在底板的上方,四个所述支撑杆位于托板和底板间隙的端角位置处,所述插接杆组位于底板的下方;
7.所述插接杆组包括转轴和螺旋叶片,所述螺旋叶片安装在转轴的外侧壁,所述转轴的下端设置有为锥形结构,所述转轴和螺旋叶片螺旋插入土壤内,所述底板安装在转轴的上端;通过设置底板和插接杆组,通过底板与土壤接触,增大支架与土壤的接触面积,避免因土壤松软影响支架的稳定性,通过对转轴施加作用使其旋动插入土壤内,且螺旋叶片螺旋插入土壤内,增大转轴脱离土壤的阻力,进而使底板稳定贴合土壤安装;
8.所述支撑杆侧壁下端设置有第二螺纹结构,所述支撑杆的下端设置为锥形结构,所述底板上侧面端角垂直开设有螺纹孔,所述支撑杆的下端螺纹贯穿螺纹孔且下端插入土壤内,所述托板安装在支撑杆上端,管道托置在所述托板上。
9.优选的,所述底板的中部通过轴承连接贯穿设置有内螺纹筒,所述内螺纹筒的下端设置为敞口结构,所述转轴侧壁上端设置有第一螺纹结构,所述转轴的上端螺纹插入内螺纹筒内。
10.优选的,所述托板下侧面端角位置处设置有通孔,所述托板竖直侧壁开设有沉孔,所述沉孔与通孔相通。
11.优选的,所述支撑杆的上端开设有连接孔,所述支撑杆的上端插入通孔内,所述沉孔位置处螺纹设置有连接螺栓,所述连接螺栓贯穿连接孔。
12.优选的,所述支架还包括连接机构,所述连接机构包括弧形板、第一连板、第二连板和调节螺杆,所述第一连板的上侧面开设有凹陷槽,所述弧形板的一端通过螺栓作用伸入凹陷槽内且另一端与第二连板连接,所述调节螺杆螺纹贯穿第一连板;通过设置弧形板、第一连板和第二连板,通过第一连板和第二连板的作用下,改变弧形板的形态,使其适用于较大范围直径的管道。
13.优选的,所述托板上侧面开设有第一滑动卡槽和第二滑动卡槽,所述第一滑动卡槽和第二滑动卡槽位于同一直线上,所述第一连板安装在第一滑动卡槽位置处,所述调节螺杆的端部通过轴承与第一滑动卡槽端壁连接,所述第二连板安装在第二滑动卡槽位置处。
14.本实用新型的有益之处在于:
15.1.本实用新型通过设置底板和插接杆组,通过底板与土壤接触,增大支架与土壤的接触面积,避免因土壤松软影响支架的稳定性,通过对转轴施加作用使其旋动插入土壤内,且螺旋叶片螺旋插入土壤内,增大转轴脱离土壤的阻力,进而使底板稳定贴合土壤安装,改变现存需要先浇筑混凝土底座的方式,提高支架安装效率且降低成本;
16.2.本实用新型通过设置支撑杆螺纹贯穿底板,以便根据管道铺设时的高度需求,以便对支撑杆施加作用力使其转动,改变支撑杆相对上端相对底板的位置,调节托板的高度,使管道处于相应的高度,同时支撑杆的下端插入土壤内,进一步限制底板的位置,使底板更加稳定放置。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的整体结构示意图;
19.图2为实施例一的底板和插接杆组示意图;
20.图3为实施例一的托板与支撑杆示意图;
21.图4为实施例二的连接机构结构示意图;
22.图5为实施例二的连接机构与托板示意图。
23.图中:1、底板;11、内螺纹筒;12、螺纹孔;2、插接杆组;21、转轴;22、第一螺纹结构;23、螺旋叶片;3、托板;31、通孔;32、沉孔;33、第一滑动卡槽;34、第二滑动卡槽;4、支撑杆;41、第二螺纹结构;42、连接孔;5、连接机构;51、调节螺杆;52、第一连板;53、凹陷槽;54、弧形板;55、第二连板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-3所示,一种管道安装支架,包括底板1、托板3、插接杆组2和支撑杆4,托板3平行设置在底板1的上方,四个支撑杆4位于托板3和底板1间隙的端角位置处,插接杆组2位于底板1的下方;
27.底板1的中部通过轴承连接贯穿设置有内螺纹筒11,内螺纹筒11的下端设置为敞口结构,内螺纹筒11侧壁上端开设有键槽,插接杆组2包括转轴21和螺旋叶片23,螺旋叶片23安装在转轴21的外侧壁,转轴21的下端设置有为锥形结构,转轴21和螺旋叶片23螺旋插入土壤内,转轴21侧壁上端设置有第一螺纹结构22,转轴21的上端螺纹插入内螺纹筒11内;键槽的便于以便工作人员拿持扳手对内螺纹筒11施加作用力使其转动;
28.托板3下侧面端角位置处设置有通孔31,托板3竖直侧壁开设有沉孔32,沉孔32与通孔31相通,支撑杆4侧壁下端设置有第二螺纹结构41,支撑杆4的下端设置为锥形结构,底板1上侧面端角垂直开设有螺纹孔12,支撑杆4的下端螺纹贯穿螺纹孔12且下端插入土壤内,支撑杆4的上端开设有连接孔42,支撑杆4的上端插入通孔31内,沉孔32位置处螺纹设置有连接螺栓,连接螺栓贯穿连接孔42,支撑杆4的上端端面开设有多边形槽;四个通孔31的设置便于为四个支撑杆4上端的插入提供空间,以便托板3托置在支撑杆4上;
29.管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,在输送石油和天然气时,因需要长距离运输,管道横跨较大的区域,比如比较荒芜的平原,为了节省管道输送的成本,通常利用支架将管道安装在平原上,不需要利用挖掘设备进行长距离的坑道挖掘,为了使支架稳定安装在平原上,在支架安装前,需要在平原上间隔一定距离开凿凹槽并浇筑混凝土,在将支架安装在凝固的混凝土上,此种方式使支架稳定安装,避免因土壤松软造成支架倾斜,但是,浇筑混凝土增加了支架安装成本,同时需要等混凝土底座完全凝固后才能安装支架,影响管道安装效率;通过设置底板1和插接杆组2,通过底板1与土壤接触,增大支架与土壤的接触面积,避免因土壤松软影响支架的稳定性,通过对转轴21施加作用使其旋动插入土壤内,且螺旋叶片23螺旋插入土壤内,增大转轴21脱离土壤的阻力,进而使底板1稳定贴合土壤安装;通过设置支撑杆4螺纹贯穿底板1,以便根据管道铺设时的高度需求,以便对支撑杆4施加作用力使其转动,改变支撑杆4相对上端相对底板1的位置,调节托板3的高度,使管道处于相应的高度,同时支撑杆4的下端插入土壤内,进一步限制底板1的位置,使底板1更加稳定放置;工作时,首先将转轴21垂直土壤放置,并对转轴21施加作用使其转动,使转轴21和螺旋叶片23螺旋插入土壤内,当转轴21插入土壤后其第一螺纹结构22部分凸出土壤,在将底板1放置在转轴21上端,且对内螺纹筒11施加作用力,使内螺纹筒11旋紧安装在转轴21上,且内螺纹筒11的旋紧方向与转轴21螺旋插入土壤的方向相通,底板1安装后,再将支撑杆4螺纹安装在底板1上方,且根据管道安装高度需求,对支撑杆4施加作用力转动改变其上端位置,同时支撑杆4的下端插入土壤内,再将托板3安装在支撑杆4的上端。
30.实施例二
31.请参阅图4和图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,支架还包括连接机构5,连接机构5包括弧形板54、第一连板52、第二连板55和调节螺杆51,第一连板52的上侧面开设有凹陷槽53,弧形板54的一端通过螺栓作用伸入凹陷槽53内且另一端与第二连板55连接,调节螺杆51螺纹贯穿第一连板52,托板3上侧面开设有第一滑动卡槽33和
第二滑动卡槽34,第一滑动卡槽33和第二滑动卡槽34位于同一直线上,第一连板52安装在第一滑动卡槽33位置处,调节螺杆51的端部通过轴承与第一滑动卡槽33端壁连接,调节螺杆51的端部开设有多边形槽,第二连板55安装在第二滑动卡槽34位置处;调节螺杆51的设置便于在外力作用下转动,进而改变第一连板52的位置,迫使弧形板54形变;
32.现有的管道通过卡箍安装在支撑架,但是卡箍只能针对其相应直径的管道,当遇到直径不符的管道,工作人员需要更换卡箍,影响工作效率;通过设置弧形板54、第一连板52和第二连板55,通过第一连板52和第二连板55的作用下,改变弧形板54的形态,使其适用于较大范围直径的管道;工作时,当管道铺设在托板3上后,工作人员拿持弧形板54的一端通过螺栓安装在凹陷槽53内,然后对调节螺杆51施加作用使其转动,迫使第一连板52移动,改变弧形板54的状态,使弧形板54紧固包裹管道使其稳定放置。
33.工作原理:在管道支架安装前,需要在平原上间隔一定距离开凿凹槽并浇筑混凝土,在将支架安装在凝固的混凝土上,此种方式使支架稳定安装,避免因土壤松软造成支架倾斜,但是,浇筑混凝土增加了支架安装成本,同时需要等混凝土底座完全凝固后才能安装支架,影响管道安装效率;首先将转轴21垂直土壤放置,并对转轴21施加作用使其转动,使转轴21和螺旋叶片23螺旋插入土壤内,当转轴21插入土壤后其第一螺纹结构22部分凸出土壤,在将底板1放置在转轴21上端,且对内螺纹筒11施加作用力,使内螺纹筒11旋紧安装在转轴21上,且内螺纹筒11的旋紧方向与转轴21螺旋插入土壤的方向相通,底板1安装后,再将支撑杆4螺纹安装在底板1上方,且根据管道安装高度需求,对支撑杆4施加作用力转动改变其上端位置,同时支撑杆4的下端插入土壤内,再将托板3安装在支撑杆4的上端,当管道铺设在托板3上后,工作人员拿持弧形板54的一端通过螺栓安装在凹陷槽53内,然后对调节螺杆51施加作用使其转动,迫使第一连板52移动,改变弧形板54的状态,使弧形板54紧固包裹管道使其稳定放置。
34.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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