一种裂解炉泄压阀结构的制作方法

本发明涉及轮胎裂解，具体是一种裂解炉泄压阀结构。

背景技术：

1、汽车轮胎在长时间使用，受到一定磨损后，需要对其进行更换，而更换下来的废旧轮胎可进行回收利用，可将废旧轮胎放入裂解炉内裂解，裂解后产生油气，大部分油气经过冷凝回收形成油液，从而可利用废旧轮胎进行炼油。

2、现有技术中，轮胎在裂解炉内裂解的过程中，温度较高，且随着油气的不断产生，裂解炉内会产生高压，若压力过大则会存在安全隐患，从而危及工人的人身安全。为此，需要一种裂解炉泄压阀结构，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种裂解炉泄压阀结构。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种裂解炉泄压阀结构，包括阀门管道，所述阀门管道的底端固接有连接管，所述连接管的内部设有泄压机构；

3、所述泄压机构包括转动连接在连接管内部的密封板，所述连接管内部的一侧固接有半圆限位块，所述密封板底端远离半圆限位块的一侧固接有配重块，所述连接管的内部固接有挡风板，所述挡风板底端靠近半圆限位块的一侧固接有收缩板，所述收缩板靠近半圆限位块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧固接有一组弹簧，所述弹簧的端部均固接有滑板，且滑板的外侧壁与连接管的内侧壁相贴合，所述滑板的顶端固接有受力板。

4、优选地，所述阀门管道内设有拆装机构，所述拆装机构包括开设在阀门管道外侧的通孔，所述阀门管道内部开设有安装槽，所述阀门管道内部远离通孔的一侧开设有凹槽，所述凹槽内远离通孔的一侧固接有两个呈对称设置的连接片，所述连接片的端部均设置有弧形卡部，所述通孔和安装槽内均设有外壳，所述外壳内部固接有活性炭网，所述外壳和活性炭网的内部均转动连接有转杆，所述转杆靠近凹槽的一侧固接有插锥，所述插锥的顶端和底端均开设有卡槽，所述卡槽的前后两侧均开设有第一弧面。

5、优选地，所述阀门管道的内部固接有滤网，且滤网位于活性炭网的底部。

6、优选地，所述滤网的底部设有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括固接在阀门管道内部两侧的横杆，两个所述横杆相靠近的一侧均转动连接有转轴，所述转轴外侧的底端周向固接有一组扇叶，所述转轴的顶端固接有刮板。

7、优选地，所述连接管的内部固接有引导环，且引导环截面呈等腰三角形。

8、优选地，所述阀门管道内部的底端固接有导流座，所述受力板的顶端设置为第二弧面。

9、优选地，所述连接管的外侧开设有螺纹槽，所述外壳远离凹槽的一侧固接有拉环。

10、有益效果：

11、与现有技术相比，该裂解炉泄压阀结构具备如下有益效果：

12、一、本发明利用油气产生的高压将密封板远离半圆限位块的一侧向上挤压，使其发生转动，而密封板靠近圆限位块的一侧向下转动，密封板靠近圆限位块的一侧对受力板挤压，密封板处于倾斜状态，油气能够通过倾斜密封板的两侧向上排放，增大排放的空间，提高排放速度，当油气产生压力降低时，在弹簧和配重块的作用下，密封板恢复原样，再次对阀门管道密封，从而实现自动对油气进行排放降压，避免裂解炉内油气压力过大出现安全隐患，确保了工作人员的人身安全。

13、二、本发明通过转动转杆，转杆带动插锥转动，插锥在转动的过程中，弧形卡部在第一弧面的作用下，从卡槽内脱离，逐渐与插锥的外侧壁挤压接触，此时向外抽出转杆，转杆带动外壳、活性炭网和插锥脱离阀门管道，实现对活性炭网的拆卸更换，避免活性炭网饱和后，对油气的净化效率降低。

技术特征：

1.一种裂解炉泄压阀结构，包括阀门管道(1)，其特征在于：所述阀门管道(1)的底端固接有连接管(2)，所述连接管(2)的内部设有泄压机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种裂解炉泄压阀结构，其特征在于：所述阀门管道(1)内设有拆装机构(4)，所述拆装机构(4)包括开设在阀门管道(1)外侧的通孔(40)，所述阀门管道(1)内部开设有安装槽(41)，所述阀门管道(1)内部远离通孔(40)的一侧开设有凹槽(42)，所述凹槽(42)内远离通孔(40)的一侧固接有两个呈对称设置的连接片(43)，所述连接片(43)的端部均设置有弧形卡部(44)，所述通孔(40)和安装槽(41)内均设有外壳(45)，所述外壳(45)内部固接有活性炭网(46)。

3.根据权利要求2所述的一种裂解炉泄压阀结构，其特征在于：所述外壳(45)和活性炭网(46)的内部均转动连接有转杆(49)，所述转杆(49)靠近凹槽(42)的一侧固接有插锥(490)，所述插锥(490)的顶端和底端均开设有卡槽(47)，所述卡槽(47)的前后两侧均开设有第一弧面(48)。

4.根据权利要求3所述的一种裂解炉泄压阀结构，其特征在于：所述阀门管道(1)的内部固接有滤网(5)，且滤网(5)位于活性炭网(46)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种裂解炉泄压阀结构，其特征在于：所述滤网(5)的底部设有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括固接在阀门管道(1)内部两侧的横杆(6)，两个所述横杆(6)相靠近的一侧均转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)外侧的底端周向固接有一组扇叶(8)，所述转轴(7)的顶端固接有刮板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种裂解炉泄压阀结构，其特征在于：所述连接管(2)的内部固接有引导环(10)，且引导环(10)截面呈等腰三角形。

7.根据权利要求1所述的一种裂解炉泄压阀结构，其特征在于：所述阀门管道(1)内部的底端固接有导流座(11)，所述受力板(38)的顶端设置为第二弧面(12)。

8.根据权利要求3所述的一种裂解炉泄压阀结构，其特征在于：所述连接管(2)的外侧开设有螺纹槽(13)，所述外壳(45)远离凹槽(42)的一侧固接有拉环(14)。

技术总结
本发明公开了一种裂解炉泄压阀结构，涉及裂解炉泄压阀技术领域，包括阀门管道，所述泄压机构包括转动连接在连接管内部的密封板，所述收缩板靠近半圆限位块的一侧开设有滑槽，所述弹簧的端部均固接有滑板，所述滑板的顶端固接有受力板，本发明利用油气产生的高压将密封板远离半圆限位块的一侧向上挤压，使其发生转动，密封板靠近圆限位块的一侧向下转动，密封板靠近圆限位块的一侧对受力板挤压，油气能够通过倾斜密封板的两侧向上排放，当油气产生压力降低，在弹簧和配重块的作用下，密封板恢复原样，再次对阀门管道密封，从而实现自动对油气进行排放，避免裂解炉内油气压力过大，确保了工作人员的人身安全。

技术研发人员：高莉华,徐立新,徐建新
受保护的技术使用者：湖北合得利循环科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15