一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机的制作方法

本发明涉及机械工程，具体地说，涉及一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机。

背景技术：

1、减速机是一种机械装置，用于降低动力装置的输出转速，并提高输出扭矩的装置。它通常通过减小输入轴的转速，从而产生更大扭矩的输出。这种机械装置在各种工业应用中起到关键作用，广泛用于许多应用，包括工业自动化、机械设备、输送系统、搅拌设备、输送带、食品加工设备、纺织机械、印刷机械、包装机械等等，它是一种用于减速旋转运动的机械装置，通过法兰蜗轮和蜗杆的咬合实现减速效果，同时，高散热性的双向法兰蜗轮蜗杆减速机特别适用于需要长时间、高负载运行的应用，以确保设备的可靠性和耐用性。

2、目前使用时可能会因为减速机内部温度升高，导致润滑油性能下降，轴承损坏，甚至可能引发设备故障，内部温度过高过热会加速零件的磨损和老化，从而缩短减速机的寿命，高温环境可能导致减速机性能下降，减少了传动效率和输出功率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，一方面，本发明目的在于，提供了一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机，包括装置主体，所述装置主体的右侧设置有输入轴，所述输入轴的上方设置有固定卡扣，所述装置主体的前端设置有输出轴，所述输出轴的外侧设置有固定圈，所述装置主体的四周设置有散热机构，所述装置主体的内部安装有辅助装置。

3、进一步地，所述装置主体与输入轴之间为键槽连接，所述装置主体与输出轴之间为键槽连接，所述输入轴与固定卡扣之间为螺纹连接。

4、进一步地，所述输入轴与固定卡扣之间为卡销连接，所述固定卡扣贯穿于输入轴上方连接的部分，所述输出轴的外径小于固定圈的内径。

5、进一步地，所述散热机构包括导热片、热传导器、热度显示表、总电机、散热窗、外框、转动轴、散热片、传动缆、顶口、斜漏、锁定片和进油口，所述装置主体的外侧设置有导热片，所述导热片的左侧设置有热传导器，所述热传导器的上方安装有热度显示表，所述装置主体的后端连接有总电机，所述装置主体的左侧设置有散热窗，所述散热窗的外侧安装有外框，所述外框的内部安装有转动轴，所述转动轴的四周连接有散热片，所述转动轴的后端连接有传动缆，所述装置注意的上方右侧连接有顶口，所述顶口的上方安装有斜漏，所述斜漏的内部连接有锁定片，所述锁定片的中间开设有进油口。

6、进一步地，所述导热片均匀分布在装置主体外侧，所述热传导器贯穿于装置主体顶部表面，所述热传导器与热度显示表之间为电性连接。

7、进一步地，转动轴与散热片之间为螺旋连接，所述总电机与传动缆之间为电性连接，所述转动轴通过传动缆与散热片构成散热结构。

8、进一步地，所述装置主体与顶口之间为焊接连接，所述斜漏为四周向内部倾斜的漏斗状，所述进油口穿过斜漏与顶口构成入油结构。

9、进一步地，所述辅助装置包括第一蜗杆、第一轴承、第二轴承、第二蜗杆、外圈轮、内圈轮和滚珠，所述输入轴的内侧设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆的外部连接有第一轴承，所述第一轴承的外侧一端设置有第二轴承，所述第二轴承的内侧设置有第二蜗杆，所述第一轴承的内部设置有外圈轮，所述外圈轮的内侧设置有内圈轮，所述内圈轮的内侧设置有滚珠。

10、进一步地，所述第一蜗杆与第一轴承之间为螺旋连接，所述第二轴承与第二蜗杆之间为螺旋连接，所述第一轴承与第二轴承尺寸相匹配。

11、进一步地，所述第一轴承与第二轴承内侧均设置有外圈轮、内圈轮和滚珠，所述滚珠均匀分布在外圈轮和内圈轮之间。

12、本发明具有如下优点：

13、导热片的均匀分布有效增强了整体的散热性能，确保装置主体外侧的热量能够有效传递和散发，热传导器贯穿于装置主体顶部表面，通过电性连接与热度显示表相连，实现了对温度的准确监测和控制，提高了对工作状态的实时监测能力，螺旋连接的设计增加了转动轴与散热片之间的稳定性，有助于更有效地传递热量，提高散热效果，斜漏的设计使其成为四周向内部倾斜的漏斗状，有助于引导润滑油进入装置内部，而进油口的设置通过与顶口构成入油结构，提供了有效的润滑和冷却，有利于轴承之间润滑，延长减速机的使用寿命。

技术特征：

1.一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的右侧设置有输入轴(2)，所述输入轴(2)的上方设置有固定卡扣(3)，所述装置主体(1)的前端设置有输出轴(4)，所述输出轴(4)的外侧设置有固定圈(5)，所述装置主体(1)的四周设置有散热机构(6)，所述装置主体(1)的内部安装有辅助装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机，其特征在于，所述装置主体(1)与输入轴(2)之间为键槽连接，所述装置主体(1)与输出轴(4)之间为键槽连接，所述输入轴(2)与固定卡扣(3)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机，其特征在于，所述输入轴(2)与固定卡扣(3)之间为卡销连接，所述固定卡扣(3)贯穿于输入轴(2)上方连接的部分，所述输出轴(4)的外径小于固定圈(5)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机，其特征在于，所述散热机构(6)包括导热片(601)、热传导器(602)、热度显示表(603)、总电机(604)、散热窗(605)、外框(606)、转动轴(607)、散热片(608)、传动缆(609)、顶口(610)、斜漏(611)、锁定片(612)和进油口(613)，所述装置主体(1)的外侧设置有导热片(601)，所述导热片(601)的左侧设置有热传导器(602)，所述热传导器(602)的上方安装有热度显示表(603)，所述装置主体(1)的后端连接有总电机(604)，所述装置主体(1)的左侧设置有散热窗(605)，所述散热窗(605)的外侧安装有外框(606)，所述外框(606)的内部安装有转动轴(607)，所述转动轴(607)的四周连接有散热片(608)，所述转动轴(607)的后端连接有传动缆(609)，所述装置注意(1)的上方右侧连接有顶口(610)，所述顶口(610)的上方安装有斜漏(611)，所述斜漏(611)的内部连接有锁定片(612)，所述锁定片(612)的中间开设有进油口(613)。

5.根据权利要求4所述的一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机，其特征在于，所述导热片(601)均匀分布在装置主体(1)外侧，所述热传导器(602)贯穿于装置主体(1)顶部表面，所述热传导器(602)与热度显示表(603)之间为电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机，其特征在于，所述转动轴(607)与散热片(608)之间为螺旋连接，所述总电机(604)与传动缆(609)之间为电性连接，所述转动轴(607)通过传动缆(609)与散热片(608)构成散热结构。

7.根据权利要求4所述的一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机，其特征在于，所述装置主体(1)与顶口(610)之间为焊接连接，所述斜漏(611)为四周向内部倾斜的漏斗状，所述进油口(613)穿过斜漏(611)与顶口(610)构成入油结构。

8.根据权利要求1所述的一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机，其特征在于，所述辅助装置(7)包括第一蜗杆(701)、第一轴承(702)、第二轴承(703)、第二蜗杆(704)、外圈轮(705)、内圈轮(706)和滚珠(707)，所述输入轴(2)的内侧设置有第一蜗杆(701)，所述第一蜗杆(701)的外部连接有第一轴承(702)，所述第一轴承(702)的外侧一端设置有第二轴承(703)，所述第二轴承(703)的内侧设置有第二蜗杆(704)，所述第一轴承(702)的内部设置有外圈轮(705)，所述外圈轮(705)的内侧设置有内圈轮(706)，所述内圈轮(706)的内侧设置有滚珠(707)。

9.根据权利要求8所述的一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机，其特征在于，所述第一蜗杆(701)与第一轴承(702)之间为螺旋连接，所述第二轴承(703)与第二蜗杆(704)之间为螺旋连接，所述第一轴承(702)与第二轴承(703)尺寸相匹配。

10.根据权利要求8所述的一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机，其特征在于，所述第一轴承(702)与第二轴承(703)内侧均设置有外圈轮(705)、内圈轮(706)和滚珠(707)，所述滚珠(707)均匀分布在外圈轮(705)和内圈轮(706)之间。

技术总结
本发明涉及机械工程技术领域，具体地说，涉及一种双向法兰蜗轮蜗杆的高散热性减速机，包括装置主体，所述装置主体的右侧设置有输入轴，所述输入轴的上方设置有固定卡扣，所述装置主体的前端设置有输出轴，所述输出轴的外侧设置有固定圈，所述装置主体的四周设置有散热机构，所述装置主体的内部安装有辅助装置。其包括以下内容：导热片的均匀分布有效增强了整体的散热性能，确保装置主体外侧的热量能够有效传递和散发，热传导器贯穿于装置主体顶部表面，通过电性连接与热度显示表相连，实现了对温度的准确监测和控制，提高了对工作状态的实时监测能力，螺旋连接的设计增加了转动轴与散热片之间的稳定性，有助于更有效地传递热量，提高散热效果。

技术研发人员：李志明,匡稳波,陆游,孙荣波
受保护的技术使用者：深圳市精诚金石科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15