新型底阀装置的制作方法

本技术涉及一种阀门，具体是新型底阀装置。

背景技术：

1、底阀也称为逆止阀,是一种低压平板阀,其作用是保证液体在吸入管道中单向流动，使泵正常工作当泵短时间歇停止工作时,使液体不能返回水源箱，保证吸水管内充满液体，以利于泵的启动。

2、底阀也常用于汽车淋雨试验的泵站系统，主要为了泵站系统在工作时，防止泵内液体逆流，保证液体在吸入管道中单向流动。

3、目前市面上的底阀存在以下缺陷：一些底阀的当量过水面积远远小于进出口管径面积，导致水泵额定转速工作时，底阀及水泵内会发生了严重的汽蚀现象，导致泵站功率严重损耗，为此，我们提出一种新型底阀装置，以解决上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供新型底阀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、新型底阀装置，包括阀壳，所述阀壳的顶部开设有出水口，所述阀壳内通过导向机构滑动连接有阀板，所述阀壳的底部开设有进水口，所述阀板与阀壳在俯视图上的投影的间隙面积大于出水口和进水口的俯视投影的截面积。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述阀壳包括钢管，所述钢管的顶端开口固定连接有锥形收缩管，所述出水口开设在锥形收缩管的顶端，且锥形收缩管的顶部外壁固定有第一法兰，所述钢管的底端通过第二法兰固定连接有底板，所述进水口开设在底板上。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述阀板位于钢管内，且阀板的顶部中心处固定连接有导杆，所述导向机构包括滑动套接在导杆上的导环，所述导环的外壁固定连接有多个连杆，所述连杆远离导环的一端与钢管的内壁固定连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述阀板的底部设置有密封垫，所述密封垫的底部中心处设置有垫板，所述垫板的底部设置有贯穿垫板和密封垫的螺栓，且螺栓与阀板配合连接，所述第二法兰与底板之间设置有密封圈。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部位于进水口的外侧固定连接有定位环，所述定位环的外壁固定连接有滤网。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，由于阀壳内腔与阀板之间的间隙面积大于出水口与进水口的面积，因此不会在阀壳内对水产生较大的阻力，能够使水顺畅的经底阀进入水泵内，从而避免水泵额定转速工作时，产生严重的汽蚀现象，大大降低了泵站系统的能耗损失。

技术特征：

1.新型底阀装置，其特征在于：包括阀壳，所述阀壳的顶部开设有出水口(3)，所述阀壳内通过导向机构滑动连接有阀板(10)，所述阀壳的底部开设有进水口(5)，所述阀板(10)与阀壳在俯视图上的投影的间隙面积大于出水口(3)和进水口(5)的俯视投影的截面积。

2.根据权利要求1所述的新型底阀装置，其特征在于：所述阀壳包括钢管(1)，所述钢管(1)的顶端开口固定连接有锥形收缩管(2)，所述出水口(3)开设在锥形收缩管(2)的顶端，且锥形收缩管(2)的顶部外壁固定有第一法兰，所述钢管(1)的底端通过第二法兰固定连接有底板(4)，所述进水口(5)开设在底板(4)上。

3.根据权利要求2所述的新型底阀装置，其特征在于：所述阀板(10)位于钢管(1)内，且阀板(10)的顶部中心处固定连接有导杆(11)，所述导向机构包括滑动套接在导杆(11)上的导环(9)，所述导环(9)的外壁固定连接有多个连杆(8)，所述连杆(8)远离导环(9)的一端与钢管(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的新型底阀装置，其特征在于：所述阀板(10)的底部设置有密封垫(12)，所述密封垫(12)的底部中心处设置有垫板(13)，所述垫板(13)的底部设置有贯穿垫板(13)和密封垫(12)的螺栓(14)，且螺栓(14)与阀板(10)配合连接，所述第二法兰与底板(4)之间设置有密封圈。

5.根据权利要求2所述的新型底阀装置，其特征在于：所述底板(4)的底部位于进水口(5)的外侧固定连接有定位环(6)，所述定位环(6)的外壁固定连接有滤网(7)。

技术总结
本技术公开了新型底阀装置，包括阀壳，所述阀壳的顶部开设有出水口，所述阀壳内通过导向机构滑动连接有阀板，所述阀壳的底部开设有进水口，所述阀板与阀壳在俯视图上的投影的间隙面积大于出水口和进水口的俯视投影的截面积；阀壳包括钢管，所述钢管的顶端开口固定连接有锥形收缩管，出水口开设在锥形收缩管的顶端，且锥形收缩管的顶部外壁固定有第一法兰，钢管的底端通过第二法兰固定连接有底板；本技术中，由于阀壳内腔与阀板之间的间隙面积大于出水口与进水口的面积，因此不会在阀壳内对水产生较大的阻力，能够使水顺畅的经底阀进入水泵内，从而避免水泵额定转速工作时，产生严重的汽蚀现象，大大降低了泵站系统的能耗损失。

技术研发人员：于春毅,冯尧,任彭伟,刘美丽,杨家乐,刘兆峰,张焯贺
受保护的技术使用者：北京维安技科技发展有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/15