一种具有减震功能的管带机固定底座的制作方法

本技术涉及管带机，具体为一种具有减震功能的管带机固定底座。

背景技术：

1、随着社会的进步，环境保护已经成为现代社会广为关注的重要问题。物料如煤矿、粮食等在输送或转运时散落的粉尘会造成环境污染，这种物料可改用管带机进行运输。管带机是将散状物料包裹在管状胶带内进行输送的胶带输送机，可以用于跨越如河流、山脉、建筑物等复杂地形的长距离输送。

2、目前的管带机在使用时通常使用底座将管带机固定在地面上，管带机在使用时支撑架整体会不停的震动，目前的固定底座不具备减震功能，在长时间时候后，管带机与底座之间的螺栓很容易发生松动，影响支撑的稳定效果和运输效果，同时不同的震动会使底座陷入地面，随着使用的时间长了将会造成塌陷，造成地面沉降，改变支撑架高度和位置，影响输送管的运输效果，由于支撑架较多，一一检测起来十分麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的管带机固定底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的管带机固定底座，包括安装架，所述安装架顶端连接设置有隔板，所述隔板两侧连接设置有减震单元，所述减震单元顶端连接设置有管带机安装台，所述管带机安装台内侧与安装架滑动连接，且外侧连接设置有侧板，所述侧板顶端连接设置有定位机构，所述安装架内壁与所述隔板之间连接设置有缓冲机构，所述安装架顶端连接设置有地面凹陷检测单元，所述地面凹陷检测单元一端连接设置有定位板，所述管带机安装台顶端连接设置有防滑垫，所述安装架顶端两侧开设有安装孔；

3、所述缓冲机构包括衔接座，所述衔接座两侧固定设置有导杆，所述导杆两端分别滑动设置有移动套件，所述移动套件一侧连接设置有阻尼胶套，所述移动套件顶端转动设置有连杆，所述连杆顶端转动设置有衔接架，所述衔接座顶端连接设置有阻尼套件，所述阻尼套件顶端与所述衔接架固定连接。

4、优选的，所述导杆相互靠近的一端均套设连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述衔接座固定连接，且另一端与所述移动套件固定连接，所述衔接架固定设置在所述管带机安装台内壁顶端，所述管带机安装台内壁底端与所述减震单元连接设置。

5、优选的，所述减震单元包括气压减振器，所述气压减振器一端与所述隔板转动连接，且另一端连接设置有油压减震器，所述油压减震器与所述气压减振器一端套设连接设置有压缩弹簧，所述油压减震器一端转动设置有三脚架，所述三脚架一侧转动设置有下压脚。

6、优选的，所述下压脚顶端固定设置在所述管带机安装台底端，所述三脚架转动设置在所述安装架内侧。

7、优选的，所述定位机构包括转动块，所述转动块顶端连接设置有气缸，所述气缸顶端连接设置有转动架，所述转动架底端连接设置有插销，所述转动块底端连接设置有正时轮，所述正时轮之间套设连接有正时皮带，所述正时轮有多组，其中一组底端连接设置有驱动电机。

8、优选的，所述侧板底端转动设置有导向筒，所述导向筒一侧与所述正时皮带内侧相抵，所述管带机安装台顶端开设有多组连接孔，其中一组位于所述插销正下方。

9、优选的，所述地面凹陷检测单元包括固定座和检测架，所述固定座顶端转动设置有摆臂，所述摆臂一端转动设置有配重架，所述配重架底端连接设置有距离传感器，所述距离传感器位于所述检测架正上方。

10、优选的，所述摆臂一侧开设有滑孔，且滑孔一侧连接设置有支撑架，所述支撑架一侧连接设置有限位栓，并与滑孔滑动连接，所述支撑架固定设置在所述定位板顶端。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过将安装架固定在合适位置，将管带机放置在管带机安装台顶端，将管带机本身的安装孔对准管带机安装台顶端的连接孔，气缸延伸将转动架顶起，然后驱动电机启动，带动正时轮转动，通过正时皮带带动多组定位机构同时转动，将插销对准管带机本身底部的安装孔，然后气缸收缩，通过转动架带动插销贯穿带机本身底部的安装孔并延伸至连接孔内，从而将管带机固定在管带机安装台顶端，其中防滑垫起到了防滑的作用，安装方便快捷，省时省力，有效的提升安装效率。

13、2、本实用新型同时还通过在管带机发生振动时，管带机安装台会沿安装架上下移动，在随着振动向下移动时，下压脚会向下挤压三脚架,三脚架转动一侧会挤压油压减震器，此时油压减震器和气压减振器就起到了有效的减震作用，其中压缩弹簧起到了简单的缓冲效果，同时在管带机安装台上下晃动的时候，会带动衔接架晃动，衔接架向下移动时会挤压两侧的连杆,连杆推动移动套件沿导杆滑动，其中阻尼胶套起到了缓冲的作用，同时起到了牵引的作用，进一步的提升缓冲作用，有效的起到减震缓冲的作用，保证支撑稳定效果，避免震动损坏，保证使用寿命。

14、3、本实用新型同时还通过在安装架受重力和震动陷入地面时，会通过固定座带动摆臂转动，摆臂在转动的时候，一端会带动配重架上升，其中配重架始终会保持垂直状态，从而改变距离传感器与检测架之间的间距，通过距离传感器监测出下陷深度，其中地面凹陷检测单元分布设置在安装架的四个角，而定位板为独立设置，不会随着安装架下陷，从而实时得出下陷位置和下陷深度及时的维护检修，对管带起起到了有效的监测作用，保证使用效果，便于监测检修。

技术特征：

1.一种具有减震功能的管带机固定底座，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶端连接设置有隔板(2)，所述隔板(2)两侧连接设置有减震单元(3)，所述减震单元(3)顶端连接设置有管带机安装台(4)，所述管带机安装台(4)内侧与安装架(1)滑动连接，且外侧连接设置有侧板(5)，所述侧板(5)顶端连接设置有定位机构(6)，所述安装架(1)内壁与所述隔板(2)之间连接设置有缓冲机构(7)，所述安装架(1)顶端连接设置有地面凹陷检测单元(8)，所述地面凹陷检测单元(8)一端连接设置有定位板(9)，所述管带机安装台(4)顶端连接设置有防滑垫(10)，所述安装架(1)顶端两侧开设有安装孔；

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的管带机固定底座，其特征在于：所述导杆(72)相互靠近的一端均套设连接有缓冲弹簧(78)，所述缓冲弹簧(78)一端与所述衔接座(71)固定连接，且另一端与所述移动套件(73)固定连接，所述衔接架(76)固定设置在所述管带机安装台(4)内壁顶端，所述管带机安装台(4)内壁底端与所述减震单元(3)连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的管带机固定底座，其特征在于：所述减震单元(3)包括气压减振器(31)，所述气压减振器(31)一端与所述隔板(2)转动连接，且另一端连接设置有油压减震器(32)，所述油压减震器(32)与所述气压减振器(31)一端套设连接设置有压缩弹簧(33)，所述油压减震器(32)一端转动设置有三脚架(34)，所述三脚架(34)一侧转动设置有下压脚(35)。

4.根据权利要求3所述的一种具有减震功能的管带机固定底座，其特征在于：所述下压脚(35)顶端固定设置在所述管带机安装台(4)底端，所述三脚架(34)转动设置在所述安装架(1)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的管带机固定底座，其特征在于：所述定位机构(6)包括转动块(61)，所述转动块(61)顶端连接设置有气缸(62)，所述气缸(62)顶端连接设置有转动架(63)，所述转动架(63)底端连接设置有插销(64)，所述转动块(61)底端连接设置有正时轮(65)，所述正时轮(65)之间套设连接有正时皮带(66)，所述正时轮(65)有多组，其中一组底端连接设置有驱动电机(67)。

6.根据权利要求5所述的一种具有减震功能的管带机固定底座，其特征在于：所述侧板(5)底端转动设置有导向筒(11)，所述导向筒(11)一侧与所述正时皮带(66)内侧相抵，所述管带机安装台(4)顶端开设有多组连接孔，其中一组位于所述插销(64)正下方。

7.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的管带机固定底座，其特征在于：所述地面凹陷检测单元(8)包括固定座(81)和检测架(82)，所述固定座(81)顶端转动设置有摆臂(83)，所述摆臂(83)一端转动设置有配重架(84)，所述配重架(84)底端连接设置有距离传感器(85)，所述距离传感器(85)位于所述检测架(82)正上方。

8.根据权利要求7所述的一种具有减震功能的管带机固定底座，其特征在于：所述摆臂(83)一侧开设有滑孔，且滑孔一侧连接设置有支撑架(86)，所述支撑架(86)一侧连接设置有限位栓，并与滑孔滑动连接，所述支撑架(86)固定设置在所述定位板(9)顶端。

技术总结
本技术属于管带机技术领域，尤其为一种具有减震功能的管带机固定底座，包括安装架，所述安装架顶端连接设置有隔板，所述隔板两侧连接设置有减震单元，所述减震单元顶端连接设置有管带机安装台，所述管带机安装台内侧与安装架滑动连接，且外侧连接设置有侧板，所述侧板顶端连接设置有定位机构，所述安装架内壁与所述隔板之间连接设置有缓冲机构，所述安装架顶端连接设置有地面凹陷检测单元，所述地面凹陷检测单元一端连接设置有定位板，所述管带机安装台顶端连接设置有防滑垫。本技术安装方便快捷，有效的提升安装效率，有效的起到减震缓冲的作用，保证支撑稳定效果，避免震动损坏，起到了有效的监测作用，保证使用效果，便于监测检修。

技术研发人员：白中辉,郭耀攀,刘光弼,路建国,王永安,魏豪强
受保护的技术使用者：中国机械工业第四建设工程有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13