轴承安装结构及粘尘机的制作方法

本发明涉及印制电路板生产，尤其涉及一种轴承安装结构及粘尘机。

背景技术：

1、印制电路板（pcb）是电子元器件电气连接的提供者。在多层pcb压合过程中，需要采用镜面隔离钢板将多个pcb分隔开来，若镜面隔离钢板上存在着灰尘等杂质，则在压合过程中，灰尘等杂质会将pcb中的铜箔压合产生凹坑，造成刮伤甚至短路等情况；因此，需要对镜面隔离钢板的表面进行清洁。

2、在相关技术中采用粘尘机对钢板表面进行清洁，粘尘机通过胶辊与粘尘纸卷的配合对钢板进行清洁，具体来说，利用胶辊粘去钢板表面的杂质，再通过粘尘纸卷清洁胶辊。粘尘纸卷一般采用气涨轴固定，气涨轴在短时间内能通过充气和放气拆装纸筒，更换纸筒十分方便，但是粘尘机在更换纸卷时，还需要将气涨轴整体取出，然后再进行纸卷更换。相关技术中通过轴承安装座安装气涨轴，轴承安装座主要由上安装座和下安装座组成，在上安装座和下安装座的两侧设置有凸耳结构，通过螺栓、螺钉等固紧件对上安装座和下安装座进行固定。在进行纸卷更换时，需要经过拆装紧固件，才能对气涨轴取出，进而使得纸卷更换操作十分繁琐，十分影响安装效率；此外，由于纸卷更换较为频繁，所以需要时常对轴承安装座进行拆卸以及对轴承进行反复安装，若在轴承安装过程中，轴承安装产生偏差，还影响到粘尘纸卷对粘尘辊的粘尘质量。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是提供一种轴承安装结构及粘尘机，提高纸卷更换效率，并提高轴承安装可靠性。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：轴承安装结构，包括固定座、卡箍件和锁合件，所述固定座上设有第一安装槽，所述卡箍件设有第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽合拢形成轴承安装孔；所述卡箍件包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述固定座转动连接，所述第二端部与所述固定座可拆卸连接；

3、所述锁合件具有锁紧状态和解锁状态，当所述锁合件处于锁合状态时，且所述锁合件被配置为向所述卡箍件施加朝向所述第一安装槽的锁紧力，当所述锁合件处于解锁状态时，所述锁合件避让于所述卡箍件的转动轨迹；所述锁合件活动设置于所述固定座，以在锁合状态与解锁状态之间转换。

4、进一步的是：所述卡箍件包括卡箍件本体和径向凸出于所述卡箍件本体的受抵部，所述受抵部具有至少一个受抵面。

5、进一步的是：当所述锁合件处于锁合状态时，所述受抵部位于所述第一安装槽在第一方向上的延伸区域内，所述第一方向为第一安装槽朝向第二安装槽的方向。

6、进一步的是：所述受抵部位于所述卡箍件两个端部之间，且所述受抵部远离所述卡箍件转动连接的端部设置。

7、进一步的是：所述卡箍件的受抵部沿其棱边设有第三导向面，所述第三导向面与所述锁合件边缘导向配合。

8、进一步的是：所述锁合件包括转动设于所述固定座的固紧块，所述固定座具有定位所述固紧块的定位槽，当所述锁合件处于锁合状态时，所述固紧块抵接于所述卡箍件外周且嵌合于所述定位槽。

9、进一步的是：所述固定座在所述定位槽的边缘设有第一导向面，所述固紧块具有抵接面和邻近所述抵接面的第二导向面，第一导向面与第二导向面导向配合，使所述固紧块可从所述锁合状态转动至所述解锁状态。

10、进一步的是：所述固紧块与所述固定座之间设有弹性件，所述弹性件被配置为向卡箍件施加力，使所述固紧块能够抵接在所述卡箍件的外周。

11、进一步的是：所述固定座沿第一安装槽外沿设有限位挡板，和/或所述卡箍件沿第二安装槽外沿设有限位挡板。

12、本发明还提供一种粘尘机，具有上述的轴承安装结构。

13、本发明的有益效果是：

14、1、在锁合件对卡箍件进行锁合时，通过移动锁合件即可将卡箍件进行锁合，相对于传统的卡箍固定方式，避免了螺栓、螺钉等紧固件的使用，降低了操作繁琐性，从而实现快速拆卸纸卷轴承，方便纸卷更换；

15、2、通过锁合件抵接于卡箍件外周，对卡箍件施加朝向轴承安装孔的作用力，使卡箍件的第二安装槽最大程度与轴承贴合，减少安装间隙的产生，加强卡箍件对轴承外周部分卡接固定效果，进而提高轴承安装可靠性；

16、3、本发明的轴承安装结构适用于高精度要求的生产制造设备，保证其正常生产运行，满足生产需要。

技术特征：

1.轴承安装结构，其特征在于：包括固定座（100）、卡箍件（200）和锁合件（300）；其中，

2.如权利要求1所述轴承安装结构，其特征在于：所述卡箍件（200）包括卡箍件本体（250）和径向凸出于所述卡箍件本体（250）的受抵部（240），所述受抵部（240）具有受抵面。

3.如权利要求2所述轴承安装结构，其特征在于：当所述锁合件（300）处于锁合状态时，所述受抵部（240）位于所述第一安装槽（110）在第一方向上的延伸区域内，所述第一方向为所述第一安装槽（110）朝向所述第二安装槽（210）的方向。

4.如权利要求2所述轴承安装结构，其特征在于：所述受抵部（240）位于所述卡箍件（200）两个端部之间，且所述受抵部（240）远离所述卡箍件（200）转动连接的端部设置。

5.如权利要求2所述轴承安装结构，其特征在于：所述卡箍件（200）的受抵部（240）沿其棱边设有第三导向面（342），所述第三导向面（342）与所述锁合件（300）边缘导向配合。

6.如权利要求1所述轴承安装结构，其特征在于：所述锁合件（300）包括转动设于所述固定座（100）的固紧块（310），所述固定座（100）具有定位所述固紧块（310）的定位槽（130），当所述锁合件（300）处于锁合状态时，所述固紧块（310）抵接于所述卡箍件（200）外周且嵌合于所述定位槽（130）。

7.如权利要求6所述轴承安装结构，其特征在于：所述固定座（100）在所述定位槽（130）的边缘设有第一导向面（131），所述固紧块（310）具有抵接面（340）和邻近所述抵接面（340）的第二导向面（341），第一导向面（131）与第二导向面（341）导向配合，使所述固紧块（310）可从所述锁合状态转动至所述解锁状态。

8.如权利要求6所述轴承安装结构，其特征在于：所述固紧块（310）与所述固定座（100）之间设有弹性件（400），所述弹性件（400）被配置为向卡箍件（200）施加力，使所述固紧块（310）能够抵接在所述卡箍件（200）外周。

9.如权利要求1所述轴承安装结构，其特征在于：所述固定座（100）沿第一安装槽（110）外沿设有限位挡板，和/或所述卡箍件（200）沿第二安装槽（210）外沿设有限位挡板。

10.粘尘机，其特征在于：具有权利要求1至9任意一项所述的轴承安装结构。

技术总结
本发明公开了一种轴承安装结构及粘尘机，轴承安装结构包括固定座、卡箍件和锁合件，固定座上设有第一安装槽，卡箍件设有第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽合拢形成轴承安装孔；卡箍件包括与固定座转动连接的第一端部和与固定座可拆卸连接的第二端部；锁合件具有抵接于卡箍件的锁紧状态和避让于卡箍件转动轨迹的解锁状态。在粘尘机使用过程中，随着纸卷使用需要及时更换新的纸卷，而纸卷一般采用气涨轴固定，故在更换纸卷时，还需要将气涨轴拆装，本发明通过移动锁合件即可将轴承安装结构打开、关闭，相对于传统的轴承安装结构来说，避免了螺栓、螺钉等紧固件的使用，降低了操作繁琐性，从而实现快速拆卸气涨轴，提高纸卷更换效率。

技术研发人员：马密,胡小平,蔡加亮
受保护的技术使用者：四川托璞勒科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13