一种高性能先导式安全阀的制作方法

本技术属于阀门领域，尤其涉及一种先导式安全阀。

背景技术：

1、先导式安全阀由主阀和导阀组成，利用导阀控制主阀的启闭，实现对压力容器、管道系统设备的安全保护。现有先导式安全阀的导阀一般采用弹簧式安全阀，其结构包括导阀体、导阀座、导阀瓣，导阀座进口连通主阀进口通道和主阀瓣控制腔，导阀座出口连通排放口，导阀瓣下端密封面与导阀座密封面组成密封副，导阀瓣上端连接弹簧压力整定装置，当主阀进口通道介质压力超过导阀整定压力时，导阀瓣开启，主阀瓣控制腔内压力被泄放，介质压力推动主阀瓣开启排放，防止超压损坏系统安全。其主要缺点是：主阀进口通道始终与主阀控制腔连通，在导阀瓣开启时，主阀进口通道介质影响主阀瓣控制腔压力的泄放，导致主阀瓣开启响应速度和稳定性下降，使排放灵敏度降低。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种在导阀开启的同时将主阀瓣控制腔与进口腔隔离，避免主阀进口介质压力波动干扰和影响主阀瓣开启速度和稳定性，排放灵敏度高的高性能先导式安全阀。

2、本实用新型通过如下技术方案来实现：

3、一种高性能先导式安全阀，包括主阀、导阀和管件；主阀包括阀体、阀座、阀瓣、导向套、阀盖，导向套上端密封安装于阀体与阀盖之间，阀瓣外圆柱面动密封安装与导向套内孔，在阀瓣上端面与阀盖下端面之间构成控制腔；导阀进口通过引压管与主阀进口腔连通，导阀控制口通过导压管与主阀控制腔连通；其特征是：导阀瓣由相互联动的上阀瓣和下阀瓣组成，导阀座设有上阀座和下阀座，上阀座密封面与上阀瓣密封面相互配合组成排放密封副，上阀座出口与排放腔连通，下阀座密封面与下阀瓣密封面相互配合组成隔离密封副，导阀控制口与上阀座和下阀座之间的流通孔连通，上阀瓣下平面和下阀瓣上平面通过流通孔内的顶杆相互连接，顶杆外径小于流通孔内径，上阀瓣上端连接压力整定装置。

4、最好是，上阀座和下阀座分别设置在导阀座的上下两端，导阀座下端与导阀体固定密封连接，下阀瓣采用径向导向筋活动安装在导阀体内腔；导阀座上端与导阀盖固定连接，在导阀盖上设有连通排放腔的排放口。

5、最好是，顶杆外圆面设有径向导向筋与流道孔内壁导向配合。

6、最好是，上阀瓣采用组合式密封面结构，由阀瓣座、金属密封片和o型橡胶密封圈组成；金属密封片由螺钉固定安装在阀瓣座中心的圆形凹腔内，其下平面内设有与上阀座上端面相互配合的密封面，中心与顶杆上端顶触；在圆形凹腔侧壁设置环形凹槽，o型橡胶密封圈安装在环形凹槽内，金属密封片下平面与环形凹槽下槽面之间留有空间距离，空间距离小于环形凹槽轴向宽度的1/2，金属密封片外圆面设有与o型橡胶密封圈相互配合的圆弧，金属密封片下平面与阀瓣座下端面之间构成反冲圈；上阀座密封面由中间平面密封面和外周锥形密封面组成，锥形密封面与o型橡胶密封圈相互配合组成软密封副。

7、最好是，在上阀座密封面外侧设置调节圈，在调节圈正上方的阀瓣座下端面内设置反冲槽。

8、本实用新型与现有技术相比的有益效果是：导阀瓣采用相互联动的上阀瓣和下阀瓣组成。正常工作压力时，上阀瓣关闭，下阀瓣开启；超压时，上阀瓣开启，泄放主阀控制腔压力，下阀瓣关闭，隔断阀体进口腔与控制腔，提高控制腔压力泄放速度，避免主阀进口介质压力波动干扰和影响主阀瓣开启速度和稳定性。具有排放速度快、稳定性好、灵敏度高等优点。

技术特征：

1.一种高性能先导式安全阀，包括主阀、导阀；主阀包括阀体（1）、阀座（3）、阀瓣（4）、导向套（5）、阀盖（8），导向套（5）上端密封固定安装于阀体（1）与阀盖（8）之间，阀瓣（4）外圆面动密封安装与导向套（5）内孔，在阀瓣（4）上端面与阀盖（8）下端面之间构成控制腔（12），在阀瓣（4）外圆面设置橡胶密封圈；导阀体（13）进口通过引压管（11）与主阀的进口腔（2）连通，导阀控制口通过导压管（9）与主阀的控制腔（12）连通；其特征是：导阀瓣由相互联动的上阀瓣和下阀瓣（14）组成，导阀座（15）由上阀座和下阀座组成，上阀座密封面与上阀瓣密封面相互配合组成排放密封副，上阀座出口与排放腔连通，下阀座密封面与下阀瓣（14）密封面相互配合组成隔离密封副，导阀控制口与上阀座和下阀座之间的流通孔（29）连通，上阀瓣下平面和下阀瓣（14）上平面通过流通孔（29）内的顶杆（16）相互连接，顶杆（16）外径小于流通孔内径，顶杆（16）外圆面与流通孔（29）内孔壁之间形成环形流道，上阀瓣上端连接压力整定装置。

2.根据权利要求1所述的高性能先导式安全阀，其特征是：上阀座和下阀座分别设置在导阀座（15）的上下两端，导阀座（15）下端与导阀体（13）固定密封连接，下阀瓣（14）采用径向导向筋活动安装在导阀体（13）内腔；导阀座上端与导阀盖（21）固定连接，在导阀盖（21）上设有连通排放腔的排放口（17）。

3.根据权利要求2所述的高性能先导式安全阀，其特征是：顶杆（16）外圆面设有径向导向筋与流通孔（29）内壁导向配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的高性能先导式安全阀，其特征是：上阀瓣采用组合式密封面结构，由阀瓣座（20）、金属密封片（28）和o型橡胶密封圈（19）组成；金属密封片（28）由螺钉（27）固定安装在阀瓣座（20）中心的圆形凹腔内，其下平面设有与上阀座上端面相互配合的密封面，中心与顶杆（16）上端顶触；在圆形凹腔侧壁设置环形凹槽（32），o型橡胶密封圈（19）安装在环形凹槽（32）内，金属密封片（28）下平面与环形凹槽（32）下槽面之间留有空隙，空隙的轴向距离小于环形凹槽（32）轴向宽度的1/2，金属密封片（28）外圆面设有与o型橡胶密封圈（19）相互配合的圆弧，金属密封片（28）下平面与阀瓣座（20）下端面之间构成反冲圈（30）；上阀座密封面由中间平面密封面和外周锥形密封面（31）组成，锥形密封面（31）与o型橡胶密封圈（19）相互配合组成软密封副。

5.根据权利要求4所述的高性能先导式安全阀，其特征是：在上阀座密封面外侧设置调节圈（18），在调节圈（18）正上方的阀瓣座（20）下端面内设置反冲槽。

技术总结
本技术涉及一种高性能先导式安全阀，包括主阀、导阀和管件；主阀包括阀体、阀座、阀瓣、导向套、阀盖，阀瓣外圆柱面动密封安装与导向套内孔，在阀瓣上端面与阀盖下端面之间构成控制腔；其特征是：导阀瓣由相互联动的上阀瓣和下阀瓣组成，导阀座设有上阀座和下阀座，分别与上阀瓣和下阀瓣相互配合组成密封副。正常工作压力时，上阀瓣关闭，下阀瓣开启；超压时，上阀瓣开启，泄放主阀控制腔压力，下阀瓣关闭，隔断阀体进口腔与控制腔，提高控制腔压力泄放速度，避免主阀进口介质压力波动干扰和影响主阀瓣开启速度和稳定性。具有排放速度快、稳定性好、灵敏度高等优点。

技术研发人员：赵章旭,郑子林,林素伟,罗立华,陈斌,张永忠,李建荣,胡国辉,陈晓杰
受保护的技术使用者：永一阀门集团有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/13