适用受限空间安装的调节式U型螺栓结构的制作方法

本技术属于货厢组装，尤其涉及一种适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构。

背景技术：

1、铝制货厢成为越来越多的车型选择，货厢在强度、耐用性上都具有很好表现，需要货厢结构设计足够支撑有效。为增加铝货厢地板面刚度及强度，地板下部加强筋布置较密，导致在货厢纵向间距较小。部分轻卡车架因安装附件较多，而传统的u型螺栓的u型弯曲部无法调节，如专利号为cn202122960447.1一种u型螺栓固定结构，公开了u型螺栓的开口由下向上组装，当横梁上方空间受限时，无法适用安装u型螺栓。车架纵梁上部与货厢之间无u型螺栓开口向上的螺母装配空间，因此，需要设计一种新型的u型螺栓。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构，从而实现u型螺栓可调节夹角，适用于在受限空间内组装定位。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

2、适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构，包括货厢底板、设置于货厢底板下方的货厢纵梁和车架纵梁，所述货厢纵梁和车架纵梁通过螺栓组件连接固定，所述螺栓组件包括定位槽、嵌入定位槽内活动挂接设置的一组螺杆、以及分别连接一组螺杆端部的锁紧槽，所述定位槽的槽底两侧分别设置有长圆孔，所述螺杆与长圆孔插接匹配。

3、具体的，所述货厢纵梁包括中空的纵梁体、设置于纵梁体顶部两侧的延长边；所述延长边与纵梁体一体连接设置。

4、具体的，所述延长边与纵梁体水平设置。

5、具体的，所述纵梁体的两侧分别设置有嵌入槽，所述螺杆与嵌入槽相对应设置。

6、具体的，所述纵梁体为中空的方形梁结构。

7、具体的，所述车架纵梁为c型梁结构，所述车架纵梁的开口朝向侧边设置。

8、具体的，所述定位槽的开口朝上设置，所述锁紧槽的开口朝下设置。

9、具体的，所述螺杆的长度与货厢纵梁和车架纵梁的叠合高度相对应。

10、具体的，所述锁紧槽上设置有一组间隔布置的锁紧孔，一组所述锁紧孔的距离与车架纵梁的宽度相适应。

11、具体的，所述螺杆背离杆头的端部设置有螺纹部，各所述螺杆贯穿对应的锁紧孔通过螺母定位于锁紧槽内。

12、与现有技术相比，本实用新型适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构的有益效果主要体现在：

13、改变了螺栓组件结构，设置可拆卸的螺杆和定位槽中长圆孔配合，实现一组螺杆的夹角调节，从货厢纵梁的上方由上朝下组装，不受狭小的安装空间限制，灵活组装；螺杆的螺纹部配合锁紧槽，在车架纵梁的下方即可完成组装，避让了狭小的安装空间，操作更加快捷；整体螺栓组件抱紧货厢纵梁和车架纵梁，增强了连接强度，提高了车架纵梁和货厢纵梁的稳定性。

技术特征：

1.适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构，包括货厢底板、设置于货厢底板下方的货厢纵梁和车架纵梁，其特征在于：所述货厢纵梁和车架纵梁通过螺栓组件连接固定，所述螺栓组件包括定位槽、嵌入定位槽内活动挂接设置的一组螺杆、以及分别连接一组螺杆端部的锁紧槽，所述定位槽的槽底两侧分别设置有长圆孔，所述螺杆与长圆孔插接匹配。

2.根据权利要求1所述的适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构，其特征在于：所述货厢纵梁包括中空的纵梁体、设置于纵梁体顶部两侧的延长边；所述延长边与纵梁体一体连接设置。

3.根据权利要求2所述的适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构，其特征在于：所述延长边与纵梁体水平设置。

4.根据权利要求2所述的适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构，其特征在于：所述纵梁体的两侧分别设置有嵌入槽，所述螺杆与嵌入槽相对应设置。

5.根据权利要求2所述的适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构，其特征在于：所述纵梁体为中空的方形梁结构。

6.根据权利要求1所述的适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构，其特征在于：所述车架纵梁为c型梁结构，所述车架纵梁的开口朝向侧边设置。

7.根据权利要求1所述的适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构，其特征在于：所述定位槽的开口朝上设置，所述锁紧槽的开口朝下设置。

8.根据权利要求1所述的适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构，其特征在于：所述螺杆的长度与货厢纵梁和车架纵梁的叠合高度相对应。

9.根据权利要求1所述的适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构，其特征在于：所述锁紧槽上设置有一组间隔布置的锁紧孔，一组所述锁紧孔的距离与车架纵梁的宽度相适应。

10.根据权利要求9所述的适用受限空间安装的调节式u型螺栓结构，其特征在于：所述螺杆背离杆头的端部设置有螺纹部，各所述螺杆贯穿对应的锁紧孔通过螺母定位于锁紧槽内。

技术总结
本技术揭示了适用受限空间安装的调节式U型螺栓结构，包括货厢底板、设置于货厢底板下方的货厢纵梁和车架纵梁，所述货厢纵梁和车架纵梁通过螺栓组件连接固定，所述螺栓组件包括定位槽、嵌入定位槽内活动挂接设置的一组螺杆、以及分别连接一组螺杆端部的锁紧槽，所述定位槽的槽底两侧分别设置有长圆孔，所述螺杆与长圆孔插接匹配。本技术实现了U型螺栓可调节夹角，适用于在受限空间内组装定位。

技术研发人员：宿佳敏,张静,李明,舒增聪,孙营,徐仕
受保护的技术使用者：苏州奥杰汽车工业有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15