一种嵌入式管线机挂架的制作方法

本技术涉及管线机，具体为一种嵌入式管线机挂架。

背景技术：

1、现有的壁挂式饮水机在安装时，饮水机金属挂片位置需要根据现场预留的水电位置进行确定，具体安装时，一般先测量尺寸、墙面划线，然后钻孔塞入膨胀管，并用螺钉固定一个金属挂片，最后将饮水机背板槽位对应金属挂片上的钩子进行壁挂。

2、目前，现有的嵌入式管线机挂架不能根据管线机背面两个挂孔的间距对两个挂板的间距进行调节，管线机背面两个挂孔的间距过大或过小而容易导致不能吻合挂在挂架上，局限了挂架在对管线机安装时的范围，降低了管线机挂架在使用过程中的范围。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种嵌入式管线机挂架，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种嵌入式管线机挂架，包括安装板，所述安装板上设置有沉头孔和轨道槽，所述沉头孔位于所述安装板的四个拐角处，所述轨道槽位于所述安装板内部的中间处，所述轨道槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过滑块连接有挂板，所述安装板外部的一端设置有旋钮。

3、通过采用上述技术方案，能有效的根据管线机背面两个挂孔的间距对两个挂板的间距进行调节，避免了管线机背面两个挂孔的间距过大或过小而导致不能吻合挂在挂架上，增加了挂架在对管线机安装时的范围，提高了管线机挂架在使用过程中的范围。

4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺纹杆的一端通过轴承与所述轨道槽的内壁活动连接，所述螺纹杆的另一端通过轴承与所述旋钮的一端传动连接。

5、通过采用上述技术方案，方便让旋钮带动螺纹杆在轨道槽的内部进行转动。

6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述滑块设置有两个，并且通过螺纹与所述螺纹杆的两侧相连接。

7、通过采用上述技术方案，方便让螺纹杆带动两个滑块进行相对或相向移动。

8、作为本申请技术方案的一可选方案，所述挂板的一端固定连接在所述滑块的一端，并且与所述安装板的外表面活动连接。

9、通过采用上述技术方案，方便让滑块带动两个挂板在安装板上进行相对或相向移动。

10、作为本申请技术方案的一可选方案，所述轨道槽的一端与所述安装板的外表面相通。

11、通过采用上述技术方案，方便让滑块的一端与挂板的一端进行连接。

12、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

13、本实用新型通过安装板、沉头孔、轨道槽、螺纹杆、滑块、挂板和旋钮的结合，能有效的根据管线机背面两个挂孔的间距对两个挂板的间距进行调节，避免了管线机背面两个挂孔的间距过大或过小而导致不能吻合挂在挂架上，增加了挂架在对管线机安装时的范围，提高了管线机挂架在使用过程中的范围。

技术特征：

1.一种嵌入式管线机挂架，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上设置有沉头孔(11)和轨道槽(12)，所述沉头孔(11)位于所述安装板(1)的四个拐角处，所述轨道槽(12)位于所述安装板(1)内部的中间处，所述轨道槽(12)的内部设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)通过滑块(14)连接有挂板(15)，所述安装板(1)外部的一端设置有旋钮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式管线机挂架，其特征在于：所述螺纹杆(13)的一端通过轴承与所述轨道槽(12)的内壁活动连接，所述螺纹杆(13)的另一端通过轴承与所述旋钮(16)的一端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种嵌入式管线机挂架，其特征在于：所述滑块(14)设置有两个，并且通过螺纹与所述螺纹杆(13)的两侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种嵌入式管线机挂架，其特征在于：所述挂板(15)的一端固定连接在所述滑块(14)的一端，并且与所述安装板(1)的外表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种嵌入式管线机挂架，其特征在于：所述轨道槽(12)的一端与所述安装板(1)的外表面相通。

技术总结
本技术涉及管线机技术领域，公开了一种嵌入式管线机挂架，其结构包括安装板，安装板上设置有沉头孔和轨道槽，沉头孔位于安装板的四个拐角处，轨道槽位于安装板内部的中间处，轨道槽的内部设置有螺纹杆，螺纹杆通过滑块连接有挂板，安装板外部的一端设置有旋钮。本技术能有效的根据管线机背面两个挂孔的间距对两个挂板的间距进行调节，避免了管线机背面两个挂孔的间距过大或过小而导致不能吻合挂在挂架上，增加了挂架在对管线机安装时的范围，提高了管线机挂架在使用过程中的范围。

技术研发人员：尹志波
受保护的技术使用者：大连橙客电子科技有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/13