一种流量控制信号阀的制作方法

本技术涉及阀门的，尤其是涉及一种流量控制信号阀。

背景技术：

1、流量控制阀是一种用于调节流体（如流体、气体或粉末）在管道内的流动速度的装置。流量控制阀适用于需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。

2、流量控制阀的构造通常包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯、密封圈，以及驱动装置。常见的驱动装置是手轮，驱动装置驱动阀杆对阀芯进行开合，从而控制流体的流量。需要人工操作进行流量控制，存在有无法自主调节流量的缺陷。

技术实现思路

1、为了阀门能够自主调节流量，本技术提供一种流量控制信号阀。

2、本技术提供的一种流量控制信号阀采用如下技术方案：

3、一种流量控制信号阀，包括阀体，所述阀体内设置有调节板和控流板，调节板和控流板沿阀体内流体流动方向依次设置，调节板朝向阀体内壁的表面固设有第一滑块，阀体的内壁开设有与第一滑块滑动适配的第一滑槽，第一滑槽内设置有第一调节弹簧，第一调节弹簧的两端分别与第一滑块和阀体固定连接，调节板朝向控流板的侧壁贯穿开设有多个透水孔，调节板朝向控流板的侧壁固设有调节杆，调节杆呈圆台状，控流板一侧的侧壁贯穿开设有多个控流孔，控流孔的数量与调节杆的数量相同且一一对齐。

4、采用上述技术方案，阀体内流体流动过程中，流体推动调节板靠近控流板，从而将调节杆插入控流孔内。流体的流量越大，流体对调节板的推力越大，由此调节杆插入控流孔内越多；由于调节杆为圆台状，调节杆插入控流孔内的部分越多，控流孔所剩的空隙越小，从而减缓流体通过控流板的流量；调节杆插入控流孔的部分越少，控流孔所剩的空隙越大，从而提高流体通过控流板的流量。通过以上结构，控流孔根据上游的流量自动调节打开程度，从而使通过下游的流量保持稳定，实现了阀门能够自主调节流量的效果。

5、可选的，所述调节杆背离调节板的侧壁贯穿开设有过水孔，过水孔两侧的孔径大小不相等，过水孔内滑动连接有挡水板，挡水板内滑动连接有导向杆，导向杆的一端固定连接有固定板，固定板与调节杆固定连接，固定板与挡水板之间固设有辅助弹簧，调节板朝向调节杆的侧壁开设有通孔，通孔的数量与过水孔的数量相同且一一对应，控流板背离调节板的一侧设置有辅助板，辅助板与阀体内壁相连，辅助板朝向控流板的侧壁贯穿开设有让水孔，辅助板朝向控流板的侧壁固设有辅助杆，辅助杆的数量与挡水板的数量相同且一一对齐，辅助杆朝向挡水板的侧壁开设有与导向杆插接适配的插孔。

6、采用上述技术方案，当流体的推力将调节杆完全插入控流孔时，此时辅助杆与导向杆插接适配，同时辅助杆推动挡水板运动，从而流体穿过过水孔流至下游，由此减弱上游的压力。

7、可选的，所述阀体的外壁开设有第一收纳槽，阀体内贯穿开设有将第一收纳槽和第一滑槽连通的第一通槽，第一通槽内滑动连接有第一触发杆，第一触发杆的两端分别伸入第一收纳槽和第一滑槽内，第一触发杆在第一收纳槽的端部固定连接有第一触发块，第一触发块与阀体之间固设有第一触发弹簧，第一收纳槽内设置有对第一触发块限位的第一限位组件；辅助板朝向阀体内壁的侧壁固设有第二滑块，阀体内壁开设有与第二滑块滑动适配的第二滑槽，第二滑槽内设置有第二调节弹簧，第二调节弹簧的两端分别与第二滑块和阀体固定连接，阀体的外壁开设有第二收纳槽，阀体内贯穿开设有将第二收纳槽和第二滑槽连通的第二通槽，第二通槽内滑动连接有第二触发杆，第二触发杆的两端分别伸入第二收纳槽和第二滑槽内，第二触发杆在第二收纳槽的端部固定连接有第二触发块，第二触发块与阀体之间固设有第二触发弹簧，第二收纳槽内设置有对第二触发块限位的第二限位组件。

8、采用上述技术方案，工作人员按动第一触发块使第一触发杆挤压第一滑块，从而第一滑块通过调节板将调节杆完全插入控流孔内，此时第一限位组件将第一触发块抵紧，由此使第一触发弹簧保持压缩状态；然后工作人员解除第二限位组件对第二触发块的限位，此时第二触发弹簧释放弹力使第二触发杆远离第二滑块，从而第二滑块通过辅助板使辅助杆远离控流板。通过以上结构，挡水板完全堵住过水孔，调节杆完全堵住控流孔，由此上游的流体在控流板处截止。

9、可选的，所述第一限位组件包括第一限位块和第一螺纹杆，第一限位块设置在第一收纳槽内，第一限位块的一侧与阀体铰接，第一限位块的另一侧能与第一触发块抵接，第一螺纹杆贯穿第一限位块，第一螺纹杆用于将第一限位块和阀体相固定；第二限位组件包括第二限位块和第二螺纹杆，第二限位块设置在第二收纳槽内，第二限位块的一侧与阀体铰接，第二限位块的另一侧能与第二触发块抵接，第二螺纹杆贯穿第二限位块，第二螺纹杆用于将第二限位块和阀体相固定。

10、采用上述技术方案，工作人员转动第一限位块，通过第一限位块对第一触发块挤压，此时调节杆完全插入控流孔内，然后工作人员通过第一螺纹杆将第一限位块与阀体固定；工作人员转动第二螺纹杆，从而第二螺纹杆脱离阀体，然后工作人员能够转动第二限位块，由此第二限位块远离第二触发块，此时辅助板带动辅助杆远离控流板。

11、可选的，所述阀体内固设两个过滤板，两个过滤板均设置在调节板背离控流板的一侧。

12、采用上述技术方案，上游的流体穿过两个过滤板进行过滤，从而减少下游流体内的杂质。

13、可选的，两个所述过滤板相对一侧均固设有固定座，固定座内滑动连接有第一撞击杆，第一撞击杆远离过滤板的一端固定连接有复位板，复位板与固定座之间固设有复位弹簧，两个复位板之间设置有转辊，转辊的两端均与阀体的内壁转动连接，转辊上固定连接有水轮，转辊上套设有凸轮且二者之间固定连接，凸轮用于挤压复位板。

14、采用上述技术方案，流体流动带动水轮转动，水轮通过转辊使凸轮转动，凸轮在转动过程中对复位板进行挤压，复位板受挤压通过第一撞击杆对过滤板进行敲击，复位板未受挤压时，复位弹簧释放弹力通过复位板使第一撞击杆复位。通过以上结构，第一撞击杆往复运动，从而对过滤板反复敲击，由此使杂质不易于堵塞在过滤板的滤孔内。

15、可选的，所述固定座的周侧设置有多个基座，基座与固定座之间固定连接有支杆，基座内滑动连接有滑杆，滑杆的两端均贯穿基座，滑杆靠近基座的一端固定连接有第一连接板，第一连接板和基座之间固定连接有伸缩弹簧，滑杆的另一端固定连接有第二连接板，第二连接板背离滑杆的侧壁固定连接有多个第二撞击杆。

16、采用上述技术方案，复位板受挤压通过第一连接板使滑杆靠近阀体的内壁，从而滑杆通过第二连接板使第二撞击杆对阀体的内壁敲击，复位板未受挤压时，伸缩弹簧释放弹力通过第二连接板使第二撞击杆远离阀体的内壁。通过以上结构，第二撞击杆往复运动，从而对阀体的内壁反复敲击，由此使杂质不易于附着在阀体内壁上。

17、可选的，所述水轮设置有两个，两个水轮分别设置在转辊的两端，阀体的内壁固定连接有护板，护板用于遮挡水轮的一侧，且两个护板分别遮挡两个水轮的同一侧。

18、采用上述技术方案，由于挡水板对水轮的一侧进行遮挡，从而使流体运动时推动水轮的同一侧，由此带动两个水轮转动，增强带动转辊转动的力。

19、可选的，所述阀体的外壁贯穿开设有清理口，清理口内覆盖有盖板，盖板的两侧均固设有连接片，连接片与阀体之间设置有连接螺栓，连接螺栓将连接片和阀体固定。

20、采用上述技术方案，将连接螺栓取下后，工作人员移走盖板，从而将清理口打开，通过清理口方便工作人员对阀体内部进行清理。

21、可选的，所述盖板周侧的侧壁固设有密封垫。

22、采用上述技术方案，增强盖板与阀体之间的密封性，从而使流体不易于泄露。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.流体的流量越大，流体对调节板的推力越大，由此调节杆插入控流孔的部分越多，从而使控流孔的间隙减少，以此降低上游流至下游的流量，流体的流量越小时，流体对调节板的推力越小，由此调节杆插入控流孔的部分越少，从而使控流孔的间隙增大，以此增加上游至下游的流量；

25、2.第一撞击杆和第二撞击杆分别反复敲击过滤板和阀体内壁，从而过滤板的滤孔和阀体的内壁均不易于附着杂质。