一种电动调节阀的制作方法

本技术涉及调节阀领域，尤其涉及一种电动调节阀。

背景技术：

1、电动调节阀由阀门和执行器组成,阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使管道和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置,执行器作为控制阀不可或缺的部件，它在自动控制系统中的作用是接受来自调节器发出的信号，以其在工艺管路的位置和特性，调节工艺介质的流量，从而将流体的各种参数所要求的范围内。

2、现有的电动调节阀内的密封塞与管道内壁之间连接缝处的密封效果差，而且不便于对密封塞进行更换与维修。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的密封效果不理想且不便于对密封塞进行更换和维修的问题，而提出的一种电动调节阀。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种电动调节阀，包括壳体和设置在壳体两侧的进水管和排水管，所述进水管和排水管之间设有空腔，所述壳体上设有套管，所述套管内滑动连接有用于密封空腔的密封塞，所述密封塞侧壁设有密封气囊，所述套管内可拆卸连接有用于控制密封塞升降的驱动机构，所述套管内设有用于控制密封气囊膨胀或收缩导气机构，所述驱动机构控制导气机构。

4、优选的，所述驱动机构包括电动推杆和密封管，所述密封管滑动连接在套管内，电动推杆的伸缩端滑动连接在密封管内，所述电动推杆与密封管内壁之间固定连接有弹簧，所述密封塞与密封管螺纹连接。

5、优选的，所述导气机构包括第一导气管，所述第一导气管设置在密封管靠近密封塞的一侧，所述密封塞内设有连通密封气囊的第二导气管，所述第一导气管与第二导气管位置相匹配。

6、优选的，所述电动推杆的伸缩端固定连接有限位块，所述限位块与套管内壁滑动连接。

7、优选的，所述套管上可拆卸连接有密封盖。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐蚀的电动调节阀，具备以下有益效果：

9、1、该电动调节阀，通过驱动机构、导气机构和密封气囊的设置便于进一步增加密封塞与空腔内壁之间接缝处的气密性，驱动机构、密封塞、导气机构可拆卸设置便于对密封塞更换和维修。

10、2、该电动调节阀，通过密封盖的设置便于对套管进行密封，避免套管内壁氧化，限位块的设置便于增加电动推杆滑动过程中的稳定性。

11、本实用新型通过驱动机构、导气机构和密封气囊的设置便于进一步增加密封塞与空腔内壁之间接缝处的气密性，驱动机构、密封塞、导气机构可拆卸设置便于对密封塞更换和维修。

技术特征：

1.一种电动调节阀，包括壳体(1)和设置在壳体(1)两侧的进水管(101)和排水管(102)，所述进水管(101)和排水管(102)之间设有空腔，其特征在于，所述壳体(1)上设有套管(2)，所述套管(2)内滑动连接有用于密封空腔的密封塞(5)，所述密封塞(5)侧壁设有密封气囊(501)，所述套管(2)内可拆卸连接有用于控制密封塞(5)升降的驱动机构，所述套管(2)内设有用于控制密封气囊(501)膨胀或收缩导气机构，所述驱动机构控制导气机构。

2.根据权利要求1所述的电动调节阀，其特征在于，所述驱动机构包括电动推杆(3)和密封管(4)，所述密封管(4)滑动连接在套管(2)内，电动推杆(3)的伸缩端滑动连接在密封管(4)内，所述电动推杆(3)与密封管(4)内壁之间固定连接有弹簧(401)，所述密封塞(5)与密封管(4)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的电动调节阀，其特征在于，所述导气机构包括第一导气管(402)，所述第一导气管(402)设置在密封管(4)靠近密封塞(5)的一侧，所述密封塞(5)内设有连通密封气囊(501)的第二导气管(502)，所述第一导气管(402)与第二导气管(502)位置相匹配。

4.根据权利要求2所述的电动调节阀，其特征在于，所述电动推杆(3)的伸缩端固定连接有限位块(301)，所述限位块(301)与套管(2)内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的电动调节阀，其特征在于，所述套管(2)上可拆卸连接有密封盖(201)。

技术总结
本技术公开了一种电动调节阀，属于调节阀领域。包括壳体和设置在壳体两侧的进水管和排水管，所述进水管和排水管之间设有空腔，所述壳体上设有套管，所述套管内滑动连接有用于密封空腔的密封塞，所述密封塞侧壁设有密封气囊，所述套管内可拆卸连接有用于控制密封塞升降的驱动机构，所述套管内设有用于控制密封气囊膨胀或收缩导气机构，所述驱动机构控制导气机构；本技术通过驱动机构、导气机构和密封气囊的设置便于进一步增加密封塞与空腔内壁之间接缝处的气密性，驱动机构、密封塞、导气机构可拆卸设置便于对密封塞更换和维修。

技术研发人员：邱继泉,张雪豹,霍焕振,邱永
受保护的技术使用者：拓尔普新能源科技（山东）有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13