电子照相设备用带电辊的制作方法

本发明涉及在采用电子照相方式的复印机、打印机、传真机等电子照相设备中优选使用的电子照相设备用带电辊。

背景技术：

1、作为电子照相设备的带电辊，已知有在芯棒等轴体的外周面上具备具有橡胶弹性的弹性体层、且在该弹性体层的外周面上具有表层的带电辊。另外，在带电辊中，例如从荷电特性等出发，有时在表层的粘合剂聚合物中添加粗糙度形成用颗粒。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：国际公开2018/025870

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、然而，在表层中添加的粗糙度形成用颗粒容易凝集，因此在添加粗糙度形成用颗粒的粗糙度形成方法中，表面粗糙度的均匀性容易降低。尤其是，在使用粒径不同的两种以上的粗糙度形成用颗粒来形成表面凹凸时，由于按粒径不同的颗粒凝集，因此表面粗糙度的均匀性特别容易降低。若表面粗糙度的均匀性降低，则存在带电辊的放电特性的均匀性降低的隐患。

3、本发明所要解决的问题在于提供一种放电特性的均匀性优异的电子照相设备用带电辊。

4、用于解决问题的手段

5、本发明所涉及的电子照相设备用带电辊具备轴体、形成于所述轴体的外周面上的弹性体层、以及形成于所述弹性体层的外周面上的表层，在所述弹性体层的外周面形成有沿着轴向规则地描绘螺旋的槽部，所述槽部的槽宽为4μm以上且280μm以下，所述槽部的槽深为2μm以上且30μm以下，所述弹性体层的外周面中的所述槽部的底面的面积a与作为所述槽部以外的部分的平面部的面积b的面积比a/b为0.3以上且2.4以下，所述表层包含粘合剂聚合物以及粗糙度形成用颗粒，所述粗糙度形成用颗粒分别配置于所述弹性体层的所述平面部上以及所述槽部上，所述槽部上的区域中的所述表层的表面粗糙度rz为2μm以上且16μm以下，所述表层整体的表面粗糙度rz为5μm以上且26μm以下，将所述槽部上的粗糙度形成用颗粒覆盖的粘合剂聚合物的厚度比将所述平面部上的粗糙度形成用颗粒覆盖的粘合剂聚合物的厚度厚。

6、优选地，所述粗糙度形成用颗粒由一种颗粒构成。优选地，所述粗糙度形成用颗粒的材质为聚氨基甲酸酯、聚酰胺、丙烯酸树脂中的任一种。优选地，所述粗糙度形成用颗粒的平均粒径为3μm以上且32μm以下。优选地，将所述平面部上的粗糙度形成用颗粒覆盖的粘合剂聚合物的厚度与将所述槽部上的粗糙度形成用颗粒覆盖的粘合剂聚合物的厚度之差为4μm以上且16μm以下。优选地，所述弹性体层包含异戊二烯橡胶、丁腈橡胶、氯醇橡胶中的任一种以上。优选地，所述表层的粘合剂聚合物为聚氨基甲酸酯、聚酰胺中的任一种。优选地，在所述弹性体层的外周面形成有网眼状的槽部，所述网眼状的槽部是沿着轴向规则地以右旋螺纹方式描绘螺旋的槽部与沿着轴向规则地以左旋螺纹方式描绘螺旋的槽部交叉而成的。

7、发明效果

8、根据本发明所涉及的电子照相设备用带电辊，具备轴体、形成于上述轴体的外周面上的弹性体层、以及形成于上述弹性体层的外周面上的表层，在上述弹性体层的外周面形成有沿着轴向规则地描绘螺旋的槽部，上述槽部的槽宽为4μm以上且280μm以下，上述槽部的槽深为2μm以上且30μm以下，上述弹性体层的外周面中的上述槽部的底面的面积a与作为上述槽部以外的部分的平面部的面积b的面积比a/b为0.3以上且2.4以下，上述表层包含粘合剂聚合物以及粗糙度形成用颗粒，上述粗糙度形成用颗粒分别配置于上述弹性体层的上述平面部上以及上述槽部上，上述槽部上的区域中的上述表层的表面粗糙度rz为2μm以上且16μm以下，上述表层整体的表面粗糙度rz为5μm以上且26μm以下，与将上述平面部上的粗糙度形成用颗粒覆盖的粘合剂聚合物的厚度相比，将上述槽部上的粗糙度形成用颗粒覆盖的粘合剂聚合物的厚度较厚，因此放电特性的均匀性优异。

9、若上述粗糙度形成用颗粒由一种颗粒构成，则容易将弹性体层的凹凸形状反映于带电辊的表面凹凸，因此容易对带电辊的表面凹凸进行控制。另外，由于容易对粗糙度形成用颗粒的凝集进行控制，因此能够提高表面粗糙度的均匀性。进一步地，由于容易对覆盖粗糙度形成用颗粒的粘合剂聚合物的厚度进行调整，因此能够提高放电特性的均匀性。

10、若上述粗糙度形成用颗粒的材质为聚氨基甲酸酯、聚酰胺、丙烯酸树脂中的任一种，则由介电常数高的材料构成上述粗糙度形成用颗粒，因此辊表面的带电性提高。

11、若上述粗糙度形成用颗粒的平均粒径为3μm以上且32μm以下，则容易形成适当的凹凸。由此，能够提高放电特性的均匀性。

12、若将上述平面部上的粗糙度形成用颗粒覆盖的粘合剂聚合物的厚度与将上述槽部上的粗糙度形成用颗粒覆盖的粘合剂聚合物的厚度之差为4μm以上，则将平面部上的粗糙度形成用颗粒覆盖的粘合剂聚合物的表面的电荷量相对变大，不产生黑点图像的环境范围变宽。另外，若上述厚度之差为16μm以下，则维持为适当的厚度，因此容易形成适当的凹凸。由此，能够提高放电特性的均匀性。

13、若上述弹性体层包含异戊二烯橡胶、丁腈橡胶、氯醇橡胶中的任一种以上，则压缩永久变形小，能够抑制与设置带电辊时的变形部对应的条纹图像的产生。

14、若上述表层的粘合剂聚合物为聚氨基甲酸酯、聚酰胺中的任一种，则由介电常数高的材料构成上述粘合剂聚合物，因此辊表面的带电性提高。另外，压缩永久变形小，能够抑制与设置带电辊时的变形部对应的条纹图像的产生。

15、若在上述弹性体层的外周面形成有沿着轴向规则地以右旋螺纹方式描绘螺旋的槽部与沿着轴向规则地以左旋螺纹方式描绘螺旋的槽部交叉而成的网眼状的槽部，则表面粗糙度的均匀性提高。由此，能够提高放电特性的均匀性。

技术特征：

1.一种电子照相设备用带电辊，其中，

2.根据权利要求1所述的电子照相设备用带电辊，其中，所述粗糙度形成用颗粒由一种颗粒构成。

3.根据权利要求1或2所述的电子照相设备用带电辊，其中，所述粗糙度形成用颗粒的材质为聚氨基甲酸酯、聚酰胺、丙烯酸树脂中的任一种。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电子照相设备用带电辊，其中，所述粗糙度形成用颗粒的平均粒径为3μm以上且32μm以下。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电子照相设备用带电辊，其中，将所述平面部上的粗糙度形成用颗粒覆盖的粘合剂聚合物的厚度与将所述槽部上的粗糙度形成用颗粒覆盖的粘合剂聚合物的厚度之差为4μm以上且16μm以下。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电子照相设备用带电辊，其中，所述弹性体层包含异戊二烯橡胶、丁腈橡胶、氯醇橡胶中的任一种以上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的电子照相设备用带电辊，其中，所述表层的粘合剂聚合物为聚氨基甲酸酯、聚酰胺中的任一种。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电子照相设备用带电辊，其中，在所述弹性体层的外周面形成有网眼状的槽部，所述网眼状的槽部是沿着轴向规则地以右旋螺纹方式描绘螺旋的槽部与沿着轴向规则地以左旋螺纹方式描绘螺旋的槽部交叉而成的。

技术总结
本发明提供一种放电特性的均匀性优异的电子照相设备用带电辊。在带电辊10中，在弹性体层14的外周面形成有沿着轴向规则地描绘螺旋的槽部22，槽宽w为4μm以上且280μm以下，槽深d为2μm以上且30μm以下，弹性体层14的外周面中的槽部22的底面221的面积a与平面部24的面积b的面积比a/b为0.3以上且2.4以下，表层16包含粘合剂聚合物16a以及粗糙度形成用颗粒18，粗糙度形成用颗粒18分别配置于平面部24上以及槽部22上，槽部22上的区域M中的表层16的表面粗糙度Rz为2μm以上且16μm以下，表层16整体的表面粗糙度Rz为5μm以上且26μm以下，将槽部22上的粗糙度形成用颗粒18a覆盖的粘合剂聚合物16a的厚度t1比将平面部24上的粗糙度形成用颗粒18b覆盖的粘合剂聚合物16a的厚度t2厚。

技术研发人员：斋藤仁宏,鹈饲浩,石田政典
受保护的技术使用者：住友理工株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15