一种风电机组轴承用的智慧润滑装置

文档序号:34233260发布日期:2023-05-24 17:17阅读:47来源:国知局
一种风电机组轴承用的智慧润滑装置

本发明涉及风电轴承润滑,具体为一种风电机组轴承用的智慧润滑装置。


背景技术:

1、在风电设备运行过程中,其中轴承作为风电设备关健部位的核心部件,对风机的传动系统和工作性能影响非常大。风力发电机组绝大多数故障也都与轴承的失效有关,大约80%的轴承失效都与润滑有关。风电轴承所需的润滑量应当根据实际选择合适的量,不应过多或者过少,否则都会给设备造成损坏。良好的轴承润滑对保证风电设备可靠运行,节约维护成本以及延长整个风力发电机组的使用寿命都有着重要的意义。为风力发电机组用轴承定期添加润滑剂进行润滑是对轴承日常维护的重要工作之一,良好的润滑剂在提升工作效率的同时还可以减小机械轴承的损耗,降低风电设备的故障率。如果润滑剂效果不佳,则会加大轴承损耗,造成机械设备的故障。一旦因轴承润滑不足而导致轴承损坏,则势必会造成设备的巨大损失,耗费的人力和资源也会较高,因而在轴承运行过程中,对轴承的润滑维护就显得非常重要,目前,风力发电机组用主轴承、偏航变桨等轴承普遍采用自动润滑系统进行润滑,日常运行时,自动润滑系统采用定周期的自动润滑工作方式,当计时达到预先设定的润滑周期后,自动润滑系统向轴承内自动注入定量的润滑脂。然而这种自润滑系统并不会对当前轴承工作环境和轴承运行状态进行监测;且在风电轴承转速过快或者过慢的条件下无法对其判断。尤其当润滑泵油箱缺少润滑剂无法短时间快速进行补充;且当润滑系统自身故障无法正常工作时需要对整个系统进行检修,不仅影响生产节奏同时还费时费力等情况。如发生上述情况下,在设备故障消除正常运行后,自动润滑系统仍会按原周期进行润滑,轴承实际润滑量也达不到轴承实时要求的润滑量。现有润滑技术中,由于风电设备工作情况存在极大差异,每个地区温度也有很大不同,即设备的轴承工况也不同,其轴承润滑状况也会有差异,有的设备轴承内润滑脂老化快,有的则润滑状况较好,如采用自润滑系统中同样的润滑间隔周期和润滑量进行润滑,显然易造成润滑不足或润滑剂浪费,另一方面,现有的自润滑设备结构较为复杂且需要润滑的线路较多,并且在润滑系统运行过程中无法对轴承进行实时的状态监测,导致无法在故障发生的第一时间以及故障发生前采取措施,进而无法满足多种润滑原则的共有需求。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种风电机组轴承用的智慧润滑装置,结构简单、方便维护,容易控制、使用更加灵活,更加高效精确,能有效降低轴承润滑的工作量,提高生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种风电机组轴承用的智慧润滑装置,包括智慧润滑装置和轴承本体,所述智慧润滑装置包括固定箱体,固定箱体上设置有控制柜,控制柜的前表面设有柜门,柜门上设有把手,控制柜的内部左侧安装有储油箱,所述储油箱上设有注油口,该注油口上安装有进油过滤装置,进油过滤装置包括滤芯和进油过滤网,且储油箱的内部底面设有液位报警器,所述储油箱的内部设有伸缩压板,伸缩压板的上表面中心设有伸缩弹簧,伸缩弹簧上端与储油箱的内部顶面连接,且控制柜的内部右侧安装设有智能控制器,储油箱的出油口与柱塞泵进口连接,柱塞泵的出口通过导管与电磁阀的进口,电磁阀的出口通过导管与分配器的进口连接,分配器上均匀设有喷油嘴,所述分配器上的喷油嘴出口通过油路ⅰ和油路ⅱ与轴承本体上的轴承润滑孔一一对应连接,柱塞泵和电磁阀分别通过导线与智能控制器电连接。

3、进一步的,所述固定箱体的底部四角固定有支撑脚,支撑脚的下表面设有防滑纹。

4、进一步的,所述电磁阀为压力调节阀,并且电磁阀的进口处安装有压力传感器,压力传感器通过导线与智能控制器电连接。

5、进一步的,所述分配器的侧面设有开口,该开口上设有分配监测传感器,分配监测传感器通过导线与智能控制器电连接。

6、进一步的,所述轴承本体包括外环、内环、滚动体、转速传感器和温度传感器,外环、内环和滚动体组成轴承,且外环上均匀设有润滑孔,润滑孔与外环和内环之间连通,并且外环的外侧均匀设有连接通孔,连接通孔的内部分别安装有转速传感器和温度传感器,转速传感器和温度传感器与智能控制器电连接。

7、进一步的,所述温度传感器安装在外环的承载方向上。

8、进一步的,所述智能控制器包括信号检测模块、显示模块和数据分析处理模块,信号检测模块用于转速传感器和温度传感器的各种信号,数据分析处理模块用于将采集的各项进行数据分析、处理,显示模块用于显示智慧润滑装置和轴承的工作状态。

9、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该风电机组轴承用的智慧润滑装置,结构简单、操作方便,通过设置在保护门内的油箱及智能控制器控制对轴承的润滑,实现轴承的智能定期定量润滑,可节约停机润滑时间,提高设备作业率,能有效降低轴承润滑的工作量,降低轴承维护费用,提高生产效率;通过智能控制器控制柱塞泵和电磁阀向轴承本体输入润滑剂,可对储油箱输出的润滑剂量进行精确控制,使轴承本体润滑过程中每次添加的润滑量精确可控,避免润滑剂量过多或过少的现象出现,有利于轴承的顺畅运行,同时可避免润滑剂过量溢出导致润滑剂浪费及污染工作环境的问题。



技术特征:

1.一种风电机组轴承用的智慧润滑装置,包括智慧润滑装置(100)和轴承本体(200),其特征在于:所述智慧润滑装置(100)包括固定箱体(1),固定箱体(1)上设置有控制柜(2),控制柜(2)的前表面设有柜门,柜门上设有把手(3),控制柜(2)的内部左侧安装有储油箱(4),所述储油箱(4)上设有注油口,该注油口上安装有进油过滤装置(13),进油过滤装置(13)包括滤芯(19)和进油过滤网(20),且储油箱(4)的内部底面设有液位报警器(15),所述储油箱(4)的内部设有伸缩压板(12),伸缩压板(12)的上表面中心设有伸缩弹簧(11),伸缩弹簧(11)上端与储油箱(4)的内部顶面连接,且控制柜(2)的内部右侧安装设有智能控制器(5),储油箱(4)的出油口与柱塞泵(6)进口连接,柱塞泵(6)的出口通过导管与电磁阀(8)的进口,电磁阀(8)的出口通过导管与分配器(9)的进口连接,分配器(9)上均匀设有喷油嘴(10),所述分配器(9)上的喷油嘴(10)出口通过油路ⅰ(17)和油路ⅱ(18)与轴承本体(200)上的轴承润滑孔(310)一一对应连接,柱塞泵(6)和电磁阀(8)分别通过导线与智能控制器(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种风电机组轴承用的智慧润滑装置,其特征在于:所述固定箱体(1)的底部四角固定有支撑脚(7),支撑脚(7)的下表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种风电机组轴承用的智慧润滑装置,其特征在于:所述电磁阀(8)为压力调节阀,并且电磁阀(8)的进口处安装有压力传感器(21),压力传感器(21)通过导线与智能控制器(5)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种风电机组轴承用的智慧润滑装置,其特征在于:所述分配器(9)的侧面设有开口,该开口上设有分配监测传感器(14),分配监测传感器(14)通过导线与智能控制器(5)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种风电机组轴承用的智慧润滑装置,其特征在于:所述轴承本体(200)包括外环(300)、内环(400)、滚动体(500)、转速传感器(600)和温度传感器(700),外环(300)、内环(400)和滚动体(500)组成轴承,且外环(300)上均匀设有润滑孔(310),润滑孔(310)与外环(300)和内环(400)之间连通,并且外环(300)的外侧均匀设有连接通孔,连接通孔的内部分别安装有转速传感器(600)和温度传感器(700),转速传感器(600)和温度传感器(700)与智能控制器(5)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种风电机组轴承用的智慧润滑装置,其特征在于:所述温度传感器(700)安装在外环(300)的承载方向上。

7.根据权利要求5所述的一种风电机组轴承用的智慧润滑装置,其特征在于:所述智能控制器(5)包括信号检测模块、显示模块和数据分析处理模块,信号检测模块用于转速传感器(600)和温度传感器(700)的各种信号,数据分析处理模块用于将采集的各项进行数据分析、处理,显示模块用于显示智慧润滑装置(100)和轴承的工作状态。


技术总结
本发明公开了一种风电机组轴承用的智慧润滑装置,包括智慧润滑装置和轴承本体,所述智慧润滑装置包括固定箱体,固定箱体上设置有控制柜,控制柜的前表面设有柜门,柜门上设有把手,控制柜的内部左侧安装有储油箱,所述储油箱上设有注油口,该注油口上安装有进油过滤装置,进油过滤装置包括滤芯和进油过滤网,且储油箱的内部底面设有液位报警器,所述储油箱的内部设有伸缩压板,伸缩压板的上表面中心设有伸缩弹簧,伸缩弹簧上端与储油箱的内部顶面连接,该风电机组轴承用的智慧润滑装置,结构简单、操作方便,通过设置在保护门内的油箱及智能控制器控制对轴承的润滑,实现轴承的智能定期定量润滑,可节约停机润滑时间,提高设备作业率。

技术研发人员:彭晗,李德才,赵民章,上官林建,张海,赵大平,闫明明,姚林晓
受保护的技术使用者:华北水利水电大学
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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