一种带自泄压结构的电气比例微压减压阀的制作方法

本技术涉及阀门，具体为一种带自泄压结构的电气比例微压减压阀。

背景技术：

1、现有的微压减压阀，没有电气比例控制的，无法实现远程控制和自动控制，主要是手动调节，比如出口压力在0.5kpa到10kpa的压力下，基本是手动调节，并且其高压下没有自泄压功能，主要靠安装单独的泄压阀来保护减压阀和下游设备，缺少自泄压功能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带自泄压结构的电气比例微压减压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自泄压结构的电气比例微压减压阀，包括电气比例阀，所述电气比例阀与气缸相连接，所述气缸与活塞组件相连接，所述活塞组件与膜片组件相连接，所述膜片组件与阀体组件相连接，所述阀体组件内设有阀杆组件，所述阀杆组件与活塞组件相接触；所述活塞组件包括设置于气缸内的移动板，所述移动板下侧设有中空的与内螺纹柱，所述内螺纹柱一端通过固定螺钉与移动板相连接，所述内螺纹柱另一端通过中空螺钉与所述膜片组件的膜片相连接，所述中空螺钉设有贯穿中空螺钉的第一通道，所述中空螺钉与固定螺钉之间设有设置在内螺纹柱内的第二通道，所述内螺纹柱的侧壁上开设有第一通孔，所述气缸壁上开设有第二通孔，所述第一通道、第二通道、第一通孔和第二通孔相连通；所述阀杆组件包括阀杆本体，所述阀杆本体与第一通道相接触。

3、可选地，所述移动板与气缸壁滑动连接。

4、可选地，所述膜片组件包括第一膜盖和第二膜盖，所述膜片设置于第一膜盖和第二膜盖之间。

5、可选地，所述阀体组件包括阀体本体以及与阀体本体固定连接的后盖，所述阀体本体一侧设有进口，所述阀体本体另一侧设有出口。

6、可选地，所述阀体本体内设有隔板，所述隔板与设置于出口处的取压管固定连接。

7、可选地，所述阀杆本体底端与移动块相连接，所述移动块与后盖之间设有弹簧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.本实用新型带自泄压结构的电气比例微压减压阀，增设电气比例阀为移动板提供推力，由于电气比例阀可以接收4-20ma信号，产生相应的推力并与微压减压阀出口压力相平衡，实现微压减压阀的自动控制和远程控制，满足自动化控制的要求。

10、2.本实用新型带自泄压结构的电气比例微压减压阀，通过设置自泄压结构，实现其在高压下的自泄压功能。

技术特征：

1.一种带自泄压结构的电气比例微压减压阀，其特征在于，包括电气比例阀(100)，所述电气比例阀(100)与气缸(200)相连接，所述气缸(200)与活塞组件(300)相连接，所述活塞组件(300)与膜片组件(400)相连接，所述膜片组件(400)与阀体组件(500)相连接，所述阀体组件(500)内设有阀杆组件(600)，所述阀杆组件(600)与活塞组件(300)相接触；

2.根据权利要求1所述的一种带自泄压结构的电气比例微压减压阀，其特征在于，所述移动板(301)与气缸(200)壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种带自泄压结构的电气比例微压减压阀，其特征在于，所述膜片组件(400)包括第一膜盖(402)和第二膜盖(403)，所述膜片(401)设置于第一膜盖(402)和第二膜盖(403)之间。

4.根据权利要求3所述的一种带自泄压结构的电气比例微压减压阀，其特征在于，所述阀体组件(500)包括阀体本体(501)以及与阀体本体(501)固定连接的后盖(502)，所述阀体本体(501)一侧设有进口(503)，所述阀体本体(501)另一侧设有出口(504)。

5.根据权利要求4所述的一种带自泄压结构的电气比例微压减压阀，其特征在于，所述阀体本体(501)内设有隔板(505)，所述隔板(505)与设置于出口(504)处的取压管(506)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带自泄压结构的电气比例微压减压阀，其特征在于，所述阀杆本体(601)底端与移动块(602)相连接，所述移动块(602)与后盖(502)之间设有弹簧(603)。

技术总结
本技术涉及一种带自泄压结构的电气比例微压减压阀，包括电气比例阀，所述电气比例阀与气缸相连接，所述气缸与活塞组件相连接，所述活塞组件与膜片组件相连接，所述膜片组件与阀体组件相连接，所述阀体组件内设有阀杆组件，所述阀杆组件与活塞组件相接触，该微压减压阀通过设置自泄压结构，实现其在高压下的自泄压功能。

技术研发人员：张军亚
受保护的技术使用者：上海沃原自控阀门有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12