本发明涉及冶金轧钢，尤其涉及一种轧钢生产系统。
背景技术：
1、我国作为最大的钢产品消费国，2019年粗钢表观消费量接近10亿吨，由于国内基础设施建设的快速推进，建筑用钢筋消耗量巨大，为满足市场需求国内棒材生产主要采用切分工艺提高小时产量，传统多线切分工艺切分后轧件精度控制不稳定，且生产故障多、运行维护困难，此外新国标实施后通过轧后强穿水提高产品强度的方式不再可行。
2、近几年双高棒生产工艺发展迅速，目前国内已上线了多条双高棒生产线，双高棒生产工艺解决了普棒多线切分后精度控制不稳定的弊端，结合中轧后热机轧制技术可以降成分并保证产品性能，同时部分规格的的上钢速度可以达到45m/s,保证较高的小时产量。但是，双高棒工艺的产品规格为无法生产以上较大规格棒材，由于产品规格覆盖范围窄，当需要生产以上产品时还需要新建普棒生产线，导致建设投资增加。
技术实现思路
1、本申请提供了一种轧钢生产系统，解决了相关技术中当需要生产φ25以上产品时还需要新建普棒生产线，导致建设投资增加的技术问题。
2、本申请提供的一种轧钢生产系统，包括依次设置的：
3、粗中轧及预精轧段，用于对轧件进行粗轧、中轧以及预精轧制；
4、精轧段，用于对经预精轧后的轧件进行精轧，所述精轧段包括精轧部，所述精轧部包括双高棒生产线和普棒生产线，经预精轧段后的所述轧件可选择地进入所述双高棒生产线或所述普棒生产线；
5、上钢段，用于对经精轧后的轧件进行上钢，所述上钢段包括上钢装置，所述上钢装置包括主体和转动设置在所述主体上的转毂，所述转毂上间隔设置有第一进料槽和第二进料槽，当生产双高棒产品时，所述转毂转动以使所述轧件通过第一进料槽上钢；当生产普棒产品时，所述转毂转动以使所述轧件通过第二进料槽上钢。
6、在一些实施方式中，所述轮毂上设有一个以上的所述第一进料槽和第二进料槽，所述第一进料槽和第二进料槽交错且间隔设置。
7、在一些实施方式中，所述轮毂上设有一组以上的第一进料组和第二进料组，所述第一进料组包括沿所述轮毂径向相对设置的两个所述第一进料槽，所述第二进料组包括沿所述轮毂径向相对设置的两个所述第二进料槽。
8、在一些实施方式中，所述双高棒生产线包括第一产线和第二产线，所述第一产线、第二产线和所述普棒生产线并排设置；
9、所述上钢段包括设置在所述精轧段和所述上钢装置之间的过渡部，所述过渡部包括所述并列设置的第一过渡段和第二过渡段，当生产双高棒产品时，所述第一产线与所述第一过渡段接通，所述第二产线与所述第二过渡段接通；当生产普棒产品时，所述普棒生产线可选择地与所述第一过渡段或所述第二过渡段接通。
10、在一些实施方式中，所述普棒生产线设置在所述第一产线和所述第二产线之间。
11、在一些实施方式中，所述上钢装置包括并列设置的两组转毂组件，每组转毂组件包括两根转毂，两组转毂组件分别对应所述第一过渡段和第二过渡段。
12、在一些实施方式中，所述精轧段包括移动设置在精轧部和上钢段之间的连通装置，所述连通装置包括依次并列设置的第一通路、第二通路以及第三通路；
13、当生产双高棒产品时，所述第一通路的一端与所述第一产线接通，另一端与所述第一过渡段接通，所述第三通路的一端与所述第二产线接通，另一端与所述第二过渡段接通；当生产普棒产品时，所述第二通路的一端与所述普棒生产线接通，另一端可选择地与所述第一过渡段或所述第二过渡段接通。
14、在一些实施方式中，所述精轧部还包括第五通路和第六通路，所述第五通路和第六通路的一端与所述普棒生产线相连，所述第五通路和第六通路的另一端分开设置，当生产普棒产品时，所述第二通路的一端可选择地与所述第五通路或第六通路接通。
15、在一些实施方式中，所述精轧段还包括导向装置，所述导向装置包括相对设置的两条滑轨以及多个滑轮，所述滑轨设置在移动装置下方，所述第一通路、第二通路以及第三通路的两侧均设置有与两条所述滑轨对应的滑轮，所述滑轮滑动设置在对应的滑轨中。
16、在一些实施方式中，所述精轧段还包括驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述第一通路或第三通路相连，以驱动所述移动设置移动。
17、本申请有益效果如下：
18、本申请提供的一种轧钢生产系统，由于精轧段包括双高棒生产线和普棒生产线，经切分后的轧件可选择地进入双高棒生产线或普棒生产线，因此，该轧钢生产系统既可以生产双高棒产品，也可以生产普棒产品；由于上钢装置包括主体和转动设置在主体上的转毂，转毂上间隔设置有第一进料槽和第二进料槽，当生产双高棒产品时，转毂可转动以使轧件通过第一进料槽上钢；当生产普棒产品时，转毂可转动以使轧件通过第二进料槽上钢，因此，该轧钢生产系统可同时满足双高棒产品和普棒产品的上钢需求，当需要生产φ25以上的产品时，无需新建普棒生产线，大大减少了建设投资。
1.一种轧钢生产系统，其特征在于，包括依次设置的：
2.如权利要求1所述的轧钢生产系统，其特征在于，所述轮毂上设有一个以上的所述第一进料槽和第二进料槽，所述第一进料槽和第二进料槽交错且间隔设置。
3.如权利要求2所述的轧钢生产系统，其特征在于，所述轮毂上设有一组以上的第一进料组和第二进料组，所述第一进料组包括沿所述轮毂径向相对设置的两个所述第一进料槽，所述第二进料组包括沿所述轮毂径向相对设置的两个所述第二进料槽。
4.如权利要求1所述的轧钢生产系统，其特征在于，所述双高棒生产线包括第一产线和第二产线，所述第一产线、第二产线和所述普棒生产线并排设置；
5.如权利要求4所述的轧钢生产系统，其特征在于，所述普棒生产线设置在所述第一产线和所述第二产线之间。
6.如权利要求4所述的轧钢生产系统，其特征在于，所述上钢装置包括并列设置的两组转毂组件，每组转毂组件包括两根转毂，两组转毂组件分别对应所述第一过渡段和第二过渡段。
7.如权利要求5所述的轧钢生产系统，其特征在于，所述精轧段包括移动设置在精轧部和上钢段之间的连通装置，所述连通装置包括依次并列设置的第一通路、第二通路以及第三通路；
8.如权利要求7所述的轧钢生产系统，其特征在于，所述精轧部还包括第五通路和第六通路，所述第五通路和第六通路的一端与所述普棒生产线相连，所述第五通路和第六通路的另一端分开设置，当生产普棒产品时，所述第二通路的一端可选择地与所述第五通路或第六通路接通。
9.如权利要求7所述的轧钢生产系统，其特征在于，所述精轧段还包括导向装置，所述导向装置包括相对设置的两条滑轨以及多个滑轮，所述滑轨设置在移动装置下方，所述第一通路、第二通路以及第三通路的两侧均设置有与两条所述滑轨对应的滑轮，所述滑轮滑动设置在对应的滑轨中。
10.如权利要求7所述的轧钢生产系统，其特征在于，所述精轧段还包括驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述第一通路或第三通路相连，以驱动所述移动设置移动。