一种可拼接式大口径接头的制作方法

文档序号:34895090发布日期:2023-07-25 21:19阅读:28来源:国知局
一种可拼接式大口径接头的制作方法

本技术涉及管件接头的领域,尤其是涉及一种可拼接式大口径接头。


背景技术:

1、大口径管道一般适用在石化类、天然气类、煤炭类或结构类等行业,以实现水、油、气、煤、化学原料等运输过程中。

2、大口径的管路连接需要用到与管路外径尺寸相适配的大口径接头,使用套接式接头作为大口径的接头的情况下,由于套接式的接头的直径较大,且尤其是对于金属的接头,体积和质量一般较大,对于运输和安装作业都比较麻烦。


技术实现思路

1、为了方便大口径接头的运输和安装作业,本技术提供一种可拼接式大口径接头。

2、本技术提供的一种可拼接式大口径接头,采用如下的技术方案:

3、一种可拼接式大口径接头,包括至少两个可拆卸连接的耦合件,以及紧固所述耦合件至待连接管路上的紧固件,所述耦合件内设置有密封件;所述耦合件的端部对应所述紧固件紧固的部位设置有连接座,所述连接座上设置有连接孔,所述紧固件穿设于所述连接孔并紧固连接相邻的所述连接座。

4、通过采用上述技术方案,大口径的接头,可拆卸成至少两个耦合件进行运输和安装作业,实现接头结构的分解运输和安装,有利于节省运输的空间,以及运输的难度;且在安装的过程中,还可以实现一边组装耦接管件,一边实现接头的拼装,有利于减少安装作业的吊装难度。

5、可选的,多个所述耦合件之间通过铰接轴铰接,所述连接座可拆卸固定连接于位于两端的所述耦合件的端部,所述紧固件用于紧固连接两个所述连接座。

6、通过采用上述技术方案,通过铰接的方式结合紧固件的方式,实现多个耦合件的连接,铰接的方式也可以实现可拆卸连接,方便运输和组装,且只有位于两端的耦合件的端部需要紧固件紧固,有利于提高接头组装的效率。

7、可选的,多个所述耦合件的端部均可拆卸连接有所述连接座,所述紧固件用于紧固连接相邻的两个所述连接座。

8、通过采用上述技术方案,多个紧固件的连接方式,便于实现耦合件的多段运输,且在装配至待耦合的管件上时,也可以多段进行吊装,有利于方便作业。

9、可选的,所述连接座包括连接块和可拆卸固定连接于所述连接块两相对侧的两个连接侧板,所述耦合件的外侧壁设置有对中凹槽,所述第一连接块对应所述对中凹槽的位置设置有对中块,所述对中块插接于所述对中凹槽内。

10、通过采用上述技术方案,连接座也可以实现可拆卸连接,有利于进一步实现接头的零件分解,从而有利于方便接头的运输和安装作业;且采用在安装的过程中,对中凹槽结合对中块有利于实现连接座和耦合件的快速定位,方便准确安装,提高组装的工作效率。

11、可选的,所述连接座还包括连接横板,所述连接横板位于所述连接块远离所述耦合件的一侧,且所述连接横板固定连接两个所述连接侧板。

12、通过采用上述技术方案,连接横板有利于进一步实现连接块的快速准确定位,提高组装的效率,且连接横板有利于提高连接座的结构强度,从而提高耦合件连接管件的稳定性。

13、可选的,所述连接块和所述连接侧板通过至少一个第一固定件可拆卸固定连接,所述连接侧板通过多个第二固定件与所述耦合件可拆卸固定连接。

14、通过采用上述技术方案,通过第一固定件实现连接块和连接侧板的可拆卸连接,以及通过第二固定件实现连接侧板和耦合件的可拆卸连接,从而给实现连接座的多零件拆解的方式,有利于节约运输的空间。

15、可选的,所述第二固定件位于两所述连接侧板相互背对的一侧,或所述第二固定件位于所述耦合件的键宽处。

16、通过采用上述技术方案,多种方式固定连接侧板和耦合件,实现结构的多样化。

17、可选的,所述第二固定件和所述第一固定件固定后均不突出于所固定部件的表面。

18、通过采用上述技术方案,采用固定件固定不突出的方式,有利于不影响耦合件的密封装配。

19、可选的,所述连接座包括一体成型的连接块和连接侧板,所述连接侧板通过多个第三固定件固定连接于所述耦合件,所述第三固定件穿设于所述耦合件的内壁并固定连接至所述连接座。

20、通过采用上述技术方案,一体成型设置的连接座,简化连接座的组装步骤,提高组装的效率;采用隐藏第三固定件的方式进行固定,有利于防止第三固定件的脱落,提高连接座和耦合件连接的稳定性。

21、可选的,所述耦合件的外侧壁对应所述连接座的位置设置有凹陷的让位台阶,所述连接座放置于所述让位台阶内,以使得所述连接座与所述耦合件的外侧壁平滑对接。

22、通过采用上述技术方案,设置有让位台阶,且使得连接座和耦合件的外侧壁平滑对接,有利于实现耦合件和连接座的平滑过渡,且有利于实现连接座的快速定位安装。

23、可选的,所述密封件包括基环和一体成型在所述基环两端的第一封堵端和第二封堵端,所述基环的外侧抵紧至所述耦合件的内壁,所述第一封堵端抵紧至待耦合的第一管件和所述耦合件耦合的端部,所述第二封堵端抵紧至待耦合的第二管件和所述耦合件耦合的端部。

24、通过采用上述技术方案,利用一体成型的密封件,有利于提高密封效果。

25、可选的,所述密封件设有两组,每组所述密封件包括内密封圈和外密封圈,所述内密封圈位于所述外密封圈的内侧,一组所述内密封圈和所述外密封圈均抵紧至所述耦合件的内侧壁和待耦合的第一管件的外侧壁之间,另一组所述内密封圈和所述外密封圈均抵紧至所述耦合件的内侧壁和待耦合的第二管件的外侧壁之间。

26、通过采用上述技术方案,两重密封措施有利于提高耦合件和待耦合管件之间的密封性。

27、可选的,所述耦合件对应所述内密封圈的位置设置有弧形凹槽,所述内密封圈抵紧于所述弧形凹槽和待耦合的管件外侧壁之间。

28、通过采用上述技术方案,设置有弧形凹槽,一方面有利于提高内密封圈和耦合件相对的位置稳定性,且采用弧形凹槽对内密封圈施加的作用力是多方位的,有利于提高内密封圈抵紧的稳定性。

29、可选的,所述密封件还包括位于所述内密封圈和所述外密封圈之间的中间密封圈,所述中间密封圈抵紧于所述耦合元件的内侧壁、所述外密封圈和待连接的管件外侧壁之间。

30、通过采用上述技术方案,中间密封圈有利于进一步提高密封件的防水效果,提高耦合件连接管件的密封性。

31、可选的,待耦合的第一管件和第二管件之间设置有耦合间隙,所述耦合间隙位于相邻两个所述内密封圈之间。

32、通过采用上述技术方案,耦合间隙的存在,使得耦合的第一管件和第二管件能够具有一定的挠度,且具有抗震的效果,从而保证了密封的效果。

33、可选的,还包括封堵件,所述封堵件包括弧形的封堵板和设置在所述封堵板弧形凸起侧的对中件,所述封堵板贴合于所述耦合件的内壁和待耦合管件的外侧壁设置,所述对中件夹设于相邻所述连接座之间。

34、通过采用上述技术方案,封堵件在使用的过程中,弥补了相邻耦合件连接座部处存在的缝隙,有利于提高接头的整体结构强度;同时,封堵板是夹设设置,是单独的零部件,方便进行运输。

35、可选的,所述对中件的端部伸出所述连接座。

36、通过采用上述技术方案,对中件伸出设置,从而方便使用工具夹住对中件,因此方便准确实现大口径管件的紧固对中操作。

37、可选的,所述封堵板的弧形凹陷侧设置有加强部。

38、通过采用上述技术方案,加强部有利于增强封堵板的结构强度,有利于提高密封效果。

39、可选的,所述耦合件的外侧壁设置有吊装耳。

40、通过采用上述技术方案,吊装耳方便进行吊装作业。

41、可选的,待耦合的第一管件和第二管件的连接端部可为沟槽式、突缘式、卡环式或平端管。

42、通过采用上述技术方案,多种大口径的管件均可以适用,体现了接头的适用性广。

43、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

44、(1)大口径接头的零部件采用可拼接式方式进行组装,从而可以在运输作业的过程中,先单个运输零部件,到达使用地点后再进行组装,减少了运输的难度;

45、(2)采用多种连接座的结构形式,以及多种密封件的密封方式组合,实现结构的多样化,且有利于节约运输空间和便于快速定位安装,提高效率;

46、(3)耦合间隙结合密封件的使用,使得待连接的管路具有一定的挠度,提高耦合处的抗震性能。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1