本技术涉及阀体,尤其涉及一种轻型耐腐蚀阀体。
背景技术:
1、膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量,防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
2、但目前,膨胀阀阀体通常是由一体铸造而成,其形状为固定的,进而导致阀体的大小无法根据实际使用需要进行调节,从而导致膨胀阀的使用范围较小。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,膨胀阀阀体通常是由一体铸造而成,其形状为固定的,进而导致阀体的大小无法根据实际使用需要进行调节,从而导致膨胀阀的使用范围较小,而提出的一种轻型耐腐蚀阀体。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、轻型耐腐蚀阀体,包括上阀体,所述上阀体的表面固定连接有内螺纹筒,所述内螺纹筒的内壁螺纹连接有外螺纹筒,所述外螺纹筒的底部固定连接有圆筒,所述圆筒的表面开设有第一通孔,所述圆筒的底部固定连接有下阀体,所述内螺纹筒的左右两侧均开设有第二通孔,所述第二通孔的内壁固定连接有第一螺纹环,所述第一螺纹环的内壁螺纹连接有固定螺栓,所述外螺纹筒的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁与固定螺栓的表面接触。
4、优选的,所述外螺纹筒的表面螺纹连接有第二螺纹环,所述第二螺纹环的上表面、内螺纹筒的底部和外螺纹筒的上表面均贴合设置有橡胶密封圈。
5、优选的,所述内螺纹筒的正面开设有观察孔,所述外螺纹筒的正面开设有第三通孔,所述第三通孔的内壁固定连接有指示块。
6、优选的,所述上阀体、内螺纹筒、外螺纹筒、圆筒和下阀体均由耐腐蚀不锈钢制成。
7、优选的,所述第二螺纹环是由耐腐蚀不锈钢制成,所述第二螺纹环的左右两侧均开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内壁粘接有橡胶垫。
8、优选的,所述上阀体的表面固定连接有辅助环,所述辅助环的形状为正六边形。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、(1)本实用新型通过设置上阀体、内螺纹筒、外螺纹筒、圆筒、第一通孔、下阀体、第二通孔、第一螺纹环、固定螺栓和第一凹槽,其中,当固定螺栓与第一凹槽接触时,通过固定螺栓和第一凹槽的配合,使外螺纹筒无法转动,当固定螺栓与第一凹槽分离后,通过转动外螺纹筒可使上阀体与下阀体之间距离发生改变,进而通过上阀体、内螺纹筒、外螺纹筒、圆筒、第一通孔、下阀体、第二通孔、第一螺纹环、固定螺栓和第一凹槽的配合,使该阀体的大小可根据需要进行调节,从而使该阀体的使用范围增大。
11、(2)本实用新型通过第二螺纹环使橡胶密封圈能以内螺纹筒底部紧密接触,并通过橡胶密封圈对内螺纹筒与外螺纹筒之间连接处进行密封,同时,通过设置观察孔和指示块,使使用者能直观的判断第一凹槽与第一螺纹环之间是否对齐。
1.轻型耐腐蚀阀体,包括上阀体(1),其特征在于,所述上阀体(1)的表面固定连接有内螺纹筒(2),所述内螺纹筒(2)的内壁螺纹连接有外螺纹筒(3),所述外螺纹筒(3)的底部固定连接有圆筒(4),所述圆筒(4)的表面开设有第一通孔(5),所述圆筒(4)的底部固定连接有下阀体(6),所述内螺纹筒(2)的左右两侧均开设有第二通孔(7),所述第二通孔(7)的内壁固定连接有第一螺纹环(8),所述第一螺纹环(8)的内壁螺纹连接有固定螺栓(9),所述外螺纹筒(3)的上表面开设有第一凹槽(10),所述第一凹槽(10)的内壁与固定螺栓(9)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的轻型耐腐蚀阀体,其特征在于,所述外螺纹筒(3)的表面螺纹连接有第二螺纹环(11),所述第二螺纹环(11)的上表面、内螺纹筒(2)的底部和外螺纹筒(3)的上表面均贴合设置有橡胶密封圈(12)。
3.根据权利要求1所述的轻型耐腐蚀阀体,其特征在于,所述内螺纹筒(2)的正面开设有观察孔(13),所述外螺纹筒(3)的正面开设有第三通孔(14),所述第三通孔(14)的内壁固定连接有指示块(15)。
4.根据权利要求1所述的轻型耐腐蚀阀体,其特征在于,所述上阀体(1)、内螺纹筒(2)、外螺纹筒(3)、圆筒(4)和下阀体(6)均由耐腐蚀不锈钢制成。
5.根据权利要求2所述的轻型耐腐蚀阀体,其特征在于,所述第二螺纹环(11)是由耐腐蚀不锈钢制成,所述第二螺纹环(11)的左右两侧均开设有第二凹槽(16),所述第二凹槽(16)的内壁粘接有橡胶垫(17)。
6.根据权利要求1所述的轻型耐腐蚀阀体,其特征在于,所述上阀体(1)的表面固定连接有辅助环(18),所述辅助环(18)的形状为正六边形。