一种铸铁棒的制作方法

本技术涉及铸铁棒，具体来说，涉及一种铸铁棒。

背景技术：

1、铸铁棒是由生铁重新熔炼而成的，是机械加工常见的一种金属原料。为了提高铸铁棒的抗腐蚀性，在铸铁棒制成后，需要在铸铁棒的外表面涂有防腐涂漆，虽然防腐涂漆具有一定的防腐效果，但是抗磨损效果较低。

2、现有铸铁棒在放置或者捆绑时，铸铁棒表面的防腐涂漆会与地面接触磨损，相邻两个铸铁棒接触也会造成防腐涂漆磨损，在捆绑时，捆绑绳(例如钢丝绳)也会对铸铁棒表面的防腐涂漆造成磨损，防腐涂漆的安全性较低，使得整个铸铁棒依旧不能具有良好的抗腐蚀性。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种铸铁棒，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种铸铁棒，包括铸铁棒主体，所述铸铁棒主体的外表面涂有防腐涂漆，所述铸铁棒主体的外表面套设有若干个防刮支撑件；

4、所述防刮支撑件包括u型防刮件一，所述u型防刮件一的正面设有与其相匹配的u型防刮件二，所述u型防刮件一的正面设有一对定位槽，所述定位槽的后端设有螺纹槽，所述u型防刮件二的正面设有一对凹槽，所述凹槽上设有与所述螺纹槽螺纹连接的螺丝，所述u型防刮件二的背面设有一对与所述定位槽相匹配的定位块。

5、优选的，所述u型防刮件一与所述u型防刮件二的外壁设有捆绑槽，所述捆绑槽的四个尖角均设有倒圆。

6、优选的，所述u型防刮件一的顶端与后端均设有卡块，所述u型防刮件一的底端与所述u型防刮件二的正面均设有卡槽。

7、优选的，所述定位块的正面设有一对圆形开口，所述圆形开口的直径大于所述螺丝的直径。

8、优选的，所述u型防刮件一与所述u型防刮件二的内壁均设有橡胶层。

9、优选的，所述铸铁棒主体的外表面设有若干对定位线痕，每对所述定位线痕的间距等于所述防刮支撑件的长度。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、通过在铸铁棒主体涂有防腐涂漆，可提高铸铁棒主体的防腐效果，同时在铸铁棒主体上安装由u型防刮件一、u型防刮件二、定位槽、螺纹槽、凹槽、螺丝以及定位块组成的防刮支撑件，可避免铸铁棒主体与底面接触，也可以避免相邻的铸铁棒主体接触，防腐涂漆不会出现磨损损坏现象，进一步提高整个铸铁棒的防腐效果；

12、2、通过在防刮支撑件上设置捆绑槽、卡块以及卡槽，可提高多个铸铁棒捆绑后的牢固性，同时在捆绑时，捆绑绳(例如钢丝绳)不会与铸铁棒表面的防腐涂漆接触，防腐涂漆不会出现磨损损坏现象，防腐涂漆的防腐效果稳定，进一步提高整个铸铁棒的防腐效果。

技术特征：

1.一种铸铁棒，其特征在于，包括铸铁棒主体(1)，所述铸铁棒主体(1)的外表面涂有防腐涂漆(2)，所述铸铁棒主体(1)的外表面套设有若干个防刮支撑件；

2.根据权利要求1所述的一种铸铁棒，其特征在于，所述u型防刮件一(3)与所述u型防刮件二(4)的外壁设有捆绑槽(10)，所述捆绑槽(10)的四个尖角均设有倒圆。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁棒，其特征在于，所述u型防刮件一(3)的顶端与后端均设有卡块(11)，所述u型防刮件一(3)的底端与所述u型防刮件二(4)的正面均设有卡槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁棒，其特征在于，所述定位块(9)的正面设有一对圆形开口(13)，所述圆形开口(13)的直径大于所述螺丝(8)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁棒，其特征在于，所述u型防刮件一(3)与所述u型防刮件二(4)的内壁均设有橡胶层(14)。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁棒，其特征在于，所述铸铁棒主体(1)的外表面设有若干对定位线痕(15)，每对所述定位线痕(15)的间距等于所述防刮支撑件的长度。

技术总结
本技术公开了一种铸铁棒，包括铸铁棒主体，所述铸铁棒主体的外表面涂有防腐涂漆，所述铸铁棒主体的外表面套设有若干个防刮支撑件，所述防刮支撑件包括U型防刮件一，所述U型防刮件一的正面设有与其相匹配的U型防刮件二；有益效果为：通过在铸铁棒主体涂有防腐涂漆，可提高铸铁棒主体的防腐效果，同时在铸铁棒主体上安装由U型防刮件一、U型防刮件二、定位槽、螺纹槽、凹槽、螺丝以及定位块组成的防刮支撑件，可避免铸铁棒主体与底面接触，也可以避免相邻的铸铁棒主体接触，防腐涂漆不会出现磨损损坏现象，进一步提高整个铸铁棒的防腐效果。

技术研发人员：何平,胡容,李明华
受保护的技术使用者：惠州金铸装备铸造有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/15