本技术属于支架,具体是指一种金属结构可移动支架。
背景技术:
1、在生产中,支架更多的用在支撑展示某些物品上。现有的支架底部结构单一:一种是不添加滚轮,支架放置在地面上,支架底部与地面接触面大,这样的支架在放置时比较稳定,但移动不方便;另一种是在支架底部添加滚轮,方便支架在地面上移动,但这样的支架在使用时与地面的接触面下,支架不稳定,并且现有的支架多为定制款,尺寸固定,使用存在移动限制。
技术实现思路
1、为了解决上述难题,本实用新型提供了一种金属结构可移动支架。
2、为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种金属结构可移动支架,包括支撑杆、侧板、支撑板和调节组件,所述支撑板为倒u型结构,所述调节组件设于支撑板下,所述侧板对称设于支撑板外侧面上,所述支撑杆设于侧板下;所述调节组件包括承载板、外壳、移动杆、固定块、丝杠、侧齿轮、驱动电机、中心齿轮和丝杠副,所述外壳设于支撑板下,所述固定块对称设于外壳内壁侧面上,所述丝杠旋转设于固定块内,所述驱动电机设于外壳下,所述中心齿轮设于外壳内且固定连接于驱动电机,所述侧齿轮设于丝杠侧面上且啮合连接于中心齿轮,所述丝杠副套接于丝杠上,所述移动杆设于丝杠副顶部且移动贯穿外壳上壁和支撑板设置,所述承载板设于移动杆顶部,所述承载板为l型结构,驱动电机带动中心齿轮旋转,中心齿轮带动侧齿轮旋转,侧齿轮控制丝杠旋转,丝杠通过丝杠副带动移动杆和承载板移动,调整承载板的间距,方便支撑不同尺寸的设备。
3、进一步地,所述支撑杆包括杆体、凹槽、铰支座、磁吸杆二、金属块、移动轮和磁吸杆一,所述杆体设于侧板下,所述凹槽内嵌设于杆体底面和侧板上,所述凹槽为侧面和底面开口设置,所述铰支座设于凹槽内壁侧面上,所述移动轮铰接于铰支座上,所述金属块对称内嵌设于移动轮靠近铰支座的一端上下,所述磁吸杆一设于凹槽内上壁下且吸附金属块设置,所述磁吸杆二设于凹槽内壁侧面下端,通过控制移动轮以铰支座为旋转中心转动,调整移动轮为竖直状态或者水平状态,并利用磁吸杆一和磁吸杆二吸附金属块,实现移动轮固定。
4、其中,所述支撑板两侧对称设有固定套管,所述固定套管套接于杆体上。
5、优选地,所述磁吸杆一和磁吸杆二靠近凹槽内壁的一端套接设有套块。
6、优选地,所述外壳外侧面上对称设有肋板,所述肋板设于支撑板下。
7、为了提高承载板的稳定性,所述承载板下均匀分布设有辅助轮,所述辅助轮滚动设于支撑板顶部。
8、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种金属结构可移动支架操作简单,机构紧凑,设计合理,通过驱动电机带动中心齿轮旋转,中心齿轮带动侧齿轮旋转,侧齿轮控制丝杠旋转,丝杠通过丝杠副带动移动杆和承载板移动,调整承载板的间距,方便支撑不同尺寸的设备,并且通过控制移动轮以铰支座为旋转中心转动,调整移动轮为竖直状态或者水平状态,并利用磁吸杆一和磁吸杆二吸附金属块,实现移动轮固定。
1.一种金属结构可移动支架,其特征在于:包括支撑杆、侧板、支撑板和调节组件,所述支撑板为倒u型结构,所述调节组件设于支撑板下,所述侧板对称设于支撑板外侧面上,所述支撑杆设于侧板下;所述调节组件包括承载板、外壳、移动杆、固定块、丝杠、侧齿轮、驱动电机、中心齿轮和丝杠副,所述外壳设于支撑板下,所述固定块对称设于外壳内壁侧面上,所述丝杠旋转设于固定块内,所述驱动电机设于外壳下,所述中心齿轮设于外壳内且固定连接于驱动电机,所述侧齿轮设于丝杠侧面上且啮合连接于中心齿轮,所述丝杠副套接于丝杠上,所述移动杆设于丝杠副顶部且移动贯穿外壳上壁和支撑板设置,所述承载板设于移动杆顶部,所述承载板为l型结构。
2.根据权利要求1所述的一种金属结构可移动支架,其特征在于:所述支撑杆包括杆体、凹槽、铰支座、磁吸杆二、金属块、移动轮和磁吸杆一,所述杆体设于侧板下,所述凹槽内嵌设于杆体底面和侧板上,所述凹槽为侧面和底面开口设置,所述铰支座设于凹槽内壁侧面上,所述移动轮铰接于铰支座上,所述金属块对称内嵌设于移动轮靠近铰支座的一端上下,所述磁吸杆一设于凹槽内上壁下且吸附金属块设置,所述磁吸杆二设于凹槽内壁侧面下端。
3.根据权利要求2所述的一种金属结构可移动支架,其特征在于:所述支撑板两侧对称设有固定套管,所述固定套管套接于杆体上。
4.根据权利要求3所述的一种金属结构可移动支架,其特征在于:所述磁吸杆一和磁吸杆二靠近凹槽内壁的一端套接设有套块。
5.根据权利要求4所述的一种金属结构可移动支架,其特征在于:所述外壳外侧面上对称设有肋板,所述肋板设于支撑板下。
6.根据权利要求4所述的一种金属结构可移动支架,其特征在于:所述承载板下均匀分布设有辅助轮,所述辅助轮滚动设于支撑板顶部。