一种可拆卸组装的紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种可拆卸组装的紧固件。


背景技术：

2.紧固件通常包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母等种类，而螺栓是一种需要配用螺母的圆柱形带螺纹的机械零件；
3.螺栓在使用过程中，通过扳手转动其一端的带有内六角的固定块，带动螺栓转动并与工件脱离，即可使得螺栓与工件进行拆卸，但是在使用过程中，存在如下不足：
4.螺栓在安装后，当螺栓长时间的使用后，由于是在露天的情况下，螺栓本体风吹日晒，就会导致其本体带有内六角的一端存在锈蚀的情况，在拆卸时，使用扳手对内六角进行转动，内六角一端就容易滑丝，导致使用者无法对螺栓进行拆卸，从而使得使用者在对其拆卸造成困难，现有技术是通过在螺栓表面镀叻或镀锌的方式，来增强螺栓的抗腐化侵蚀性，但是上述方式只能降低螺栓被锈蚀的速度，使得螺栓具有更长时间的使用寿命，但是螺栓在使用较长的时间后，特别是在酸碱失衡的环境或者高湿的环境中，螺栓一端依然会被锈蚀。
5.上述情况会使得使用者在对螺栓柱的拆卸造成困难。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可拆卸组装的紧固件，以解决背景技术提出的问题，使得便于对内六角已经滑丝的螺栓进行拆卸。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸组装的紧固件，包括螺栓柱和位于螺栓柱上端的连接块，所述螺栓柱内开设有卡槽，所述连接块的下端固定连接有与卡槽滑动连接的插板，所述连接块内开设有内六角槽，所述内六角槽内底部开设有限位槽，所述螺栓柱上端设置有贯穿限位槽的限位组件。
8.优选地，所述限位组件包括位于螺栓柱上端的插杆，所述插杆下端与螺栓柱上表面固定连接，所述插杆上端贯穿限位槽并位于内六角槽内，所述插杆上端一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块一端固定连接有弹簧，所述弹簧与滑槽的底部固定连接。
9.优选地，所述内六角槽内滑动连接有塞块，所述塞块外壁设置有密封垫。
10.优选地，所述塞块上表面中间位置开设有凹槽，所述凹槽由矩形槽和弧形槽构成，所述矩形槽与塞块外部连通，所述矩形槽和弧形槽相连通。
11.优选地，所述插板的下端为倒角设置。
12.优选地，所述限位滑块远离插板一侧为倾斜设置。
13.优选地，所述卡槽为十字槽或矩形槽的其中一种。
14.优选地，所述塞块与密封垫为粘接设置。
15.优选地，所述凹槽由矩形槽和弧形槽构成，所述矩形槽与塞块3外部连通，所述矩
形槽和弧形槽相连通。
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.该种可拆卸组装的紧固件，通过在螺栓柱内开设卡槽，连接块的下端设置插板，在连接块内的六角槽内开设两个对称设置的限位槽，螺栓柱上端设置贯穿限位槽的限位组件，当使用者需要将螺栓进行安装时，可将连接块下端的插板插入在卡槽内，此时限位组件将连接块和螺栓柱进行连接，此时使用者可使用扳手转动连接块内的内六角槽，连接块带动螺栓柱转动，使得螺栓柱可与工件进行连接，通过该设置，当螺栓柱和连接块在室外长期使用后，连接块的内六角位置会滑丝，此时，使用者可通过将连接块与螺栓柱进行分离，同时更换新的连接块和插板，即可便于将螺栓柱与工件进行拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型一种整体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种整体的立体剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型插板的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型限位组件的立体剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型塞块的立体结构示意图。
23.图6为本图2中a的放大立体结构示意图。
24.图中：1、螺栓柱；2、连接块；3、塞块；4、插板；5、密封垫；6、卡槽；7、限位槽；8、插杆；9、滑槽；10、弹簧；11、限位滑块；12、凹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1至图6所示，一种可拆卸组装的紧固件，包括螺栓柱1和位于螺栓柱1上端的连接块2，螺栓柱1内开设有卡槽6，连接块2的下端固定连接有与卡槽6滑动连接的插板4，连接块2内开设有内六角槽，内六角槽内底部开设有限位槽7，螺栓柱1上端设置有贯穿限位槽7的限位组件。
28.本实用新型中的可拆卸组装的紧固件，当使用者需要将螺栓进行安装时，可将连接块2下端的插板4插入在卡槽6内，此时限位组件通过限位槽7卡进连接块2内，使得连接块2和螺栓柱1进行连接，限位槽7为对称设置，便于两个限位组件之间的限位能力相对称，使得限位组件更加稳固，进而对连接块2在螺栓柱1上更加固定，此时使用者可使用扳手转动连接块2内的内六角槽，连接块2带动螺栓柱1转动，使得螺栓柱1可与工件进行连接，通过该设置，当螺栓柱1和连接块2在室外长期使用后，连接块2的内六角位置会滑丝，此时，使用者可通过将连接块2与螺栓柱1进行分离，同时更换新的连接块2和插板4，即可便于将螺栓柱1与工件进行拆卸。
29.进一步地，如图2、图3和图4所示，限位组件包括位于螺栓柱1上端的插杆8，插杆8
下端与螺栓柱1上表面固定连接，插杆8上端贯穿限位槽7并位于内六角槽内，插杆8上端一侧开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有限位滑块11，限位滑块11一端固定连接有弹簧10，弹簧10与滑槽9的底部固定连接。
30.具体来说，当使用者需要将连接块2下端的插板4插入卡槽6内时，使用者可先捏动限位滑块11向滑槽9内移动，使得限位滑块11在滑槽9内回缩，同时限位滑块11将弹簧10压缩在滑槽9内，然后插板4与卡槽6进行插接到位后，由于弹簧10的弹力，带动限位滑块11在滑槽9内弹出，使得限位滑块11的下端与内六角槽的上表面相抵，通过该设置，可使得连接块2与螺栓柱1之间进行连接紧固，避免在螺栓柱1使用的过程中，工件运动会使得连接块2与螺栓柱1脱离。
31.进一步地，如图1、图2和图5所示，内六角槽内滑动连接有塞块3，塞块3外壁设置有密封垫5，当使用者将连接块2与螺栓柱1之间进行连接紧固后，可将塞块3塞入内六角槽内，同时使得密封垫5与内六角槽的内壁相抵，通过该设置，利用密封垫5的膨胀能力，使得塞块3可与内六角槽进行密封，塞块3与密封垫5可将限位组件进行防护，避免直接受到风吹日晒，导致限位组件提前老化。
32.进一步地，如图3、图4和图5所示，塞块3上表面中间位置开设有凹槽12，当使用者需要对连接块2进行更换时，可使用较为尖锐的工具将凹槽12勾起，并向上带动塞块3，使得塞块3与内六角槽脱离，通过该设置，可便于使用者将塞块3进行与内六角槽进行脱离。
33.进一步地，如图2、图5和图6所示，插板4的下端为倒角设置，当使用者在将插板4插入卡槽6时，将插板4的下端设置倒角，可便于使用者在插接插板4时，可起到导向作用，使得插接动作变得更加快捷，进而提高了更换连接块2和插板4的速度，进一步增加工作效率。
34.进一步地，如图4所示，限位滑块11远离插板4一侧为倾斜设置，当使用者将插板4与卡槽6进行插接时，可通过限位滑块11上端的斜坡设置，当连接块2下端挤压到限位滑块11时，斜坡设置可起到导向作用，使得限位滑块11向滑槽9内移动，提高了限位滑块11在使用时的便捷性。
35.进一步地，如图3所示，卡槽6为十字槽或矩形槽的其中一种，当使用者再将插板4插入卡槽6内时，十字槽或矩形槽的设置，可使得使用者在转动连接块2并带动插板4转动时，插板4可带动螺栓柱1进行转动。
36.进一步地，如图2和图5所示，塞块3与密封垫5为粘接设置，粘接设置可使得密封垫5与塞块3之间安装更为方便。
37.进一步地，如图6所示，凹槽12由矩形槽和弧形槽构成，矩形槽与塞块3外部连通，矩形槽和弧形槽相连通，当使用者在使用钩子一类的工具通过凹槽12将塞块3取出内六角槽时，工具一端可通过矩形槽伸入弧形槽内，利用弧形槽，便于将塞块3向上取出内六角。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。