带内润滑孔的摆杆轴承及其制造方法与流程

本发明涉及带内润滑孔的摆杆轴承及其制造方法。

背景技术：

1、轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。摆杆轴承是轴承的一种，是一种用于支撑机械旋转体，并降低其运动过程中降低摩擦系数，其主要的特点是摩擦阻力小功率消耗小，机械效率高易起动，支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度。摆杆轴承具有较大的载荷能力和抗冲击能力，并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心等特点，在我们的生活中得到广泛的应用。

2、现有技术中摆杆轴承容易出现卡顿的情况，同时由于润滑油流动不畅，导致钢球与内套和外套之间造成较大的磨损，影响其使用寿命。

技术实现思路

1、本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供带内润滑孔的摆杆轴承及其制造方法的技术方案，不仅可以提高摆杆轴承的稳定性和可靠性，而且可以提高连接强度，同时由于润滑油可以直接作用于保持架和钢球，大大降低了工作时的摩擦力，延长其使用寿命。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、带内润滑孔的摆杆轴承，包括

4、一外套，外套上一体成型有摆杆；

5、一内套；

6、和一保持机构，内套通过保持机构连接于外套；

7、其特征在于：

8、保持机构包括保持架和钢球，保持架的内外侧面上分别设有内侧支撑环和外侧支撑环，保持架位于内套和外套之间，内套、保持架和内侧支撑环之间均匀分布有钢球，外套、保持架和外侧支撑环之间均匀分布有钢球，保持架内设有储油槽，储油槽朝向内侧支撑环和外侧支撑环均匀设有通油孔；通过上述结构的设计，不仅可以提高摆杆轴承的稳定性和可靠性，而且可以提高连接强度，同时由于润滑油可以直接作用于保持架和钢球，大大降低了工作时的摩擦力，延长其使用寿命。

9、进一步，内侧支撑环和外侧支撑环位于同一水平面上，有利于提高上下两排钢球安装的稳定性和可靠性。

10、进一步，内侧支撑环上的两排钢球相互交错排列，外侧支撑环上的两排钢球相互交错排列，可以使保持架受力均衡。

11、进一步，保持架、内侧支撑环和外侧支撑环上均设有弧形槽，用于支撑钢球，防止钢球从外侧挤出，提高钢球安装的稳定性和可靠性。

12、进一步，内套设有轴孔，轴孔内装配有轴承，便于内套与外部传动轴的连接。

13、进一步，钢球的径向游隙为0.006～0.012mm。

14、进一步，外套的材质为20crmnti，内套的材质为20crnimo。

15、进一步，内套的外圆周侧面上设有卡槽。

16、进一步，外套的内壁上设有两条相互平行的第一环形槽，内套的外壁上设有两条相互平行的第二环形槽，用于对钢球进行限位，使钢球可以在平面内滚动。

17、如上述的带内润滑孔的摆杆轴承的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

18、1)外套加工

19、a、首先通过模具一体浇注成型形成所需的外套，外套的内壁上一体成型有平行分布的两个第一环形槽，对第一环形槽进行打磨、抛光和喷丸处理；

20、b、然后对外套和摆杆的外表面进行打磨、喷丸处理；

21、2)内套加工

22、a、首先通过模具一体浇注成型形成所需的内套，内套的外壁上一体成型有平行分布的两个第二环形槽，第二环形槽与第一环形槽一一对应，且位于上方的第一环形槽和第二环形槽位于同一平面上，位于下方的第一环形槽和第二环形槽位于同一平面上；

23、b、然后沿内套的外壁一端开设卡槽；

24、c、接着对内套进行打磨和喷丸处理；

25、d、最后沿内套的内壁安装轴承；

26、3)保持机构加工

27、a、首先根据内套和外套之间的间距确定保持机构的尺寸，并加工相应的保持架、内侧支撑环和外侧支撑环，保持架、内侧支撑环和外侧支撑环一体加工成型，且内侧支撑环和外侧支撑环分别位于保持架的内外侧，保持架内一体成型有储油槽，储油槽通过通油孔连通内侧支撑环和外侧支撑环的外表面；

28、b、然后对保持架、内侧支撑环和外侧支撑环上一体成型的弧形槽进行打磨和喷丸处理，内侧支撑环和外侧支撑环上的弧形槽相互交错分布，保持架的内外侧面上的弧形槽相互交错分布；

29、c、接着根据弧形槽的尺寸选取合适的钢球；

30、4)摆杆轴承装配

31、在储油槽内注入润滑油，将内外层的钢球分别放置于相应的弧形槽内，将整个保持架装配于内套和外套之间，使各个钢球分别限位于第一环形槽和第二环形槽内。

32、该制造工艺步骤简单，不仅便于摆杆轴承的加工，而且提高了保持机构与内套和外套之间连接的稳定性和可靠性，延长摆杆轴承的使用寿命。

33、本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

34、1、本发明不仅可以提高摆杆轴承的稳定性和可靠性，而且可以提高连接强度，同时由于润滑油可以直接作用于保持架和钢球，大大降低了工作时的摩擦力，延长其使用寿命。

35、2、该制造工艺步骤简单，不仅便于摆杆轴承的加工，而且提高了保持机构与内套和外套之间连接的稳定性和可靠性，延长摆杆轴承的使用寿命。

技术特征：

1.带内润滑孔的摆杆轴承，包括

2.根据权利要求1所述的带内润滑孔的摆杆轴承，其特征在于：所述内侧支撑环和所述外侧支撑环位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的带内润滑孔的摆杆轴承，其特征在于：所述内侧支撑环上的两排所述钢球相互交错排列，所述外侧支撑环上的两排所述钢球相互交错排列。

4.根据权利要求1所述的带内润滑孔的摆杆轴承，其特征在于：所述保持架、所述内侧支撑环和所述外侧支撑环上均设有弧形槽，用于支撑所述钢球。

5.根据权利要求1所述的带内润滑孔的摆杆轴承，其特征在于：所述内套设有轴孔，所述轴孔内装配有轴承。

6.根据权利要求1所述的带内润滑孔的摆杆轴承，其特征在于：所述钢球的径向游隙为0.006～0.012mm。

7.根据权利要求1所述的带内润滑孔的摆杆轴承，其特征在于：所述外套的材质为20crmnti，所述内套的材质为20crnimo。

8.根据权利要求1所述的带内润滑孔的摆杆轴承，其特征在于：所述内套的外圆周侧面上设有卡槽。

9.根据权利要求1所述的带内润滑孔的摆杆轴承，其特征在于：所述外套的内壁上设有两条相互平行的第一环形槽，所述内套的外壁上设有两条相互平行的第二环形槽。

10.如权利要求1～9中任一项所述的带内润滑孔的摆杆轴承的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了带内润滑孔的摆杆轴承及其制造方法，包括外套，外套上一体成型有摆杆；内套；和保持机构，内套通过保持机构连接于外套；保持机构包括保持架和钢球，保持架的内外侧面上分别设有内侧支撑环和外侧支撑环，保持架位于内套和外套之间，内套、保持架和内侧支撑环之间均匀分布有钢球，外套、保持架和外侧支撑环之间均匀分布有钢球，保持架内设有储油槽，储油槽朝向内侧支撑环和外侧支撑环均匀设有通油孔。本发明不仅可以提高摆杆轴承的稳定性和可靠性，而且可以提高连接强度，同时由于润滑油可以直接作用于保持架和钢球，大大降低了工作时的摩擦力，延长其使用寿命。

技术研发人员：梁孟沛
受保护的技术使用者：新昌县新凌凯博机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22