本技术涉及一种具有隔振作用的吊架生根结构,属于管道支吊架技术范畴,可广泛应用于电力、石化等管道系统及相关设备领域。
背景技术:
1、管道吊架作为汽水管道的支撑部件,将管道重量传导至固定支撑结构(一般为生根梁),由于管道内汽水介质运行工况的复杂性,现场很多管道存在振动情况,管道振动也可通过支吊架传导至生根梁,尤其是高频振动,传导作用更为显著,对于钢框架结构梁+钢制格栅板结构,由于其刚度有限、固有频率较低,对管道振动的响应往往还有放大效果,甚至会引起钢制格栅板的共振,从而造成人员站在上面能够明显感受到脚底“发麻”,在检查行走过程中人员安全感极差。很多情况下这类高频管道振动无法消除,且管道振动程度也在规范要求范围内,因而如何切断或者缓解这种振动传导作用,降低吊架生根钢框架的振动幅度,对于生根钢结构的安全稳定运行及现场检查人员的安全作业方面均具有重要意义。目前,所有支吊架根部均采用刚性连接的方式,对振动传导没有缓解作用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的具有隔振作用的吊架生根结构,该吊架生根结构利用橡胶减振垫的吸振功能,在不影响吊点载荷传递的同时,具有显著的隔振作用,可以有效避免高频管道振动通过吊架传导至生根钢结构上。
2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种具有隔振作用的吊架生根结构,其特征在于:包括生根梁、橡胶减振垫、一号c型卡板、二号c型卡板、螺母、固定螺栓、吊板、u型耳子和吊杆,所述橡胶减振垫布置在生根梁的上表面,所述一号c型卡板包围在生根梁及橡胶减振垫的一侧,所述二号c型卡板包围在生根梁及橡胶减振垫的另一侧,所述生根梁、橡胶减振垫、一号c型卡板、二号c型卡板上对应开设有通孔,所述固定螺栓穿过生根梁、橡胶减振垫、一号c型卡板和二号c型卡板并通过螺母锁定;所述吊板焊接在二号c型卡板的下表面,并且吊板、u型耳子、吊杆依次连接。
3、进一步的,所述一号c型卡板的内侧高度与生根梁的高度和橡胶减振垫的厚度之和相匹配。
4、进一步的,所述二号c型卡板的内侧高度与一号c型卡板的外侧高度相匹配。
5、进一步的,所述橡胶减振垫的宽度与生根梁的宽度一致,所述橡胶减振垫的长度不小于一号c型卡板及二号c型卡板的长度。
6、进一步的,所述橡胶减振垫为双面瓦楞形结构;当吊点载荷小于5t时,适用厚度为10mm;当吊点载荷大于或等于5t而小于10t时,适用厚度为20mm;当吊点载荷大于10t时,适用厚度为25mm。
7、进一步的,所述生根梁为单槽钢、h型钢、双槽钢、工字钢和矩形管中的一种。
8、进一步的,所述吊架生根结构适用于变力弹簧吊架、恒力弹簧吊架、刚性吊架的安装,适用范围广泛。
9、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、在不影响吊点载荷传递的同时,具有显著的隔振作用,可以有效避免高频管道振动通过吊架传导至生根钢结构上;2、结构简单,设计合理,现场安装、操作方便,运行稳定,安全可靠。
1.一种具有隔振作用的吊架生根结构,其特征在于:包括生根梁(1)、橡胶减振垫(2)、一号c型卡板(3)、二号c型卡板(4)、螺母(5)、固定螺栓(6)、吊板(7)、u型耳子(8)和吊杆(9),所述橡胶减振垫(2)布置在生根梁(1)的上表面,所述一号c型卡板(3)包围在生根梁(1)及橡胶减振垫(2)的一侧,所述二号c型卡板(4)包围在生根梁(1)及橡胶减振垫(2)的另一侧,所述生根梁(1)、橡胶减振垫(2)、一号c型卡板(3)、二号c型卡板(4)上对应开设有通孔,所述固定螺栓(6)穿过生根梁(1)、橡胶减振垫(2)、一号c型卡板(3)和二号c型卡板(4)并通过螺母(5)锁定;所述吊板(7)焊接在二号c型卡板(4)的下表面,并且吊板(7)、u型耳子(8)、吊杆(9)依次连接。
2.根据权利要求1所述的具有隔振作用的吊架生根结构,其特征在于:所述一号c型卡板(3)的内侧高度与生根梁(1)的高度和橡胶减振垫(2)的厚度之和相匹配。
3.根据权利要求1所述的具有隔振作用的吊架生根结构,其特征在于:所述二号c型卡板(4)的内侧高度与一号c型卡板(3)的外侧高度相匹配。
4.根据权利要求1所述的具有隔振作用的吊架生根结构,其特征在于:所述橡胶减振垫(2)的宽度与生根梁(1)的宽度一致,所述橡胶减振垫(2)的长度不小于一号c型卡板(3)及二号c型卡板(4)的长度。
5.根据权利要求1所述的具有隔振作用的吊架生根结构,其特征在于:所述橡胶减振垫(2)为双面瓦楞形结构;当吊点载荷小于5t时,所述橡胶减振垫(2)的厚度为10mm;当吊点载荷大于或等于5t而小于10t时,所述橡胶减振垫(2)的厚度为20mm;当吊点载荷大于10t时,所述橡胶减振垫(2)的厚度为25mm。