一种不锈钢切断阀门的制作方法

文档序号:36249067发布日期:2023-12-02 16:14阅读:40来源:国知局
一种不锈钢切断阀门的制作方法

本发明涉及控制阀,特别涉及一种不锈钢切断阀门。


背景技术:

1、切断阀是一种常见的阀门类型,是一种用于控制或切断流体(如水、空气、油等)运动的设备,其工作原理基于阀门通过移动内部部件来改变通道的大小或关闭通道。

2、公告为cn 104089067 a的中国专利公开了一种阀门紧急切断装置,包括回转阀门电动装置、离合器部和压簧部,能在事故发生时,动力失效时,也能紧急自动启或闭阀门,保障运行安全,虽然该设备能够进行紧急开启或关闭,但是,没有进行关闭后的密封等工作。

3、为此,需要一种不锈钢切断阀门,通过对气压的监测进行供气管道的紧急关闭,防止危险发生;通过双重关闭机构,实现关闭时的合理卸压,防止气压过高时,对设备造成不可逆影响;通过密封组件的工作,对设备进行密封,防止气体泄漏。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本发明提供了一种不锈钢切断阀门,通过对气压的监测进行供气管道的紧急关闭,防止危险发生;通过双重关闭机构,实现关闭时的合理卸压,防止气压过高时,对设备造成不可逆影响;通过密封组件的工作,对设备进行密封,防止气体泄漏。

2、本发明所使用的技术方案是:一种不锈钢切断阀门,包括:闸阀部分、动力部分、切断组件、密封部分;所述的闸阀部分的阀体安装在气体管道处,空心筒固定安装在阀体上;动力部分的电机ⅰ固定安装在阀体侧面,动力部分能够对气压进行监测,并在气压过高时为设备内部提供动力;切断组件的滑槽固定安装在空心筒内部,切断组件用于气体管道的关闭;密封部分的环形架固定安装在空心筒内部,密封部分能够对设备进行密封;

3、所述的切断组件包括:滑槽、齿条ⅰ、轮齿ⅰ、阀杆、密封板ⅰ、密封板ⅱ、十字形杆、齿条ⅱ、轮齿ⅱ、限制环、圆杆ⅱ、齿轮ⅰ、齿轮ⅱ;所述的滑槽有两个,两个滑槽固定安装在空心筒内侧;齿条ⅰ有两个,两个齿条ⅰ分别滑动安装在两个滑槽上;轮齿ⅰ滑动安装在齿条ⅰ上端,轮齿ⅰ侧面靠上位置设有小杆;阀杆滑动安装在空心筒的中间位置,阀杆的上端设有横板,横板的两端分别滑动安装在空心筒内侧的两个凹槽里,阀杆的横板下端设有圆环;密封板ⅰ固定安装在阀杆的下端;密封板ⅱ有两个,两个密封板ⅱ分别滑动安装在密封板ⅰ上的两个方孔里;十字形杆滑动安装在阀杆上,且十字形杆的下端分别与两个密封板ⅱ的上端固定连接,十字形杆的两侧分别与两个齿条ⅰ的侧面固定连接;齿条ⅱ滑动安装在阀杆的侧面凹槽里,齿条ⅱ的上端设有圆环,圆环的上端面通过弹簧与阀杆上的圆环连接,齿条ⅱ的两侧分别设有两个杆子;轮齿ⅱ滑动安装在齿条ⅱ上端,轮齿ⅱ的两侧设有弹簧,弹簧的另一端与齿条ⅱ最上端轮齿的侧面连接;限制环固定安装在阀杆上;圆杆ⅱ转动安装在空心筒侧面的圆孔里,圆杆ⅱ的一端穿过空心筒侧面的圆孔与电机ⅰ的轴固定连接;齿轮ⅰ有两个,两个齿轮ⅰ固定安装在圆杆ⅱ上,两个齿轮ⅰ分别与两个齿条ⅰ相互啮合;齿轮ⅱ固定安装在圆杆ⅱ的中间位置,齿轮ⅱ能够与移动下来的齿条ⅱ啮合。

4、优选的,所述的轮齿ⅰ的两侧设有弹簧,弹簧的另一端与齿条ⅰ最上端轮齿的侧面连接。

5、优选的,所述的动力部分还包括:空心柱、密封盖、圆杆ⅰ、空心管;所述的空心柱固定安装在电机ⅰ的外壳上端;密封盖套在空心柱的外围,密封盖的上端设有进气孔;圆杆ⅰ滑动安装在空心柱内;空心管的一端与密封盖的上端进气孔连接,空心管的另一端与外置测压器连接。

6、优选的,所述的圆杆ⅰ上端设有膜片,膜片的上端与密封盖之间形成膜腔室。

7、优选的,所述的空心管的侧面与固定安装在电机ⅰ外壳侧面的压力表连接。

8、优选的,所述的密封部分还包括:密封管、气囊、支撑架、支撑杆ⅰ、支撑杆ⅱ、齿轮ⅲ、圆盘ⅰ、圆轮ⅰ、圆盘ⅱ、圆轮ⅱ、圆杆ⅲ、异形凸轮;所述的密封管安装在阀体中间位置的凹槽里;气囊有两个,两个气囊固定安装在环形架上,两个气囊的出气孔分别与密封管的两端进气口连接;支撑架固定安装在环形架上;支撑杆ⅰ固定安装在支撑架的侧面板子上;支撑杆ⅱ固定安装在支撑杆ⅰ的侧面板子上;齿轮ⅲ固定安装在圆杆ⅱ上;圆盘ⅰ转动安装在支撑杆ⅰ上,圆盘ⅰ的一侧面设有若干轮齿,圆盘ⅰ的该侧面的若干轮齿与齿轮ⅲ相互啮合,圆盘ⅰ的另一侧面设有两个轮齿;圆轮ⅰ转动安装在支撑杆ⅱ上,圆轮ⅰ与圆盘ⅰ另一侧的两个轮齿间隙啮合;圆盘ⅱ转动安装在支撑杆ⅰ上,圆盘ⅱ的一侧面设有若干轮齿,圆盘ⅱ的该侧面的若干轮齿与圆轮ⅰ相互啮合,圆盘ⅱ的另一侧面设有两个轮齿;圆轮ⅱ转动安装在支撑杆ⅱ上,圆轮ⅱ与圆盘ⅱ另一侧的两个轮齿间隙啮合,圆轮ⅱ的后侧与一个同步轮固定连接;圆杆ⅲ转动安装在环形架上的圆孔里,圆杆ⅲ上的同步轮与圆轮ⅱ后侧的同步轮通过同步带连接;异形凸轮固定安装在圆杆ⅲ的一端,异形凸轮位于两个气囊的中间位置。

9、优选的,所述的密封部分还包括:凸轮ⅰ、限制杆、密封板ⅲ;所述的凸轮ⅰ固定安装在圆杆ⅲ的另一端,凸轮ⅰ与限制杆上端的圆板始终接触,限制杆滑动安装在环形架侧面板子的圆孔里;密封板ⅲ滑动安装在阀体上的横槽里,密封板ⅲ的外侧板子上设有斜面,斜面与限制杆的下端始终接触,密封板ⅲ的外侧设有弹簧,弹簧与阀体内的横槽板连接,密封板ⅲ的内侧挤压阀杆和两个密封板ⅱ侧面时,能够将阀杆和两个密封板ⅱ侧面产生的缝隙处进行密封。

10、优选的,所述的密封板ⅲ的内侧端为橡胶材质。

11、本发明与现有技术相比的有益效果是:

12、1.本发明通过电机ⅰ带动圆杆ⅱ逆时针转动,齿轮ⅱ与轮齿ⅱ处于啮合状态,圆杆ⅱ带动齿轮ⅱ再逆时针转动时,齿轮ⅱ只会带动两个轮齿ⅱ上下移动,而不会带动与其对应的齿条ⅱ向下移动,这时的气体管道处于完全关闭状态,节省时间。

13、2.本发明通过圆杆ⅱ带动齿轮ⅲ逆时针转动,圆杆ⅲ带动异形凸轮逆时针转动90°,异形凸轮则同时将两个气囊挤压,使两个气囊向密封管内充气,充气后的密封管能够将该设备进行密封,防止漏气。

14、3.本发明通过圆杆ⅲ转动90°时带动凸轮ⅰ逆时针转动90°,凸轮ⅰ逆时针转动90°推动限制杆向下移动,限制杆推动密封板ⅲ向内移动,这时,密封板ⅲ内侧能够将阀杆和两个密封板ⅱ侧面产生的缝隙处进行密封提高工作效率。



技术特征:

1.一种不锈钢切断阀门,其特征在于,包括:闸阀部分(1)、动力部分(2)、切断组件(3)、密封部分(4);所述的闸阀部分(1)的阀体(101)安装在气体管道处,空心筒(102)固定安装在阀体(101)上;动力部分(2)的电机ⅰ(201)固定安装在阀体(101)侧面,动力部分(2)能够对气压进行监测,并在气压过高时为设备内部提供动力;切断组件(3)的滑槽(301)固定安装在空心筒(102)内部,切断组件(3)用于气体管道的关闭;密封部分(4)的环形架(401)固定安装在空心筒(102)内部,密封部分(4)能够对设备进行密封;

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢切断阀门,其特征在于,所述的轮齿ⅰ(303)的两侧设有弹簧,弹簧的另一端与齿条ⅰ(302)最上端轮齿的侧面连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢切断阀门,其特征在于,所述的动力部分(2)还包括:空心柱(202)、密封盖(203)、圆杆ⅰ(204)、空心管(205);所述的空心柱(202)固定安装在电机ⅰ(201)的外壳上端;密封盖(203)套在空心柱(202)的外围,密封盖(203)的上端设有进气孔;圆杆ⅰ(204)滑动安装在空心柱(202)内;空心管(205)的一端与密封盖(203)的上端进气孔连接,空心管(205)的另一端与外置测压器连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢切断阀门,其特征在于,所述的圆杆ⅰ(204)上端设有膜片,膜片的上端与密封盖(203)之间形成膜腔室。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢切断阀门,其特征在于,所述的空心管(205)的侧面与固定安装在电机ⅰ(201)外壳侧面的压力表连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢切断阀门,其特征在于,所述的密封部分(4)还包括:密封管(402)、气囊(403)、支撑架(404)、支撑杆ⅰ(405)、支撑杆ⅱ(406)、齿轮ⅲ(407)、圆盘ⅰ(408)、圆轮ⅰ(409)、圆盘ⅱ(410)、圆轮ⅱ(411)、圆杆ⅲ(412)、异形凸轮(413);所述的密封管(402)安装在阀体(101)中间位置的凹槽里;气囊(403)有两个,两个气囊(403)固定安装在环形架(401)上,两个气囊(403)的出气孔分别与密封管(402)的两端进气口连接;支撑架(404)固定安装在环形架(401)上;支撑杆ⅰ(405)固定安装在支撑架(404)的侧面板子上;支撑杆ⅱ(406)固定安装在支撑杆ⅰ(405)的侧面板子上;齿轮ⅲ(407)固定安装在圆杆ⅱ(311)上;圆盘ⅰ(408)转动安装在支撑杆ⅰ(405)上,圆盘ⅰ(408)的一侧面设有若干轮齿,圆盘ⅰ(408)的该侧面的若干轮齿与齿轮ⅲ(407)相互啮合,圆盘ⅰ(408)的另一侧面设有两个轮齿;圆轮ⅰ(409)转动安装在支撑杆ⅱ(406)上,圆轮ⅰ(409)与圆盘ⅰ(408)另一侧的两个轮齿间隙啮合;圆盘ⅱ(410)转动安装在支撑杆ⅰ(405)上,圆盘ⅱ(410)的一侧面设有若干轮齿,圆盘ⅱ(410)的该侧面的若干轮齿与圆轮ⅰ(409)相互啮合,圆盘ⅱ(410)的另一侧面设有两个轮齿;圆轮ⅱ(411)转动安装在支撑杆ⅱ(406)上,圆轮ⅱ(411)与圆盘ⅱ(410)另一侧的两个轮齿间隙啮合,圆轮ⅱ(411)的后侧与一个同步轮固定连接;圆杆ⅲ(412)转动安装在环形架(401)上的圆孔里,圆杆ⅲ(412)上的同步轮与圆轮ⅱ(411)后侧的同步轮通过同步带连接;异形凸轮(413)固定安装在圆杆ⅲ(412)的一端,异形凸轮(413)位于两个气囊(403)的中间位置。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢切断阀门,其特征在于,所述的密封部分(4)还包括:凸轮ⅰ(414)、限制杆(415)、密封板ⅲ(416);所述的凸轮ⅰ(414)固定安装在圆杆ⅲ(412)的另一端,凸轮ⅰ(414)与限制杆(415)上端的圆板始终接触,限制杆(415)滑动安装在环形架(401)侧面板子的圆孔里;密封板ⅲ(416)滑动安装在阀体(101)上的横槽里,密封板ⅲ(416)的外侧板子上设有斜面,斜面与限制杆(415)的下端始终接触,密封板ⅲ(416)的外侧设有弹簧,弹簧与阀体(101)内的横槽板连接,密封板ⅲ(416)的内侧挤压阀杆(304)和两个密封板ⅱ(306)侧面时,能够将阀杆(304)和两个密封板ⅱ(306)侧面产生的缝隙处进行密封。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢切断阀门,其特征在于,所述的密封板ⅲ(416)的内侧端为橡胶材质。


技术总结
一种不锈钢切断阀门,涉及控制阀技术领域,包括:闸阀部分、动力部分、切断组件、密封部分;所述的闸阀部分的阀体安装在气体管道处,空心筒固定安装在阀体上;动力部分的电机Ⅰ固定安装在阀体侧面,动力部分能够对气压进行监测,并在气压过高时为设备内部提供动力;切断组件的滑槽固定安装在空心筒内部,切断组件用于气体管道的关闭;密封部分的环形架固定安装在空心筒内部,密封部分能够对设备进行密封;通过对气压的监测进行供气管道的紧急关闭,防止危险发生;通过双重关闭机构,实现关闭时的合理卸压,防止气压过高时,对设备造成不可逆影响;通过密封组件的工作,对设备进行密封,防止气体泄漏。

技术研发人员:郭松先
受保护的技术使用者:江苏屹伟不锈钢管业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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