一种卧式压缩机两用机脚结构的制作方法

本技术涉及压缩机安装，具体为一种卧式压缩机两用机脚结构。

背景技术：

1、压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

2、卧式压缩机的一般通过其机脚进行安装，安装时使其支撑在下方安装固定，然而部分机械设备的设计需求导致卧式压缩机的支撑安装受影响，可能涉及到吊装的方式，传统的机脚无法满足该安装方式。因此，我们提出一种卧式压缩机两用机脚结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卧式压缩机两用机脚结构，通过在压缩机前端和后端表面均通过横杆配合套筒安装可转动至上方或下方的支板和底板，并在锁定杆配合外螺母和内螺母的作用下使底板被稳定锁定位置，进而可以满足压缩机的吊装或者支撑安装的两种方式，实现其两用的目的，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式压缩机两用机脚结构，包括压缩机和横杆，所述横杆设置有四个，且四个横杆通过连杆焊接的方式分别固定在压缩机前端和后端的两侧表面；所述横杆的外圈可转动的套置有套筒，套筒的下方通过焊接的方式固定有支板，且支板的底部横向焊接固定有底板；前端和后端支板之间的下方贯穿插置有锁定杆，支板内侧的锁定杆外圈通过旋接的方式连接有内螺母，且支板外侧的锁定杆外圈通过旋接的方式连接有外螺母，内螺母和外螺母均贴紧在支板的表面。

3、通过采用上述技术方案，可以使底板和支板被转动至位于压缩机下方的位置并利用锁定杆配合外螺母和内螺母锁紧，或者转动至压缩机上方的位置并利用锁定杆配合外螺母和内螺母锁紧，可以实现对压缩机支撑安装或者吊装的两种方式，并在安装时确保压缩机的配件朝向不变保证其正常工作。

4、可选的，所述套筒的内圈嵌入固定有橡胶圈，且橡胶圈可滑动的贴紧在横杆的外圈表面。

5、通过采用上述技术方案，在压缩机工作时，橡胶圈能够吸收其工作时的震动，具有良好缓冲效果。

6、可选的，所述底板的表面开设有多个通孔，且通孔贯穿底板的两侧。

7、通过采用上述技术方案，利用底板表面的多个通孔，可以实现底板贯穿螺栓安装固定的目的。

8、可选的，所述套筒两侧的横杆外圈均固定有限位块，两侧的限位块均靠近于套筒的侧边。

9、通过采用上述技术方案，限位块可以限制套筒向左侧或者向右侧滑动。

10、可选的，所述压缩机前端和后端的支板相互平行，且锁定杆垂置于支板表面。

11、通过采用上述技术方案，相互平行的支板可以实现利用底板对压缩机稳定安装固定的目的。

12、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

13、1.本申请技术方案通过在压缩机前端和后端表面均通过横杆配合套筒安装可转动至上方或下方的支板和底板，并在锁定杆配合外螺母和内螺母的作用下使底板被稳定锁定位置，进而可以满足压缩机的吊装或者支撑安装的两种方式，实现其两用的目的。

14、2.本申请技术方案通过在套筒内圈的表面固定有橡胶圈，可以使套筒通过橡胶圈套置在横杆的外圈并固定，在压缩机工作时还能够起到缓冲减震的作用。

技术特征：

1.一种卧式压缩机两用机脚结构，包括压缩机(1)和横杆(2)，其特征在于：所述横杆(2)设置有四个，且四个横杆(2)通过连杆(34)焊接的方式分别固定在压缩机(1)前端和后端的两侧表面；

2.根据权利要求1所述的一种卧式压缩机两用机脚结构，其特征在于：所述套筒(3)的内圈嵌入固定有橡胶圈(33)，且橡胶圈(33)可滑动的贴紧在横杆(2)的外圈表面。

3.根据权利要求1所述的一种卧式压缩机两用机脚结构，其特征在于：所述底板(32)的表面开设有多个通孔(321)，且通孔(321)贯穿底板(32)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种卧式压缩机两用机脚结构，其特征在于：所述套筒(3)两侧的横杆(2)外圈均固定有限位块(21)，两侧的限位块(21)均靠近于套筒(3)的侧边。

5.根据权利要求1所述的一种卧式压缩机两用机脚结构，其特征在于：所述压缩机(1)前端和后端的支板(31)相互平行，且锁定杆(4)垂置于支板(31)表面。

技术总结
本技术涉及压缩机安装技术领域，公开了一种卧式压缩机两用机脚结构，包括压缩机和横杆，横杆设置有四个，且四个横杆通过连杆焊接的方式分别固定在压缩机前端和后端的两侧表面，横杆的外圈可转动的套置有套筒，套筒的下方通过焊接的方式固定有支板，且支板的底部横向焊接固定有底板，前端和后端支板之间的下方贯穿插置有锁定杆，支板内侧的锁定杆外圈通过旋接的方式连接有内螺母。本技术技术方案通过在压缩机前端和后端表面均通过横杆配合套筒安装可转动至上方或下方的支板和底板，并在锁定杆配合外螺母和内螺母的作用下使底板被稳定锁定位置，进而可以满足压缩机的吊装或者支撑安装的两种方式，实现其两用的目的。

技术研发人员：宋少辉,吴海龙
受保护的技术使用者：江西佳泰精密机械有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/13