水龙头的制作方法

1.本实用新型涉及五金产品技术领域，特别涉及一种水龙头。


背景技术：

2.现有的可旋转式水龙头包括主管和可转动连接于主管的弯管，在主管的出水口内可转动安装连接管，连接管的一端与出水口连通，其另一端凸出于出水口的外部，通过螺纹连接方式与弯管的进水口连接，弯管可相对于主管转动。
3.在上述水龙头结构中，在主管与弯管的端部抵接处还加装o形圈(耐磨垫片，以下简称垫片)，不仅用于减少或防止弯管转动过程中与主管之间的磨损问题；还因存在摩擦阻力使弯管转动时受到一定的阻力，为使用者提供良好的旋转手感。然而，当螺纹连接强度较大时，虽连接较稳定，但容易造成弯管、主管与垫片之间具有较大的压紧力，弯管转动时受到的阻力较大，旋转手感较重。若放松弯管的螺纹连接强度，则弯管与主管间缝隙较大，弯管转动过程中无法有效接触垫片，转动手感松弛，需要在缝隙处打胶以保证旋转手感，操作复杂，且无法保证良好的结构连接稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水龙头，旨在解决如何使弯管具有稳定的转动手感的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的水龙头，包括：
6.主管，所述主管具有出水口；
7.连接组件，包括套管和连接管，所述套管安装于所述出水口内，所述连接管的一端可转动安装于所述出水口内，所述连接管的另一端穿过所述套管并凸出于所述出水口；所述套管的周壁设有弹性凸部，所述弹性凸部抵接于所述连接管的外壁；以及
8.弯管，所述弯管具有进水口，所述连接管的另一端连接于所述进水口。
9.可选地，所述弹性凸部有多个，多个所述弹性凸部均匀间隔分布于所述套管的周壁。
10.可选地，所述套管的一端均匀间隔分布有多个支脚，多个所述弹性凸部一一连接于多个所述支脚的一侧，并朝向所述连接管的中心位置弯折延伸。
11.可选地，所述支脚的自由端凸设有凸缘连接部，多个所述弹性凸部一一对应连接于多个所述凸缘连接部的同一侧，所述凸缘连接部与所述出水口的内壁配合卡固。
12.可选地，所述连接管具有相连接的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段的直径大于所述第二连接段的直径，且两者形成有第一台阶面；
13.所述出水口的内周壁凸设有第一台阶位，所述第一台阶位朝向所述连接管的另一端；所述凸缘连接部朝向所述连接管的另一端的表面抵靠于所述第一台阶位，所述第一台阶面抵靠于所述凸缘连接部，所述第二连接段穿过所述套管并凸出于所述出水口。
14.可选地，多个所述弹性凸部位于同一水平高度。
15.可选地，所述连接管的材质为塑料结构。
16.可选地，所述套管的外周壁与所述出水口内周壁过盈配合。
17.可选地，所述出水口和/或所述进水口安装有耐磨垫，所述耐磨垫表面开设有通孔，所述连接管的另一端依次穿过所述套管和所述通孔后与所述弯管螺纹连接。
18.可选地，所述主管开设有第一槽孔，所述第一槽孔围设于所述出水口的周缘设置，所述耐磨垫安装于所述第一槽孔内，所述进水口的周缘外侧开设有第二槽孔，所述第二槽孔内安装有装饰外壳，所述耐磨垫抵接于所述装饰外壳。
19.本实用新型有益效果：使用者手持弯管转动，带动连接管转动过程中，弹性凸部抵接于连接管的外壁，在弹性变形作用下，连接管的表面受到弹性凸部的反作用力，弹性凸部对连接管表面施加压力，连接管的受力方向均朝向连接管的中心，使用者手持弯管转动时的手感稳定。当弹性凸部有多个时，连接管的表面受力更加均匀稳定，进一步提高操作手感稳定性。实际使用时，主管、连接管和弯管相接通，以用于水龙头出水。当然，连接管转动时，套管不可随连接管作为一个整体同时转动，套管固定安装于出水口内，以确保弹性凸部有效抵靠于连接管的外壁。套管与出水口可通过粘接、卡接等方式固定。当然，主管也设有进水口用于连接供水阀门等结构，弯管也具有出水口。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型水龙头一实施例的零件结构示意图；
22.图2为本实用新型水龙头一实施例的剖面结构示意图。
23.附图标号说明：
24.标号名称标号名称1主管31第一连接段11出水口311第一台阶面111第一台阶位32第二连接段2套管321外螺纹结构21支脚4弯管211凸缘连接部41进水口2111弹性凸部5耐磨垫3连接管6装饰外壳
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，该水龙头，包括：主管1，所述主管1具有出水口11；连接组件，包括套管2和连接管3，所述套管2 安装于所述出水口11内，所述连接管3的一端可转动安装于所述出水口11 内，所述连接管3的另一端穿过所述套管2并凸出于所述出水口11；所述套管2的周壁设有弹性凸部2111，所述弹性凸部2111抵接于所述连接管3的外壁；以及弯管4，所述弯管4具有进水口41，所述连接管3的另一端连接于所述进水口41。
30.本实用新型技术方案中，所述弹性凸部2111有多个，多个所述弹性凸部 2111均匀间隔分布于所述套管2的周壁。
31.本实用新型工作原理：使用者手持弯管4转动，带动连接管3转动过程中，弹性凸部2111抵接于连接管3的外壁，在弹性变形作用下，连接管3的表面受到弹性凸部2111的反作用力，弹性凸部2111对连接管3表面施加压力，连接管3的受力方向均朝向连接管3的中心，使用者手持弯管4转动时的手感稳定。当弹性凸部2111有多个时，连接管3的表面受力更加均匀稳定，进一步提高操作手感稳定性。实际使用时，主管1、连接管3和弯管4相接通，以用于水龙头出水。当然，连接管3转动时，套管2不可随连接管3作为一个整体同时转动，套管2固定安装于出水口11内，以确保弹性凸部2111有效抵靠于连接管3的外壁。套管2与出水口11可通过粘接、卡接等方式固定。当然，主管1也设有进水口用于连接供水阀门等结构，弯管4也具有出水口。
32.本实用新型技术方案中，所述套管2的一端均匀间隔分布有多个支脚21，多个所述弹性凸部2111一一连接于多个所述支脚21的一侧，并朝向所述连接管3的中心位置弯折延伸。
33.该类结构设置，弹性凸部2111久用变形过程中会造成套管2的一端发生形变，为减少或防止结构变形，在套管2一端加设支脚21，增加套管2的局部连接强度，且每个支脚21相间隔，不会相互影响，进一步减少套管2变形程度。
34.本实用新型技术方案中，所述支脚21的自由端凸设有凸缘连接部211，多个所述弹性凸部2111一一对应连接于多个所述凸缘连接部211的同一侧，所述凸缘连接部211与所述出水口11的内壁配合卡固。
35.进一步地，所述连接管3具有相连接的第一连接段31和第二连接段32，所述第一连接段31的直径大于所述第二连接段32的直径，且两者形成有第一台阶面311；所述出水口11的内周壁凸设有第一台阶位111，所述第一台阶位111朝向所述连接管3的另一端；所述凸缘
连接部211朝向所述连接管3 的另一端的表面抵靠于所述第一台阶位111，所述第一台阶面311抵靠于所述凸缘连接部211，所述第二连接段32穿过所述套管2并凸出于所述出水口11。
36.该类结构设置，第一连接段31的直径大于第二连接段32的直径，套管2 套接于第二连接段32时，套管2的外周壁与第一连接段31的外周壁在高度方向上相平齐，结构简单紧凑，节省安装空间。
37.实际应用中，主管1内竖直向上出水，连接管3和套管2均与水平地面相互垂直，套管2的凸缘连接部211朝向连接管3的另一端的表面抵靠于第一台阶位111，被第一台阶位111限位于出水孔内，不会向上移动，同理地，连接管3被套管2限位，不会向上移动，该类结构设置，当弯管4安装于连接管3时，连接管3不会脱离出水口11，与主管1之间具有极佳的结构连接稳定性，相应地，增加弯管4与主管1的连接稳定性。
38.为增加结构强度，本实用新型技术方案中，所述套管2、所述支脚21、所述凸缘连接部211和所述弹性凸部2111为一体成型结构。如图1所示。
39.本实用新型技术方案中，多个所述弹性凸部2111位于同一水平高度。
40.该类结构设置，多个弹性凸部2111在同一水平高度，同时对连接管3施加压力，连接管3受力均匀稳定，进一步增加旋转手感稳定性。
41.本实用新型技术方案中，所述连接管3的材质为塑料结构。
42.实际应用中，为增加弯管4和连接管3的转动灵活性，连接管3和所述套管2均为圆管。实际应用中，连接管3不可避免地与出水口11内壁相互摩擦，为增加结构耐磨强度和使用寿命，连接管3的材质为塑料结构，且可减少转动摩擦产生的噪音。
43.本实用新型技术方案中，所述套管2的外周壁与所述出水口11内周壁过盈配合。
44.该类结构设置，目的在于将套管2固定安装于出水口11，操作简单，实际应用中，可直接通过机压方式将套管2压入出水口11内。
45.本实用新型技术方案中，所述出水口11和/或所述进水口41安装有耐磨垫5，所述耐磨垫5表面开设有通孔(图中未标出)，所述连接管3的另一端依次穿过所述套管2和所述通孔后与所述弯管4螺纹连接。
46.实际应用中，弯管4与主管1经常发生相对转动，在两者的端面之间设置耐磨垫5，支撑两者之间相互摩擦，减少或防止两者本身结构的磨损，从而延长水龙头的使用寿命。
47.本实用新型技术方案中，所述连接管3的另一端的外周壁设有外螺纹结构321，所述进水口41的内周壁设有与所述外螺纹结构321配合连接的内螺纹结构(图中未标出)。
48.该类结构设置，通过螺纹连接方式快速有效连接弯管4，提高结构适配性，还可增加结构防水性。如图1和图2所示，外螺纹结构321设于第二连接段 32的外周壁。
49.本实用新型技术方案中，所述主管1开设有第一槽孔(图中未标出)，所述第一槽孔围设于所述出水口11的周缘设置，所述耐磨垫安装于所述第一槽孔内，所述进水口41的周缘外侧开设有第二槽孔(图中未标出)，所述第二槽孔内安装有装饰外壳6，所述耐磨垫5抵接于所述装饰外壳6。
50.所述出水口11的周缘外侧和/或所述进水口41的周缘外侧开设有槽孔(图中未标出)，所述槽孔内安装有装饰外壳6，所述耐磨垫5连接于所述装饰外壳6。
51.实际应用中，耐磨垫5的上/下表面均设置装饰外壳6，相应地，在主管1 的一端面和/或弯管4的一端面，沿出水口11的周缘外侧和/或进水口41的周缘外侧开设槽孔，以用于
安装装饰外壳6，从而将耐磨垫5固定安装于出水口 11和/或进水口41。实际应用中，装饰外壳6可凸出于槽孔，用于围护连接管 3的另一端。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。