1.本实用新型涉及一种单向控制阀，特别是一种磁悬浮单向控制阀。
背景技术：2.单向控制阀是一种能够控制水流进行单向流动的装置，而下水也是一种控制水流单向流动的装置，因此下水可直接作为单向控制阀使用，下水主要应用于排水系统中，则能够将地面污水排入下水道内，当然也可应用于其它环境，比如可用于室内浊气的排出，当下水应用于排水系统中时，下水则直接安装于地面，此时地面若存在污水，污水便会流入至下水内，进入至下水内的污水则会通过自身重力下压密封盖，此时原本堵塞于下水的启闭孔孔口处的密封盖离开启闭孔孔口，实现启闭孔的开启，从而打开下水，为了便于密封盖排污结束后自动复位，则会在密封盖下方设置一弹簧，当密封盖在污水的冲击下下移时，弹簧被压缩并产生弹性，当污水排光后，弹簧则会通过自身弹性使密封盖复位，再次将下水堵塞密封，从而有效避免下水道内的污水、臭气、虫子以及有害病毒等物质通过下水回流至地面上，造成室内环境污染的情况。
3.在实际排污过程中，地面积存的污水的量并非恒定不变的，而传统下水的启闭孔开启后，密封盖将弹簧压缩至极限后，密封盖便无法再向下移动，水流只能怪通过启闭孔下端孔口与密封盖上端之间的间隙排出污水，排出污水的量便无法在增加，当地面存在大量污水时，恒定的小流量排污方式则会严重影响排污效率，且污水排放速度过慢，则易导致污水中的脏物粘附在地板表面，同时会导致污水散出的臭气污染室内空气，影响室内空气质量。
4.由于需要经常排掉污水，因此密封盖则会频繁上下移动，而密封盖在弹簧的作用下每次上移复位时，密封盖则会与下水的启闭孔下端孔口边沿碰撞，两者长期的碰撞，则会导致彼此磨损，从而影响密封盖将启闭孔下端孔口堵塞时的密封性，发生渗漏的情况，与此同时，密封盖主要依靠弹簧的弹性紧压于下水的启闭孔下端孔口位置，一旦弹簧的弹性弱化，密封盖便无法紧压于启闭孔下端孔口位置，导致启闭孔下端孔口位置的密封不佳，易出现下水道内的污水、臭气、虫子以及有害病毒等物质通过下水回流至地面上的情况。
技术实现要素：5.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种磁悬浮单向控制阀，它不仅能够有效调节排水流量，能够在地面积存大量污水时快速将污水排入至下水道内，且能够始终保证密封盖将启闭孔下端孔口堵塞密封时的密封性。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.本实用新型公开一种磁悬浮单向控制阀，包括阀体，阀体上端外壁设有呈环形的卡位部，其特征在于：所述阀体内设有一与其相匹配的伸缩管；所述伸缩管下端向下穿出至阀体外并设有一紧固套；所述紧固套下端面设有若干呈圆周均匀分布的支撑臂；所述支撑臂下端向内延伸出一与自身相垂直的连接头；若干呈圆周均匀分布的支撑臂下端的连接头
之间通过一调节套相连接；所述调节套内设有一调节管；所述调节管外壁设有外螺纹，调节管通过外螺纹与调节套相螺接；所述调节管上端向上穿出至调节套外并螺接有一导向柱；所述导向柱外套有一与其相匹配的滑套；所述滑套下端外边沿向外延伸出一密封盖；所述伸缩管下端设有一与密封盖相匹配的密封结构；所述密封盖上设有一中磁铁；所述调节管下端向下穿出至调节套外并螺接有一管盖；所述管盖与导向柱之间设有一位于调节管内的下磁铁座；所述下磁铁座内设有下磁铁；所述导向柱上端设有一上磁铁；所述上磁铁下端磁极与中磁铁上端磁极相吸，中磁铁下端磁极与下磁铁上端磁极相斥。
8.所述密封结构包括伸缩管下端管口内壁向内延伸出的压板，压板呈环形；所述压板内孔内壁向下延伸出一限位环；所述限位环外壁与紧固套内壁之间设有一密封圈，密封圈为硅橡胶材质；所述密封圈下端向下穿出至限位环外壁与紧固套内壁之间的间隙外，密封圈下端内壁设有一呈环形的密封辅助槽；所述密封盖外边缘向下弯曲形成一密封面；所述密封面与密封圈内孔下端孔口边沿相贴合；所述密封圈上端外壁设有一呈环形的凹槽；所述紧固套上端内壁设有一与凹槽相匹配的环形凸起。
9.所述阀体下端端口内壁向内延伸出一呈环形的下限位部，下限位部套于伸缩管外；所述紧固套螺接于伸缩管下端外，紧固套外径大于下限位部内径；所述伸缩管上端外壁设有一呈环形的上限位部；所述上限位部外径大于下限位部内径。
10.所述上限位部外周面设有第一环形槽；所述第一环形槽内设有与其相匹配的第一o型圈，第一o型圈外边缘向外凸出至第一环形槽外并与阀体内壁相贴合；所述下限位部内壁设有第二环形槽；所述第二环形槽内设有与其相匹配的第二o型圈，第二o型圈内边缘向内凸出至第二环形槽外并与伸缩管外壁相贴合。
11.所述导向柱下端设有一螺接于调节管上端外的螺接罩；所述下磁铁座上端面与螺接罩上侧内壁相贴合；所述下磁铁座下端面中心设有一下磁铁安装孔，下磁铁设于下磁铁安装孔内；所述管盖下侧内壁中心设有一螺接于下磁铁安装孔下端孔口内的定位头。
12.所述导向柱上端面中心设有一螺接头；所述螺接头螺接有一上磁铁安装罩；所述上磁铁设于上磁铁安装罩上侧内壁与螺接头上端面之间；所述上磁铁安装罩外壁与导向柱外壁共面。
13.所述滑套外螺接有一中磁铁安装罩；所述中磁铁安装罩、密封盖以及滑套之间围合形成一呈环形的中磁铁安装腔；所述中磁铁呈环形并设于中磁铁安装腔内。
14.所述阀体外壁设有若干呈纵向均匀分布的第三环形槽；所述第三环形槽内设有与其相匹配的第三o型圈。
15.所述卡位部上表面铰接有一提手。
16.本实用新型的有益效果是：
17.与现有技术相比，采用本实用新型结构的磁悬浮单向控制阀的密封圈为硅橡胶材质，因此密封圈能够利用自身材质特性起到防磨损效果，即使密封盖的密封面频繁与密封圈内孔下端孔口碰撞，两者也不会出现磨损的情况，而设于密封圈下端内壁的密封辅助槽则能够在密封盖上表面的密封面出现磨损后始终紧压在密封面上与其相贴合，从而始终保证密封盖的密封效果，避免发生渗漏的情况，有效杜绝污水回流、臭气上涌以及病毒逸散到地面等情况，若是遭遇地面存在大量污水，则可通过下调调节管的实际高度来增加密封盖上表面与密封圈下端面之间的空间，有效提高排水流量，提高排污效率，避免污水长时间积
存于地面导致地板表面粘附上脏物或是室内散发着污水的恶臭的情况。
附图说明
18.图1是本实用新型磁悬浮单向控制阀的剖面图；
19.图2是图1的a部的放大图；
20.图3是本实用新型磁悬浮单向控制阀的密封盖被污水下压时的剖面图；
21.图4是本实用新型磁悬浮单向控制阀的结构示意图；
22.图5是本实用新型磁悬浮单向控制阀的中磁铁安装罩设于密封盖上表面时的结构示意图；
23.图6是本实用新型磁悬浮单向控制阀的中磁铁安装罩设于密封盖上表面时的剖面图。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
25.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种磁悬浮单向控制阀，包括阀体1，阀体1上端外壁设有呈环形的卡位部2，所述阀体1内设有一与其相匹配的伸缩管3；所述伸缩管3下端向下穿出至阀体1外并设有一紧固套4；所述紧固套4下端面设有若干呈圆周均匀分布的支撑臂5；所述支撑臂5下端向内延伸出一与自身相垂直的连接头6；若干呈圆周均匀分布的支撑臂5下端的连接头6之间通过一调节套7相连接；所述调节套7内设有一调节管8；所述调节管8外壁设有外螺纹9，调节管8通过外螺纹9与调节套7相螺接；所述调节管8上端向上穿出至调节套7外并螺接有一导向柱10；所述导向柱10外套有一与其相匹配的滑套11；所述滑套11下端外边沿向外延伸出一密封盖12；所述伸缩管3下端设有一与密封盖12相匹配的密封结构；所述密封盖12上设有一中磁铁13；所述调节管8下端向下穿出至调节套7外并螺接有一管盖14；所述管盖14与导向柱10之间设有一位于调节管8内的下磁铁座15；所述下磁铁座15内设有下磁铁16；所述导向柱10上端设有一上磁铁17；所述上磁铁17下端磁极与中磁铁13上端磁极相吸，中磁铁13下端磁极与下磁铁16上端磁极相斥。
26.所述密封结构包括伸缩管3下端管口内壁向内延伸出的压板18，压板18呈环形；所述压板18内孔内壁向下延伸出一限位环19；所述限位环19外壁与紧固套4内壁之间设有一密封圈20，密封圈20为硅橡胶材质；所述密封圈20下端向下穿出至限位环19外壁与紧固套4内壁之间的间隙外，密封圈20下端内壁设有一呈环形的密封辅助槽21；所述密封盖12外边缘向下弯曲形成一密封面22；所述密封面22与密封圈20内孔下端孔口边沿相贴合；所述密封圈20上端外壁设有一呈环形的凹槽23；所述紧固套4上端内壁设有一与凹槽23相匹配的环形凸起24。
27.所述阀体1下端端口内壁向内延伸出一呈环形的下限位部25，下限位部25套于伸缩管3外；所述紧固套4螺接于伸缩管3下端外，紧固套4外径大于下限位部25内径；所述伸缩管3上端外壁设有一呈环形的上限位部26；所述上限位部26外径大于下限位部25内径。
28.所述上限位部26外周面设有第一环形槽27；所述第一环形槽27内设有与其相匹配的第一o型圈28，第一o型圈28外边缘向外凸出至第一环形槽27外并与阀体1内壁相贴合；所述下限位部25内壁设有第二环形槽29；所述第二环形槽29内设有与其相匹配的第二o型圈
30，第二o型圈30内边缘向内凸出至第二环形槽29外并与伸缩管3外壁相贴合。
29.所述导向柱10下端设有一螺接于调节管8上端外的螺接罩31；所述下磁铁座15上端面与螺接罩31上侧内壁相贴合；所述下磁铁座15下端面中心设有一下磁铁安装孔32，下磁铁16设于下磁铁安装孔32内；所述管盖14下侧内壁中心设有一螺接于下磁铁安装孔32下端孔口内的定位头33。
30.所述导向柱10上端面中心设有一螺接头34；所述螺接头34螺接有一上磁铁安装罩35；所述上磁铁17设于上磁铁安装罩35上侧内壁与螺接头34上端面之间；所述上磁铁安装罩35外壁与导向柱10外壁共面。
31.所述滑套11外螺接有一中磁铁安装罩36；所述中磁铁安装罩36、密封盖12以及滑套11之间围合形成一呈环形的中磁铁安装腔37；所述中磁铁13呈环形并设于中磁铁安装腔37内。
32.所述阀体1外壁设有若干呈纵向均匀分布的第三环形槽38；所述第三环形槽38内设有与其相匹配的第三o型圈39。
33.所述卡位部2上表面铰接有一提手40。
34.本实用新型的使用方法如下：
35.当地面积存污水时，污水则会通过阀体1上端端口流入至阀体1内，而伸缩管3位于阀体1内，在上限位部26外周面与阀体1内壁之间通过第一o型圈28密封的情况下，进入至阀体1内的污水则会第一时间通过伸缩管3上端管口流入至伸缩管3内，然后依次通过限位环19、密封圈20冲击在密封盖12上表面上，此时污水的重力同时大于中磁铁13与上磁铁17之间的吸力、中磁铁13与下磁铁16之间的相斥力，因此即使密封盖12与中磁铁13相固定，密封盖12依旧会在污水重力作用下被下压，当密封盖12下移时，滑套11顺着导向柱10外壁轨迹稳定下移，从而实现密封盖12的稳定下移。
36.当密封盖12下移后，密封盖12上表面的密封面不再堵塞于密封圈20内孔下端孔口上，此时密封圈20内孔下端孔口处于打开状态，污水便可通过密封圈20下端孔口流出，然后通过相邻支撑臂5之间的间隙流出阀体1外，从而流入至下水道内，实现污水的排放，随着密封盖12不断下移，中磁铁13同步下移，中磁铁13与下磁铁16之间的相斥力不断变大，当污水排放完后，污水不再施压于密封盖12上，密封盖12则会在中磁铁13与下磁铁16之间的相斥力的作用下上移复位，而中磁铁13与上磁铁17之间的吸力则可在密封盖12上移时起到辅助复位的效果，有效提高密封盖12上移速度，提高复位效率。
37.当密封盖12再次复位将密封圈20内孔下端孔口堵塞密封时，下水道内的污水、臭气、病毒或者虫子皆无法通过磁悬浮单向控制阀到达地面，从而起到防回流、防臭以及防病毒逸散的效果，与此同时，由于密封圈20下端内壁设有一呈环形的密封辅助槽21，密封辅助槽21的存在能够使密封圈20下端获得更大的弹性，使密封圈20下端更易受压变形，因此当密封盖12上表面的密封面22向上挤压密封圈20内孔下端孔口边沿时，密封圈20内孔下端孔口边沿则会发生变形，从而进一步紧压在密封面22上，即使密封面22发生磨损，在变形作用下，密封圈20内孔下端孔口边沿同样能够紧密贴合于密封面22上，从而始终保证密封盖12堵塞密封圈20内孔下端孔口时密封圈20内孔下端孔口的密封性，实现高密封效果。
38.若是地面存在大量污水需要进行快速排放时，则可增加磁悬浮单向控制阀的排水流量，需要增加下水的排水流量时，由于调节套7通过调节管8外壁的外螺纹9螺接于调节管
8外，因此则可相对调节调节管8所在的高度，在调节套7高度不变的情况下，可旋动调节管8，使调节管8下移，当调节管8下移后，下磁铁16同步下移，下磁铁16与中磁铁13之间的间距变大，两者之间的相斥力减弱，虽然下磁铁16与中磁铁13之间的相斥力减弱，但在中磁铁13与上磁铁17相吸的情况下，密封盖12上的密封面依旧能够将密封圈20内孔下端孔口堵塞密封，此时若是下水对污水进行排放，污水则会下压密封盖，而在中磁铁13与下磁铁16之间的相斥力减弱的情况下，被下压的密封盖12能够进一步下移，密封盖12下移至极限时与密封圈20下端面之间的间距变大，两者之间的空间的截面面积变大，因此有效增加污水从密封圈20内孔下端孔口排出后的排水流量，有效提高污水的排放速度。
39.综上所述可知，本实用新型的密封圈20为硅橡胶材质，因此密封圈20能够利用自身材质特性起到防磨损效果，即使密封盖12的密封面频繁与密封圈20内孔下端孔口碰撞，两者也不会出现磨损的情况，而设于密封圈20下端内壁的密封辅助槽21则能够在密封盖12上表面的密封面出现磨损后始终紧压在密封面22上与其相贴合，从而始终保证密封盖12的密封效果，避免发生渗漏的情况，有效杜绝污水回流、臭气上涌以及病毒逸散到地面等情况，若是遭遇地面存在大量污水，则可通过下调调节管8的实际高度来增加密封盖12上表面与密封圈20下端面之间的空间，有效提高排水流量，提高排污效率，避免污水长时间积存于地面导致地板表面粘附上脏物或是室内散发着污水的恶臭的情况。
40.密封圈20上端外壁设有一呈环形的凹槽23，紧固套4上端内壁设有一与凹槽23相匹配的环形凸起24，凹槽23与环形凸起24之间的配合能够有效起到限制固定密封圈20的效果，保证密封圈20的稳固性，同时利于密封圈20的拆装，便于密封圈20的更换。
41.阀体1下端端口内壁向内延伸出一呈环形的下限位部25，下限位部25套于伸缩管3外套螺接于伸缩管3下端外，紧固套4外径大于下限位部25内径，伸缩管3上端外壁设有一呈环形的上限位部26，上限位部26外径大于下限位部25内径，在实际安装下水过程中，地面用于安装下水的孔洞的深度则会存在过长或者过短的情况，此时则可对下水的整体长度进行相应的调节，由于第一o型圈28外边缘向外凸出至第一环形槽27外并与阀体1内壁相贴合，第二o型圈30内边缘向内凸出至第二环形槽29外并与伸缩管3外壁相贴合，因此第一o型圈28与阀体1内壁之间存在摩擦力，第二o型圈30与伸缩管3外壁之间存在摩擦力，当伸缩管3完成移位后，伸缩管3能够利用这两股摩擦力，自动完成伸缩管3的固定，当伸缩管3下端不断向下伸出至阀体1外后，下水的实际长度则会不断增加，从而能够适应地面具有不同深度的安装孔洞，与此同时，当下水整体的实际长度变长后，阀体1上端孔口与密封盖12之间的实际间距则会不断变大，因此在密封盖12未打开时，下水内部能够容纳更多的污水，利于大流量排污。
42.第一o型圈28的存在能够有效保证上限位部26外周面与阀体1内壁之间的密封性，第二o型圈的存在能够有效保证下限位部25内壁与伸缩管3外壁之间的密封性，从而有效避免污水通过阀体1内壁与伸缩管3外壁之间的间隙渗漏至外界的情况，起到防漏水的效果。
43.导向柱10下端设有一螺接于调节管8上端外的螺接罩31，下磁铁座15上端面与螺接罩31上侧内壁相贴合，下磁铁座15下端面中心设有一下磁铁安装孔32，下磁铁16设于下磁铁安装孔32内，管盖14下侧内壁中心设有一螺接于下磁铁安装孔32下端孔口内的定位头33，这种固定方式部件不仅便于管盖14与调节管8之间的拆装、螺接罩31与调节管8之间的拆装，且利于调节套7与调节管8之间的拆装，同时能够实现下磁铁16的快速拆装，利于下磁
铁16的更换。
44.导向柱10上端面中心设有一螺接头34，螺接头34螺接有一上磁铁安装罩35，上磁铁17设于上磁铁安装罩35上侧内壁与螺接头34上端面之间，上磁铁安装罩35外壁与导向柱10外壁共面，这种固定方式不仅能够保证上磁铁17的稳固性，且利于下磁铁16的更换。
45.滑套11外螺接有一中磁铁安装罩36，中磁铁安装罩36、密封盖12以及滑套11之间围合形成一呈环形的中磁铁安装腔37，中磁铁13呈环形并设于中磁铁安装腔37内，这种固定方式不仅能够保证中磁铁13的稳固性，且利于中磁铁13的更换。
46.由于中磁铁13不仅与下磁铁16相斥，且与上磁铁17相吸，因此即使下磁铁16或上磁铁17其中一个的磁性弱化，中磁铁13依旧能够在另一磁铁的磁性作用下将密封圈20内孔下端孔口堵塞密封，从而始终保证密封盖12的密封效果。
47.阀体1外壁设有若干呈纵向均匀分布的第三环形槽38，第三环形槽38内设有与其相匹配的第三o型圈39，第三o型圈39的存在能够有效保证阀体1安装于地面的安装孔洞内时的密封性与紧固性。
48.卡位部2上表面铰接有一提手40，提手40的存在便于使用人员上拉下水，利于下水的拆卸。
49.与此同时，本实用新型的磁悬浮单向控制阀的作用并非仅限于排污、防臭等效果，本实用新型的磁悬浮单向控制阀还可用于储能箱(高科技术设备和新能源设备等)、电冰箱、化工厂、饮用水、排水产品，用于储能箱上时，此时密封盖12能够有效隔绝外界空气，从而有效避免储能箱内部发生冷凝现象，成功避免杜绝水分子。
50.在磁悬浮单向控制阀的单向排放作用下，可以成功避免杜绝管道互通空气所带来环境污染，避免串连导致大片感染，还可以成功避免溢水渗入，避免水倒灌所带来的大片损失。
51.若是设备内发生气体膨胀的情况，本实用新型的磁悬浮单向控制阀还能够在受压的情况下及时打开密封盖，完成压力的释放，从而有效避免设备内部空气不流通导致气体膨胀从而引发意外的情况，有效杜绝安全隐患。