一种密封性能好的油封结构的制作方法

本发明涉及油封，具体的，涉及一种密封性能好的油封结构。

背景技术：

1、油封是一种常见的机械密封装置，用于阻止液体或气体的泄漏，并防止杂质进入机械设备。它通常由一个密封环和一个外壳组成。油封广泛应用于各种工业设备和机械，例如汽车引擎、泵、压缩机、轴承等。它的作用是在旋转轴与外部环境之间形成一个密封屏障，防止润滑油、液体或气体泄漏，并阻挡灰尘、污垢等杂质进入机械设备。现有的油封结构还存在一些缺陷。

2、例如公开号cn105240532b公开的一种油封结构，通过对密封面位置的改进，大大提高了油封结构的密封性能；通过轴向和径向双重且多唇口密封结构设计，密封性能更好；通过设计防护碗，保护密封唇不与油液、泥沙、水、灰尘等外界介质接触，改善了密封唇的工作环境，提高了油封结构的抗老化能力、耐磨性和使用寿命，进而提高油封结构整体的密封性能。上述油封结构虽然具备抗老化能力和耐磨性能，但在使用时，随着轴体的往复移动，密封唇位置会堆积较多的杂质，现有的油封结构不能够在不影响密封唇的情况下对密封唇表面堆积的杂质进行清理，而且随着油封老化，油封整体结构会变得松弛，现有的油封结构不能够在油封主体老化后对油封内部的弹簧弹力进行调节，影响整体的密封效果和耐用程度。

技术实现思路

1、本发明提出一种密封性能好的油封结构，解决了现有的油封结构不能够对油封内部的弹簧弹力进行调节，而且不能够在不影响密封唇的情况下对密封唇外侧的堆积杂质进行清理的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种密封性能好的油封结构，包括油封主体，所述油封主体的内部安装有第一油封唇，所述第一油封唇的下方设置有第二油封唇，所述第二油封唇的下方设置有第三油封唇，所述油封主体内开设有转动槽，所述转动槽的内部安装有滑环，所述滑环靠近所述油封主体中心的一侧固定连接有内圈，所述内圈的表面固定设置有延伸板，所述油封主体的上表面开设有内槽，所述油封主体的下表面开设有凹槽，所述内槽内安装有第一伸缩弹簧，所述凹槽内安装有第二伸缩弹簧。

4、作为本发明的一种优先方案，所述油封主体、所述第一油封唇、所述第二油封唇和所述第三油封唇的中心线在同一条直线上，所述油封主体、所述第一油封唇、所述第二油封唇和所述第三油封唇一体成型。

5、作为本发明的一种优先方案，所述内圈位于所述第二油封唇的上方，所述内圈的下表面与所述第二油封唇的上表面平齐，所述第二油封唇和所述延伸板之间互相贴合。

6、作为本发明的一种优先方案，所述内圈的内部开设有挤压槽，所述内圈和所述滑环一体成型，所述滑环和所述转动槽之间为过盈配合。

7、作为本发明的一种优先方案，所述第一伸缩弹簧包括贴合安装于所述内槽内部的钢圈，所述钢圈为中断式结构，所述钢圈的首尾两端分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的表面均开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹安装有螺钉。

8、作为本发明的一种优先方案，所述第一连接板和所述第二连接板的厚度均等于所述钢圈厚度的一半，所述钢圈的材质为sae 1095高碳钢。

9、作为本发明的一种优先方案，所述螺孔在所述第一连接板和所述第二连接板上等间距分布，所述第一连接板的上表面和所述第二连接板的下表面之间互相贴合。

10、作为本发明的一种优先方案，所述第二伸缩弹簧包括安装于所述凹槽内部的金属环，所述金属环为中断式结构，所述金属环上固定连接有外衬套，所述外衬套的内壁与所述金属环的外壁互相贴合，所述金属环的端面固定连接有牵引钢绳，所述外衬套的表面开设有通孔。

11、作为本发明的一种优先方案，所述牵引钢绳穿过所述通孔并延伸至所述外衬套的外侧，位于所述外衬套外侧的牵引钢绳与所述外衬套之间的连接方式为焊接连接。

12、本发明的工作原理及有益效果为：

13、1、通过设置的第一油封唇、第二油封唇和第三油封唇，使得装置能够在使用时起到多重防护功能，第一油封唇和第二油封唇能够阻隔轴杆在往复移动时的杂质，从而保证油封内部环境不会受到外部环境的影响，并且在工作的过程中可通过转动内圈使得内圈带动延伸板在第二油封唇的上方斜面上移动，从而使得装置能够对第二油封唇表面的堆积杂质进行清理，并且不会影响到第三油封唇的密封效果，解决了现有的油封结构不能够在不影响密封唇的情况下对密封唇外侧的堆积杂质进行清理的缺陷，该油封结构具有功能性更强的优势。

14、2、通过装置上的第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧，使得油封结构在老化后可通过按压中断结构的钢圈，使得第一连接板上的螺孔和第二连接板上的螺孔位置互相对应后安装螺钉，使得装置能够对钢圈的圈口尺寸大小进行调节，以便适应松弛的油封进行使用，也可以通过切断牵引钢绳与外衬套的焊接部分，进一步拉动牵引钢绳，从而缩小金属环的圈口尺寸，以适应老化后的油封进行压紧和密封工作，解决了现有的油封结构在使用时不能够对油封内部的弹簧弹力进行调节的缺陷，该油封结构具有密封效果更好的优势，能够在油封主体老化后仍保持密封状态。

技术特征：

1.一种密封性能好的油封结构，包括油封主体（1），其特征在于：所述油封主体（1）的内部安装有第一油封唇（2），所述第一油封唇（2）的下方设置有第二油封唇（3），所述第二油封唇（3）的下方设置有第三油封唇（4），所述油封主体（1）内开设有转动槽（13），所述转动槽（13）的内部安装有滑环（12），所述滑环（12）靠近所述油封主体（1）中心的一侧固定连接有内圈（5），所述内圈（5）的表面固定设置有延伸板（14），所述油封主体（1）的上表面开设有内槽（6），所述油封主体（1）的下表面开设有凹槽（10），所述内槽（6）内安装有第一伸缩弹簧（9），所述凹槽（10）内安装有第二伸缩弹簧（11）；

2.根据权利要求1所述的密封性能好的油封结构，其特征在于，所述油封主体（1）、所述第一油封唇（2）、所述第二油封唇（3）和所述第三油封唇（4）的中心线在同一条直线上，所述油封主体（1）、所述第一油封唇（2）、所述第二油封唇（3）和所述第三油封唇（4）一体成型。

3.根据权利要求1所述的密封性能好的油封结构，其特征在于，所述内圈（5）位于所述第二油封唇（3）的上方，所述内圈（5）的下表面与所述第二油封唇（3）的上表面平齐，所述第二油封唇（3）和所述延伸板（14）之间互相贴合。

4.根据权利要求1所述的密封性能好的油封结构，其特征在于，所述内圈（5）的内部开设有挤压槽（15），所述内圈（5）和所述滑环（12）一体成型，所述滑环（12）和所述转动槽（13）之间为过盈配合。

5. 根据权利要求1所述的密封性能好的油封结构，其特征在于，所述第一连接板（902）和所述第二连接板（903）的厚度均等于所述钢圈（901）厚度的一半，所述钢圈（901）的材质为sae 1095高碳钢。

6.根据权利要求1所述的密封性能好的油封结构，其特征在于，所述螺孔（904）在所述第一连接板（902）和所述第二连接板（903）上等间距分布，所述第一连接板（902）的上表面和所述第二连接板（903）的下表面之间互相贴合。

7.根据权利要求1所述的密封性能好的油封结构，其特征在于，所述第二伸缩弹簧（11）包括安装于所述凹槽（10）内部的金属环（1101），所述金属环（1101）为中断式结构，所述金属环（1101）上固定连接有外衬套（1102），所述外衬套（1102）的内壁与所述金属环（1101）的外壁互相贴合，所述金属环（1101）的端面固定连接有牵引钢绳（1103），所述外衬套（1102）的表面开设有通孔（1104）。

8.根据权利要求7所述的密封性能好的油封结构，其特征在于，所述牵引钢绳（1103）穿过所述通孔（1104）并延伸至所述外衬套（1102）的外侧，位于所述外衬套（1102）外侧的牵引钢绳（1103）与所述外衬套（1102）之间的连接方式为焊接连接。

技术总结
本发明涉及油封技术领域，提出了一种密封性能好的油封结构，包括油封主体，所述油封主体的内部安装有第一油封唇，所述第一油封唇的下方设置有第二油封唇，所述第二油封唇的下方设置有第三油封唇，所述油封主体内开设有转动槽，所述转动槽的内部安装有滑环，所述滑环靠近所述油封主体中心的一侧固定连接有内圈，所述内圈的表面固定设置有延伸板，所述油封主体的上表面开设有内槽，所述油封主体的下表面开设有凹槽，所述内槽内安装有第一伸缩弹簧，所述凹槽内安装有第二伸缩弹簧。通过上述技术方案，解决了现有的油封结构不能够对油封内部的弹簧弹力进行调节，而且不能够在不影响密封唇的情况下对密封唇外侧的堆积杂质进行清理的问题。

技术研发人员：赵恒全,方长兴
受保护的技术使用者：邢台约翰威克士工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15