PVMK双壁波纹管的制作方法

文档序号:34215017发布日期:2023-05-17 20:59阅读:166来源:国知局
PVMK双壁波纹管的制作方法

本技术属于工程用管材,具体涉及一种pvmk双壁波纹管


背景技术:

1、pvmk双壁波纹管以聚氯乙烯树脂与其他材料共混改性,经双层复合共挤成型工艺制成,管壁截面为双层结构,内壁光滑平整、外壁为等距离排列的具有波纹状中空结构的管材,pvmk为改性聚氯乙烯的缩写。pvmk双壁波纹管常应用为市政、建筑小区、海绵城市等无压埋地排水用管材,亦可用为无压埋地工业排污管道。

2、现有的双壁波纹管在实际安装过程中大多采用热收缩带连接的连接方式,即在管道衔接处套以热收缩带,热收缩带在加热后收缩,套紧双壁波纹管,实现连接。如专利号为cn201120280161.2的中国实用新型专利文件所示,其公开了一种波纹管连接装置,包括热缩套管、密封带和固定条,用于防渗漏的密封带沿被连接的第一波纹管和第二波纹管的外螺纹将第一波纹管和第二波纹管缠绕连接,用于增强第一波纹管和第二波纹管接口处韧性的固定条叠放在密封带上并沿被连接的第一波纹管和第二波纹管的外螺纹将第一波纹管和第二波纹管缠绕连接,热缩套管将密封带和固定条固紧在第一波纹管和第二波纹管接口处。这种方法在安装衔接过程中需要使用加热工具,存在一定作业危险,并且在长期使用过程中热收缩带易出现破损、渗水现象,需要定期检查,额外消耗人力和物力。此外现有管材虽在外壁采用波纹状中空结构抵抗周向压力,但在搬运、施工、使用过程中仍容易受到外力发生变形,比如由于管材附近土体沉降致土层发生变动而造成的管材扭转或者折断。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种作业安全系数高、密封性好、抗压能力强的pvmk双壁波纹管。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、pvmk双壁波纹管包括管道本体以及活套法兰;所述管道本体与另一管道本体以承插的方式进行连接,所述活套法兰套于管道本体与另一管道本体的承插位置,通过活套法兰将两条管道本体紧密连接;所述活套法兰包括第一法兰以及与第一法兰结构相同的第二法兰;所述第一法兰包括多个法兰块、束紧缆以及束紧调节机构,所述法兰块开有供束紧缆通过的通孔,所述束紧缆上间距分布有法兰块,所述束紧调节机构固定连接于束紧缆一端;所述第一法兰和第二法兰通过束紧缆分别环向安装在管道本体与另一管道本体承插位置的两端;所述第一法兰和第二法兰通过连接螺栓锁紧连接。

4、在本实用新型中,所述管道本体管壁截面为双壁结构,内壁为平滑壁,外壁为等距离排列的具有环向拱形中空结构的波峰。

5、在本实用新型中,所述波峰之间形成的波谷中环向设置有多个加强肋,所述加强肋连接相邻波峰。

6、在本实用新型中,所述管道本体包括插口结构、承口结构以及输送管段;所述插口结构和承口结构分别连接于输送管段的两端;所述承口结构包括用于与插口结构承插配合的承口段和用于与输送管段连接的承口延伸段,所述输送管段、承口延伸段和承口段依次连接,所述承口段的内壁设有波浪状的承口环条,所述插口结构包括用于与承口结构承插配合的插口段和用于与输送管段连接的插口延伸段,所述输送管段、插口延伸段和插口段依次连接,所述插口段的外壁设有与承口环条配合的插口环条。

7、在本实用新型中,所述承口延伸段的外壁设有第一承口波峰,所述承口段的外壁设有第二承口波峰,所述插口延伸段的外壁设有插口波峰;所述第一承口波峰、第二承口波峰以及插口波峰为实心结构并合称为实心波峰;所述法兰块底面设置为与实心波峰相匹配的波浪状嵌面;所述法兰块与实心波峰嵌合;位于承口结构上的法兰块同时嵌合于第一承口波峰和第二承口波峰;所述波浪状嵌面和实心波峰的表面进行粗糙度增大处理。

8、在本实用新型中,位于同一管道本体的相邻实体波峰间设置有加强环筋。

9、在本实用新型中,所述第一法兰与第二法兰之间设置有法兰密封圈;承口段的末端与插口延伸段的相抵处、插口段的末端与承口延伸段的相抵处以及实心波峰之间均设置有防渗密封圈;所述法兰密封圈与防渗密封圈为橡胶材质。

10、在本实用新型中,所述束紧调节机构包括调节活套法兰环向松紧度的调节螺栓、与调节螺栓配套的螺孔以及活动铰件,所述活动铰件一端与调节螺栓固定连接,另一端与束紧缆的一端固定连接;所述螺孔设置在法兰块侧壁;适配地,束紧缆的另一端与开设有螺孔的法兰块固定连接。

11、在本实用新型中,所述法兰块的供束紧缆穿过的通孔两侧设置有防锈挡片,所述防锈挡片与束紧缆固定连接。

12、在本实用新型中,所述活套法兰采用镀锌不锈钢。

13、本实用新型的有益效果是:本实用新型采用承插结构以及活套法兰对双壁波纹管端口进行安装连接,结合了承插连接和法兰连接两种管道连接方式,不仅连接作业安全性高,并且连接处密封性好,不易出现破损、渗水现象。此外在相邻波峰间设置有加强肋,增强了抗外压负载能力,避免受到外力时发生过大的变形。



技术特征:

1.pvmk双壁波纹管,其特征在于:包括管道本体(1)以及活套法兰(2);所述管道本体(1)与另一管道本体(1)以承插的方式进行连接,所述活套法兰(2)套于管道本体(1)与另一管道本体(1)的承插位置,通过活套法兰(2)将两条管道本体(1)紧密连接;所述活套法兰(2)包括第一法兰(21)以及与第一法兰(21)结构相同的第二法兰(22);所述第一法兰(21)包括多个法兰块(211)、束紧缆(212)以及束紧调节机构(213),所述法兰块(211)开有供束紧缆(212)通过的通孔,所述束紧缆(212)上间距分布有法兰块(211),所述束紧调节机构(213)固定连接于束紧缆(212)一端;所述第一法兰(21)和第二法兰(22)通过束紧缆(212)分别环向安装在管道本体(1)与另一管道本体(1)承插位置的两端;所述第一法兰(21)和第二法兰(22)通过连接螺栓(23)锁紧连接。

2.根据权利要求1所述的pvmk双壁波纹管,其特征在于:所述管道本体(1)管壁截面为双壁结构,内壁为平滑壁,外壁为等距离排列的具有环向拱形中空结构的波峰(11)。

3.根据权利要求2所述的pvmk双壁波纹管,其特征在于:所述波峰(11)之间形成的波谷中环向设置有多个加强肋(12),所述加强肋(12)连接相邻波峰(11)。

4.根据权利要求1所述的pvmk双壁波纹管,其特征在于:所述管道本体(1)包括承口结构(13)、插口结构(14)以及输送管段(15);所述插口结构(14)和承口结构(13)分别连接于输送管段(15)的两端;所述承口结构(13)包括用于与插口结构(14)承插配合的承口段(131)和用于与输送管段(15)连接的承口延伸段(132),所述输送管段(15)、承口延伸段(132)和承口段(131)依次连接,所述承口段(131)的内壁设有波浪状的承口环条(1311),所述插口结构(14)包括用于与承口结构(13)承插配合的插口段(141)和用于与输送管段(15)连接的插口延伸段(142),所述输送管段(15)、插口延伸段(142)和插口段(141)依次连接,所述插口段(141)的外壁设有与承口环条(1311)配合的插口环条(1411)。

5.根据权利要求4所述的pvmk双壁波纹管,其特征在于:所述承口延伸段(132)的外壁设有第一承口波峰(161),所述承口段(131)的外壁设有第二承口波峰(162),所述插口延伸段(142)的外壁设有插口波峰(163);所述第一承口波峰(161)、第二承口波峰(162)以及插口波峰(163)为实心结构并合称为实心波峰(16);所述法兰块(211)底面设置为与实心波峰(16)相匹配的波浪状嵌面;所述法兰块(211)与实心波峰(16)嵌合;位于承口结构(13)上的法兰块(211)同时嵌合于第一承口波峰(161)和第二承口波峰(162);所述波浪状嵌面和实心波峰(16)的表面进行粗糙度增大处理。

6.根据权利要求5所述的pvmk双壁波纹管,其特征在于:位于同一管道本体(1)的相邻实体波峰(11)间设置有加强环筋(17)。

7.根据权利要求5所述的pvmk双壁波纹管,其特征在于:所述第一法兰(21)与第二法兰(22)之间设置有法兰密封圈(24);承口段(131)的末端与插口延伸段(142)的相抵处、插口段(141)的末端与承口延伸段(132)的相抵处以及实心波峰(16)之间均设置有防渗密封圈(18);所述法兰密封圈(24)与防渗密封圈(18)为橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的pvmk双壁波纹管,其特征在于:所述束紧调节机构(213)包括调节活套法兰(2)环向松紧度的调节螺栓(2131)、与调节螺栓(2131)配套的螺孔(2132)以及活动铰件(2133),所述活动铰件(2133)一端与调节螺栓(2131)固定连接,另一端与束紧缆(212)的一端固定连接;所述螺孔(2132)设置在法兰块(211)侧壁;适配地,束紧缆(212)的另一端与开设有螺孔(2132)的法兰块(211)固定连接。

9.根据权利要求1所述的pvmk双壁波纹管,其特征在于:所述法兰块(211)的供束紧缆(212)穿过的通孔两侧设置有防锈挡片(214),所述防锈挡片(214)与束紧缆(212)固定连接。

10.根据权利要求1所述的pvmk双壁波纹管,其特征在于:所述活套法兰(2)采用镀锌不锈钢。


技术总结
PVMK双壁波纹管包括管道本体以及活套法兰;所述管道本体与另一管道本体以承插的方式进行连接,所述活套法兰套于管道本体与另一管道本体的承插位置,通过活套法兰将两条管道本体紧密连接,加强连接效果。本技术采用承插结构以及活套法兰对双壁波纹管端口进行安装连接,结合了承插连接和法兰连接两种管道连接方式,不仅连接作业安全性高,并且连接处密封性好,不易出现破损、渗水现象。此外在相邻波峰间设置有加强肋,增强了抗外压负载能力,避免受到外力时发生过大的变形。

技术研发人员:魏愈尚
受保护的技术使用者:魏愈尚
技术研发日:20230117
技术公布日:2024/1/12
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