一种耐高压高温的片式阀门的制作方法

1.本实用新型涉及片式阀门领域，具体是一种耐高压高温的片式阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。按结构特征分为：1、截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀；2、旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀；3、闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等，4、旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等，5、蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等；6、滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动；其中片式阀门为阀体为片状结构的阀门，片式阀门广泛应用于各个领域，如高温风阀也是片式阀门的一种，高温风阀是蓄热式焚烧炉、步进炉、熔铝炉等设备上专用高温通风蝶阀，阀门主要包括执行器、阀体、阀杆、保温材料和阀板组成，阀板采用耐高温合金整体浇铸成型，连接轴采用310s耐高温不锈钢轴。
3.现有的耐高温的片式阀门有以下缺点：1、现有的耐高温的片式阀门可通过人手动转动手轮启闭或通过电动机带动阀杆转动启闭，无论哪种方式，均不能精确的将阀片开启到固定的角度；2、现有的耐高温的片式阀门一般通过橡胶条或硬质金属密封环进行密封，不耐高压，当高压时，无法适当泄压，容易因高温高压造成爆炸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高压高温的片式阀门，本实用新型耐高压高温的片式阀门采用可精确调节阀片开启角度的动力机构带动阀杆转动，可根据需求将阀片精确开启到固定角度，且安装有具有一定弹性余量的密封机构，在压力过大时，可通过阀片适度挤开橡胶条和活动金属弧片进行泄压，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐高压高温的片式阀门，包括阀座，所述阀座内侧壁螺纹连接有阀杆，所述阀杆下部安装有阀片，所述阀座内侧壁前端一侧和后端另一侧均安装有密封机构，所述密封机构有两组，所述密封机构包括橡胶条、活动金属弧条、第二弹簧、固定金属弧条、滑杆、滑孔和端片，所述两片端片分别固定安装在阀座内侧壁前端一侧和后端另一侧，所述阀杆顶部安装有动力机构，所述动力机构包括安装架、第一弹簧、手轮、齿轮、齿条、电动伸缩杆、滑轨和滑条，所述阀座外侧壁安装有安装架。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定金属弧条中部开设有滑孔，所述滑孔内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端端部安装有端片。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆另一端端部安装有活动金属弧条，所述活动金属弧条背部通过若干个第二弹簧连接有固定金属弧条，所述活动金属弧条正面安装有橡胶条。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述阀杆上部安装有齿轮，所述阀杆顶部安装有
手轮，所述齿轮外侧壁啮合连接有齿条，所述齿条一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在安装架上部一端。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述齿条另一端通过第一弹簧安装在安装架上部另一端，所述齿条底部安装有滑条，所述滑条下部滑动连接在滑轨内侧壁，所述滑轨安装在阀座顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型耐高压高温的片式阀门采用可精确调节阀片开启角度的动力机构带动阀杆转动，可根据需求将阀片精确开启到固定角度，解决现有的耐高温的片式阀门不能精确的将阀片开启到固定的角度的问题。
13.2、本实用新型耐高压高温的片式阀门安装有具有一定弹性余量的密封机构，在压力过大时，可通过阀片适度挤开橡胶条和活动金属弧片进行泄压，解决现有的耐高温的片式阀门不耐高压，当高压时，无法适当泄压，容易因高温高压造成爆炸的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的一种耐高压高温的片式阀门的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的一种耐高压高温的片式阀门的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的一种耐高压高温的片式阀门的剖面结构示意图；
17.图4为图3中a处的结构示意图。
18.图中：1、动力机构；101、安装架；102、第一弹簧；103、手轮；104、齿轮；105、齿条；106、电动伸缩杆；107、滑轨；108、滑条；2、密封机构；201、橡胶条；202、活动金属弧条；203、第二弹簧；204、固定金属弧条；205、滑杆；206、滑孔；207、端片；3、阀座；4、阀杆；5、阀片。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
20.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
21.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别
类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种耐高压高温的片式阀门，包括阀座3，阀座3内侧壁螺纹连接有阀杆4，阀杆4下部安装有阀片5，阀座3内侧壁前端一侧和后端另一侧均安装有密封机构2，密封机构2有两组，密封机构2包括橡胶条201、活动金属弧条202、第二弹簧203、固定金属弧条204、滑杆205、滑孔206和端片207，两片端片207分别固定安装在阀座3内侧壁前端一侧和后端另一侧，阀杆4顶部安装有动力机构1，动力机构1包括安装架101、第一弹簧102、手轮103、齿轮104、齿条105、电动伸缩杆106、滑轨107和滑条108，阀座3外侧壁安装有安装架101，本实用新型耐高压高温的片式阀门采用可精确调节阀片5开启角度的动力机构1带动阀杆4转动，可根据需求将阀片5精确开启到固定角度，且安装有具有一定弹性余量的密封机构2，在压力过大时，可通过阀片5适度挤开橡胶条201和活动金属弧片进行泄压。
24.固定金属弧条204中部开设有滑孔206，滑孔206内侧壁滑动连接有滑杆205，滑杆205一端端部安装有端片207，压力过大时，过大的压力使阀片5微微转动，橡胶条201和活动金属弧条202一起被挤压，通过其背部的滑杆205在固定金属弧片的滑孔206内侧壁滑动，起到导向作用；滑杆205另一端端部安装有活动金属弧条202，活动金属弧条202背部通过若干个第二弹簧203连接有固定金属弧条204，活动金属弧条202正面安装有橡胶条201，压力过大时，第二弹簧203受压缩短，可从缝隙处进行泄压，当压力恢复时，第二弹簧203回弹复位使橡胶条201和活动金属弧片复位，继续密封；阀杆4上部安装有齿轮104，阀杆4顶部安装有手轮103，齿轮104外侧壁啮合连接有齿条105，齿条105一端安装有电动伸缩杆106，电动伸缩杆106安装在安装架101上部一端，可通过手轮103手动启闭阀门；齿条105另一端通过第一弹簧102安装在安装架101上部另一端，齿条105底部安装有滑条108，滑条108下部滑动连接在滑轨107内侧壁，滑轨107安装在阀座3顶部，滑条108在滑轨107内滑动可确保齿条105平稳平移。
25.本实用新型的工作原理是：本实用新型耐高压高温的片式阀门采用可精确调节阀片5开启角度的动力机构1带动阀杆4转动，可根据需求将阀片5精确开启到固定角度，当需要开启阀门到一定角度时，外界电源供电，通过外界开关控制电动伸缩杆106伸长一定的长度，电动伸缩杆106推动齿条105向左平移，由于齿条105底部的滑条108滑动连接在滑轨107内侧壁，滑条108在滑轨107内滑动可确保齿条105平稳平移，由于齿条105外侧壁啮合连接有齿轮104，齿轮104顺时针旋转一定的角度后停下，阀杆4和阀片5也随之精确的顺时针转动一定的角度后停下，且安装有具有一定弹性余量的密封机构2，在压力过大时，可通过阀片5适度挤开橡胶条201和活动金属弧片进行泄压，压力过大时，过大的压力使阀片5微微转动，橡胶条201和活动金属弧条202一起被挤压，通过其背部的滑杆205在固定金属弧片的滑孔206内侧壁滑动，同时第二弹簧203受压缩短，从缝隙处进行泄压，当压力恢复时，第二弹簧203回弹复位使橡胶条201和活动金属弧片复位，继续密封。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。