本技术涉及闸阀,具体涉及一种高压平行双闸板闸阀。
背景技术:
1、闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊1cr13、stl6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
2、平行式双闸板闸阀适用于介质为水、污水的管路上作闭路设备用,不允许作调节流量和排空使用。广泛适用于石油、化工、制药、电力等行业。现有技术中公开号为cn206377293u的中国专利公开了一种大口径平行双闸板闸阀,其双闸板是通过若干弹簧提供预紧力与阀座实现密封,但是此结构在闸板启闭过程中容易对闸板与阀座的密封端面造成磨损,同时弹簧也存在弹性疲劳的问题,长期使用后导致闸阀密封失效。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种高压平行双闸板闸阀。
2、本实用新型所采取的技术方案如下:一种高压平行双闸板闸阀,包括有阀体、阀座与阀杆,其还包括有闸板组件,所述闸板组件包括有与阀杆连接的主闸板以及设置于主闸板两侧的副闸板,所述主闸板的横截面为上宽下窄,其两侧设置有第一斜面,所述副闸板朝向主闸板一侧设置有与第一斜面相适配的第二斜面,所述主闸板环周设置若干腰形孔,所述腰形孔沿阀杆方向竖向设置,所述副闸板设置有与腰形孔对应的通孔,所述腰形孔与两侧对应的通孔之间设置有连接杆,所述副闸板滑动设置于连接杆上。
3、所述主闸板与副闸板之间设置有通道,所述通道的出口朝向阀体底部。
4、所述主闸板底部设置有横截面为三角形的分割部。
5、所述阀体底部设置有蓄污槽,所述蓄污槽的深度大于分割部的高度。
6、所述阀体底部设置有用于副闸板相抵接的凸台部。
7、所述副闸板远离主闸板一侧的端面设置有密封罩,所述密封罩覆盖所有连接杆。
8、所述阀体上方连接有阀盖,所述阀杆贯穿阀盖,并且两者之间设置有填料函,所述填料函内设置有若干填料,其上方设置有填料压盖。
9、所述填料压盖上方设置有支架,所述支架设置有调节螺栓与阀盖连接,所述阀杆贯穿支架连接有手轮,所述阀杆与支架之间设置有阀杆螺母。
10、本实用新型的有益效果如下:本实用新型中主闸板通过第一斜面与第二斜面配合,可以将两侧副闸板撑开与相应的阀座形成密封配合,密封稳定且可靠,同时在闸板组件升降过程中两侧副闸板会相对收缩,避免与阀座之间造成摩擦导致密封端面磨损,延长闸阀的使用寿命,并且整体结构简单,便于装配与维护。
1.一种高压平行双闸板闸阀,包括有阀体(1)、阀座(2)与阀杆(3),其特征在于,还包括有闸板组件(4),所述闸板组件(4)包括有与阀杆(3)连接的主闸板(41)以及设置于主闸板(41)两侧的副闸板(42),所述主闸板(41)的横截面为上宽下窄,其两侧设置有第一斜面(43),所述副闸板(42)朝向主闸板(41)一侧设置有与第一斜面(43)相适配的第二斜面(44),所述主闸板(41)环周设置若干腰形孔(45),所述腰形孔(45)沿阀杆(3)方向竖向设置,所述副闸板(42)设置有与腰形孔(45)对应的通孔(46),所述腰形孔(45)与两侧对应的通孔(46)之间设置有连接杆(47),所述副闸板(42)滑动设置于连接杆(47)上。
2.根据权利要求1所述的一种高压平行双闸板闸阀,其特征在于,所述主闸板(41)与副闸板(42)之间设置有通道(48),所述通道(48)的出口朝向阀体(1)底部。
3.根据权利要求1所述的一种高压平行双闸板闸阀,其特征在于,所述主闸板(41)底部设置有横截面为三角形的分割部(5)。
4.根据权利要求3所述的一种高压平行双闸板闸阀,其特征在于,所述阀体(1)底部设置有蓄污槽(6),所述蓄污槽(6)的深度大于分割部(5)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种高压平行双闸板闸阀,其特征在于,所述阀体(1)底部设置有用于副闸板(42)相抵接的凸台部(7)。
6.根据权利要求1所述的一种高压平行双闸板闸阀,其特征在于,所述副闸板(42)远离主闸板(41)一侧的端面设置有密封罩,所述密封罩覆盖所有连接杆(47)。
7.根据权利要求1所述的一种高压平行双闸板闸阀,其特征在于,所述阀体(1)上方连接有阀盖(8),所述阀杆(3)贯穿阀盖(8),并且两者之间设置有填料函(9),所述填料函(9)内设置有若干填料,其上方设置有填料压盖(10)。
8.根据权利要求7所述的一种高压平行双闸板闸阀,其特征在于,所述填料压盖(10)上方设置有支架(11),所述支架(11)设置有调节螺栓(12)与阀盖(8)连接,所述阀杆(3)贯穿支架(11)连接有手轮(13),所述阀杆(3)与支架(11)之间设置有阀杆螺母(14)。