一种贯流式水轮发电机组的润滑油站的制作方法

本技术涉及水轮机润滑设备，具体为一种贯流式水轮发电机组的润滑油站。

背景技术：

1、贯流式水轮机是开发低水头水力资源的一种新型机组，其机型流道呈直线状，是一种卧轴水轮机，由于水流在流道内基本上沿轴向运动不拐弯，机组内部盘扇模组受水流冲击转动带动电机模组转动发电，较大的提高了机组的过水能力和水力效率，其盘扇模组的转动频率较高，盘扇模组与内置轴承的转动效率快易产生磨损以及高热，影响轴承的使用寿命，需通过润滑油站组件对内置轴承进行循环润滑，用于对盘扇模组内轴承进行循环闭路润滑以及流动散热延长轴承部件的使用效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种贯流式水轮发电机组的润滑油站，以解决上述背景技术中提出的盘扇模组内导轴承需进行循环闭路润滑以及流动散热的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种贯流式水轮发电机组的润滑油站，包括水轮机电机模组，所述水轮机电机模组右端设置有水轮机导流模组，所述水轮机导流模组腔壳左端内侧固定连接有定位轴杆，所述定位轴杆内部固定连接有油站箱，所述油站箱前后两端内侧以及定位轴杆内部均固定连接有油筒，所述油筒前端固定连接有注油阀管，所述油筒顶端以及底端外侧油管内部固定连接有滤箱以及油泵，所述滤箱顶端内部滑动连接有盖筒，所述盖筒顶端以及底端内侧之间固定连接有粗分滤网以及细分滤网。

4、优选的，所述水轮机导流模组内侧设置有盘扇模组，所述水轮机电机模组右端轴杆顶部以及底部外侧与盘扇模组左端均固定连接有折架，所述盘扇模组内部嵌合转动连接有导轴承，所述盘扇模组右端外侧以及左端外侧分别固定连接有内锥筒环以及外锥筒环，所述导轴承左右两端外侧固定连接有套腔板，所述套腔板左端外侧以及油筒外侧油管末端均固定连接有管腔，位于底部的所述管腔左端内侧以及套腔板顶端内侧均固定连接有硬质胶垫杆，所述套腔板左端内侧转动连接有电动轴控板。

5、优选的，所述管腔为柱筒形密闭腔室结构，所述管腔左端内部与油管末端固定连通，所述管腔共有两个，且呈对称分布在所述油站箱横向中轴线位置的两侧。

6、优选的，所述内锥筒环以及外锥筒环的内壁面与定位轴杆轴向夹角呈25-35度，且水轮机导流模组腔壳环槽与内锥筒环以及外锥筒环顶部、底部内侧斜向转动套接。

7、优选的，所述硬质胶垫杆外侧壁面以及电动轴控板外侧贴板均呈圆弧形设置，所述硬质胶垫杆设置在电动轴控板顶部位置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型中，通过设置的定位轴杆、油筒、滤箱、盖筒、油泵、以及盘扇模组，使得管腔与套腔板形成一体化密闭结构，管腔左端内部与油筒外侧油管末端固定连通，电动轴控板与硬质胶垫杆的压合接触实现对套腔板内部通路的启闭调节，以解决上述提出的盘扇模组内导轴承需进行循环闭路润滑以及流动散热的问题；

10、2、本实用新型中，通过设置的定位轴杆、导轴承、套腔板以及电动轴控板，使得导轴承外侧固定设置的套腔板形成定位轴杆外侧与导轴承内侧接触面的润滑腔室，导轴承与盘扇模组内部的嵌合接触在定位轴杆的作用下保证盘扇模组转动时的轴向防偏限位。

技术特征：

1.一种贯流式水轮发电机组的润滑油站，包括水轮机电机模组(1)，其特征在于：所述水轮机电机模组(1)右端设置有水轮机导流模组(2)，所述水轮机导流模组(2)腔壳左端内侧固定连接有定位轴杆(3)，所述定位轴杆(3)内部固定连接有油站箱(4)，所述油站箱(4)前后两端内侧以及定位轴杆(3)内部均固定连接有油筒(5)，所述油筒(5)前端固定连接有注油阀管(6)，所述油筒(5)顶端以及底端外侧油管内部固定连接有滤箱(7)以及油泵(11)，所述滤箱(7)顶端内部滑动连接有盖筒(8)，所述盖筒(8)顶端以及底端内侧之间固定连接有粗分滤网(9)以及细分滤网(10)。

2.根据权利要求1所述的一种贯流式水轮发电机组的润滑油站，其特征在于：所述水轮机导流模组(2)内侧设置有盘扇模组(13)，所述水轮机电机模组(1)右端轴杆顶部以及底部外侧与盘扇模组(13)左端均固定连接有折架(12)，所述盘扇模组(13)内部嵌合转动连接有导轴承(14)，所述盘扇模组(13)右端外侧以及左端外侧分别固定连接有内锥筒环(15)以及外锥筒环(16)，所述导轴承(14)左右两端外侧固定连接有套腔板(17)，所述套腔板(17)左端外侧以及油筒(5)外侧油管末端均固定连接有管腔(20)，位于底部的所述管腔(20)左端内侧以及套腔板(17)顶端内侧均固定连接有硬质胶垫杆(18)，所述套腔板(17)左端内侧转动连接有电动轴控板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种贯流式水轮发电机组的润滑油站，其特征在于：所述管腔(20)为柱筒形密闭腔室结构，所述管腔(20)左端内部与油管末端固定连通，所述管腔(20)共有两个，且呈对称分布在所述油站箱(4)横向中轴线位置的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种贯流式水轮发电机组的润滑油站，其特征在于：所述内锥筒环(15)以及外锥筒环(16)的内壁面与定位轴杆(3)轴向夹角呈25-35度，且水轮机导流模组(2)腔壳环槽与内锥筒环(15)以及外锥筒环(16)顶部、底部内侧斜向转动套接。

5.根据权利要求2所述的一种贯流式水轮发电机组的润滑油站，其特征在于：所述硬质胶垫杆(18)外侧壁面以及电动轴控板(19)外侧贴板均呈圆弧形设置，所述硬质胶垫杆(18)设置在电动轴控板(19)顶部位置。

技术总结
本技术涉及水轮机润滑设备技术领域，尤其为一种贯流式水轮发电机组的润滑油站，包括水轮机电机模组，所述油筒前端固定连接有注油阀管，所述油筒顶端以及底端外侧油管内部固定连接有滤箱以及油泵，所述滤箱顶端内部滑动连接有盖筒，所述盖筒顶端以及底端内侧之间固定连接有粗分滤网以及细分滤网，所述硬质胶垫杆底部外侧与位于套腔板左端内侧的电动轴控板接触，所述套腔板顶端、底端外侧以及内侧分别与盘扇模组内部以及定位轴杆外侧接触，本技术通过油站箱、油筒、注油阀管、滤箱、油泵、盖筒、粗分滤网、细分滤网、套腔板以及电动轴控板完成对盘扇模组内侧导轴承的闭路循环润滑以及流动散热的问题。

技术研发人员：王文佩
受保护的技术使用者：陕西中润流体装备有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13