一种混凝土泵管固定装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种混凝土泵管固定装置。


背景技术：

2.混凝土泵管是混凝土输送混凝土泵管的简称，在建筑施工时，通常需要使用混凝土对建筑墙体进行浇筑，在进行浇筑时，需要使用混凝土泵与混凝土泵管将混凝土输送到浇筑的地方，对墙体进行浇筑。
3.基于上述，现有的混凝土泵管固定装置一般由扣件、固定支架及螺栓构成，而现有的混凝土泵管固定装置一般是将固定支架通过螺栓固定在脚手架上，当混凝土泵管进行输送混凝土时，会发生震动，而持续的震动，可能会使紧固安装支架的螺栓松动，导致发生安全事故，安全性不够高。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种混凝土泵管固定装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土泵管固定装置，以解决现有的混凝土泵管固定装置一般由扣件、固定支架及螺栓构成，而现有的混凝土泵管固定装置一般是将固定支架通过螺栓固定在脚手架上，当混凝土泵管进行输送混凝土时，会发生震动，而持续的震动，可能会使紧固安装支架的螺栓松动，导致发生安全事故，安全性不够高的问题。
6.本实用新型一种混凝土泵管固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种混凝土泵管固定装置，包括混凝土泵管、胶垫、上固定环、下固定环、上安装板、下安装板、固定机构和拧紧机构；两个所述胶垫分别包覆在混凝土泵管的外侧；所述上固定环设置在胶垫外侧的上端面；所述下固定环通过螺栓固定连接在上固定环的下端面；所述上安装板固定连接在下固定环的下端；所述下安装板设置在上安装板的下端面；所述固定机构设置在上安装板的内侧；所述拧紧机构设置在下安装板的下端面。
8.进一步的，所述固定机构包括：固定块、固定螺栓和固定螺母；两组所述固定块别固定连接在上安装板的上端面；两个所述固定螺栓分别插接在上安装板与下安装板的内侧；两个所述固定螺母分别螺纹连接在两个固定螺栓下端的外侧。
9.进一步的，所述拧紧机构包括：外壳、涡卷弹簧和拧紧件；两个所述外壳设置在下安装板的下端面；两个所述涡卷弹簧外圈分别固定连接在两个外壳的内侧；两个所述拧紧件分别固定连接在两个涡卷弹簧的内侧。
10.进一步的，所述拧紧机构还包括：转轴和限位板；多个所述转轴分别转动连接在下安装板的下端面；多个所述限位板分别固定连接在多个转轴的下端面。
11.进一步的，所述拧紧机构还包括：梯形槽、限位块和压缩弹簧；多个所述梯形槽分别开设在两个拧紧件的下端面；两个所述限位块分别滑动连接在两个外壳的下端面，且限位块插接连接在梯形槽的内侧；两个所述压缩弹簧分别固定连接在外壳的下端面，且压缩弹簧的下端固定连接在限位块下端的上端面。
12.进一步的，所述拧紧机构还包括：v型支架；两个所述v型支架分别转动连接在两个限位块的下端。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型通过固定机构的设置，实现了将混凝土泵管固定在脚手架上，可以通过固定块的设置，使固定螺栓与固定螺母安装方便；通过拧紧机构的设置，实现了对固定螺母的持续拧紧，可以通过使用内六角扳手将涡卷弹簧拧紧后，将拧紧件套在固定螺母的外侧，将限位块拔出后，通过涡卷弹簧持续对拧紧件施加扭力，使拧紧件持续对固定螺母进行拧紧，使固定螺母无法在震动的情况下松脱，提高了混凝土泵管固定装置对混凝土泵管的固定；通过上述机构的设置，实现了对固定螺母的持续拧紧，提高了安全性。
附图说明
15.图1是本实用新型主体的结构示意图。
16.图2是本实用新型上固定环的结构示意图。
17.图3是本实用新型下安装板下端面的结构示意图。
18.图4是本实用新型外壳侧剖面的结构示意图。
19.图5是本实用新型涡卷弹簧的结构示意图。
20.图6是本实用新型图3中a处局部放大的结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、混凝土泵管；2、胶垫；3、上固定环；4、下固定环；5、上安装板；6、下安装板；7、固定块；8、固定螺栓；9、固定螺母；10、外壳；11、涡卷弹簧；12、拧紧件；13、转轴；14、限位板；15、梯形槽；16、限位块；17、压缩弹簧；18、v型支架。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图6所示：
28.本实用新型提供一种混凝土泵管固定装置，包括混凝土泵管1、胶垫2、上固定环3、下固定环4、上安装板5、下安装板6、固定机构和拧紧机构；两个胶垫2分别包覆在混凝土泵管1的外侧；上固定环3设置在胶垫2外侧的上端面；下固定环4通过螺栓固定连接在上固定环3的下端面；上安装板5固定连接在下固定环4的下端；下安装板6设置在上安装板5的下端面；固定机构设置在上安装板5的内侧；拧紧机构设置在下安装板6的下端面。
29.其中，固定机构包括：固定块7、固定螺栓8和固定螺母9；两组固定块7别固定连接在上安装板5的上端面；两个固定螺栓8分别插接在上安装板5与下安装板6的内侧；两个固定螺母9分别螺纹连接在两个固定螺栓8下端的外侧，在使用中，通过固定块7对固定螺栓8上端的限位，实现了在对固定螺母9进行拧紧时，不需要使用工具对固定螺栓8进行固定。
30.其中，拧紧机构包括：外壳10、涡卷弹簧11和拧紧件12；两个外壳10设置在下安装板6的下端面；两个涡卷弹簧11外圈分别固定连接在两个外壳10的内侧；两个拧紧件12分别固定连接在两个涡卷弹簧11的内侧，在使用中，将涡卷弹簧11通过使用内六角扳手拧紧，将拧紧件12插接在固定螺母9的外侧，使涡卷弹簧11通过拧紧件12持续对固定螺母9施加扭力，对固定螺母9进行拧紧。
31.其中，拧紧机构还包括：转轴13和限位板14；多个转轴13分别转动连接在下安装板6的下端面；多个限位板14分别固定连接在多个转轴13的下端面，在使用中，通过将拧紧件12套在固定螺母9的外侧，使外壳10的上端面与下安装板6的下端面贴合，通过旋转转轴13，使限位板14对外壳10进行限位。
32.其中，拧紧机构还包括：梯形槽15、限位块16和压缩弹簧17；多个梯形槽15分别开设在两个拧紧件12的下端面；两个限位块16分别滑动连接在两个外壳10的下端面，且限位块16插接连接在梯形槽15的内侧；两个压缩弹簧17分别固定连接在外壳10的下端面，且压缩弹簧17的下端固定连接在限位块16下端的上端面，在使用中，通过限位块16插接连接在梯形槽15的内侧，对拧紧件12进行限位，可以在对涡卷弹簧11进行拧紧时，对涡卷弹簧11进行限位。
33.其中，拧紧机构还包括：v型支架18；两个v型支架18分别转动连接在两个限位块16的下端，在使用中，当将拧紧的拧紧件12插接在固定螺母9的外侧时，通过将限位块16向下拉动，旋转v型支架18，使v型支架18支撑在外壳10的下端面，此时拧紧件12失去限位块16的限制，涡卷弹簧11所产生的扭力便会通过拧紧件12作用在固定螺母9上，对固定螺母9进行持续拧紧。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型在使用中，通过固定块7对固定螺栓8上端的限位，实现了在对固定螺母9进行拧紧时，不需要使用工具对固定螺栓8进行固定；将涡卷弹簧11通过使用内六角扳手拧紧，将拧紧件12插接在固定螺母9的外侧，使涡卷弹簧11通过拧紧件12持续对固定螺母9施加扭力，对固定螺母9进行拧紧，通过将拧紧件12套在固定螺母9的外侧，使外壳10的上端面与下安装板6的下端面贴合，通过旋转转轴13，使限位板14对外壳10进行限位，通过限位块16插接连接在梯形槽15的内侧，对拧紧件12进行限位，可以在对涡卷弹簧11进行拧紧时，对涡卷弹簧11进行限位，当将拧紧的拧紧件12插接在固定螺母9的外侧时，通过将限位
块16向下拉动，旋转v型支架18，使v型支架18支撑在外壳10的下端面，此时拧紧件12失去限位块16的限制，涡卷弹簧11所产生的扭力便会通过拧紧件12作用在固定螺母9上，对固定螺母9进行持续拧紧。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。