高气密性管道接口装置的制作方法

本技术涉及管道连接领域，具体是高气密性管道接口装置。

背景技术：

1、空压站就是压缩空气站，通常包括空压机、储气罐、干燥机以及除油过滤器，通过空压机将气体压缩后将压缩空气储存到储气罐中。

2、传统的管道连接中，为了管道与管道连接的气密性保护，会先在管道连接螺纹处缠绕密封胶带，此动作需要按照一定的操作规范进行操作，例如具有：密封胶带的缠绕方向需要与螺纹安装方向保持一致；缠绕时先将密封胶带卷呈线状进行缠绕一遍之后再呈片状缠绕等要求，而操作过程中如出现疏忽则会导致管道的连接气密性受到影响，因此管道连接时需要花费较多的时间来进行密封胶带的缠绕，不便于管道的高效安装，因此提供一种高气密性管道接口装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决传统管道安装时缠绕密封胶带影响安装效率的问题，提供高气密性管道接口装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高气密性管道接口装置，包括连接管和阀门组件，所述阀门组件包括滚珠、弹簧以及挡板，所述挡板固定在连接管的内壁，所述弹簧一端固定在挡板外壁，另一端固定在滚珠的外壁，所述连接管的内部对称固定连接有两个锥形固定筒，所述滚珠与其中一个锥形固定筒内壁相接触，所述锥形固定筒上套接有橡胶阀片。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形固定筒的横截面呈梯形结构，且所述锥形固定筒的最小直径与橡胶阀片的内径相匹配。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶阀片的横截面呈侧倒的“t”字型结构，所述橡胶阀片的最大外径略小于连接管的内径。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶阀片的小直径位置处的外壁成型有多个环形薄片，多个环形薄片沿着橡胶阀片的外壁呈水平均匀分布，且橡胶阀片的小直径部位与连接管内壁之间间隙厚度与管道厚度相匹配。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管两端的内壁设置有与管道外壁螺纹相匹配的内螺纹。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述滚珠外壁直径大于锥形固定筒内壁尺寸。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设置锥形固定筒和橡胶阀片，管道安装时挤压橡胶阀片，橡胶阀片受力移动，其锥形固定筒会对橡胶阀片内壁形成挤压，使橡胶阀片形变膨胀，最终橡胶阀片大外径部位的外壁与连接管的内壁贴合，当橡胶阀片膨胀完成时，管道的内壁将套接在橡胶阀片小直径部位的外壁，同时对小直径外壁上的环形薄片形成挤压，使环形薄片形变折弯，如此可实现橡胶阀片与管道内壁的过盈贴合，即可使管道与连接管之间具有良好的密封性，之后对另一个管道进行同步操作，即可实现两个管道之间的密封连接，通过以上多个零件的配合即可实现管道的高效安装，同时保持良好的密封性。

技术特征：

1.高气密性管道接口装置，包括连接管（1）和阀门组件（3），所述阀门组件（3）包括滚珠（301）、弹簧（302）以及挡板（303），所述挡板（303）固定在连接管（1）的内壁，所述弹簧（302）一端固定在挡板（303）外壁，另一端固定在滚珠（301）的外壁，其特征在于，所述连接管（1）的内部对称固定连接有两个锥形固定筒（2），所述滚珠（301）与其中一个锥形固定筒（2）内壁相接触，所述锥形固定筒（2）上套接有橡胶阀片（4）。

2.根据权利要求1所述的高气密性管道接口装置，其特征在于，所述锥形固定筒（2）的横截面呈梯形结构，且所述锥形固定筒（2）的最小直径与橡胶阀片（4）的内径相匹配。

3.根据权利要求1所述的高气密性管道接口装置，其特征在于，所述橡胶阀片（4）的横截面呈侧倒的“t”字型结构，所述橡胶阀片（4）的最大外径略小于连接管（1）的内径。

4.根据权利要求3所述的高气密性管道接口装置，其特征在于，所述橡胶阀片（4）的小直径位置处的外壁成型有多个环形薄片，多个环形薄片沿着橡胶阀片（4）的外壁呈水平均匀分布，且橡胶阀片（4）的小直径部位与连接管（1）内壁之间间隙厚度与管道厚度相匹配。

5.根据权利要求1所述的高气密性管道接口装置，其特征在于，所述连接管（1）两端的内壁设置有与管道外壁螺纹相匹配的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的高气密性管道接口装置，其特征在于，所述滚珠（301）外壁直径大于锥形固定筒（2）内壁尺寸。

技术总结
本技术公开了高气密性管道接口装置，涉及管道连接领域，包括连接管和阀门组件、锥形固定筒，所述锥形固定筒上套接有橡胶阀片。本技术通过设置锥形固定筒和橡胶阀片，管道安装时挤压橡胶阀片移动，其锥形固定筒会对橡胶阀片内壁形成挤压，使橡胶阀片大外径部位的外壁与连接管的内壁贴合，同时管道的内壁套接在橡胶阀片小直径部位的外壁，对小直径外壁上的环形薄片形成挤压，使环形薄片形变折弯，如此可实现橡胶阀片与管道内壁的过盈贴合，即可使管道与连接管之间具有良好的密封性，之后对另一个管道进行同步操作，即可实现两个管道之间的密封连接，通过以上多个零件的配合即可实现管道的高效安装，同时保持良好的密封性。

技术研发人员：李明
受保护的技术使用者：山东嘉富能源科技有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/13