本技术涉及铝导辊,具体是一种耐腐蚀的铝导辊。
背景技术:
1、铝导辊也称铝合金导辊,是通过选用优质的铝合金材料,经模具成型,可形成各种规格,且内有加强筋结构,强度高,主要用于滚压操作,适用行业于印刷、包装、塑胶、电子电池,例如中国专利公开了一种防锈耐腐蚀的铝导辊,(授权公告号cn211972198u),该专利技术通过设置防锈层、铁红醇酸防锈漆层、灰色防锈漆层、铁红酚醛防锈漆层、耐腐蚀层、环氧树脂漆层、氯乙烯油漆层和丙烯酸油漆层相互配合,达到了提高铝导辊防锈性能和耐腐蚀性能的优点,使铝导辊在长期使用时,能够有效的提高铝导辊的防锈性能,防止铝导辊出现生锈,延长了铝导辊的使用寿命,同时能够有效的提高铝导辊的耐腐蚀性能,防止铝导辊出现腐蚀损坏,延长了铝导辊的使用寿命;
2、但是现有公开的铝导辊在实际应用时,还是存在一些缺陷需要改善,例如:
3、①整体为铝材质,铝材容易受外力挤压变形,不利于铝导辊的耐久度;
4、②铝导辊的轴承处可以流通空气,外部气体进入铝导辊的内侧造成铝导辊氧化,容易进入物料,铝导辊的耐腐蚀效果较差。因此,本领域技术人员提供了一种耐腐蚀的铝导辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的铝导辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种耐腐蚀的铝导辊,包括铝导辊主体、第一辊轴套与第二辊轴套,所述第一辊轴套位于铝导辊主体的前侧位置处,所述第二辊轴套位于铝导辊主体的后侧位置处,所述铝导辊主体包括内铝管,所述内铝管的外侧设置有内矾土陶瓷管,所述内矾土陶瓷管的外侧设置有支撑块,所述支撑块的外侧设置有外矾土陶瓷管,所述外矾土陶瓷管的外侧设置有外铝管,所述外铝管的外侧设置有镀铬层;
4、所述第二辊轴套包括插环,所述插环的外侧设置有限位片,所述限位片的外侧设置有套杆,所述套杆的上侧安装有定位螺钉。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述内铝管的外侧开设有第一滑槽,所述内矾土陶瓷管的内侧设置有第一滑块,所述外铝管的内侧开设有第二滑槽,所述外矾土陶瓷管的外侧设置有第二滑块,所述插环、限位片与套杆的内侧均设置有第三滑块,所述插环的外侧设置有第四滑块,所述套杆的内侧设置有密封杆。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述定位螺钉的下端贯穿套杆挤压于内铝管的外侧位置处,所述插环、限位片与套杆滑动于内铝管的外侧位置处。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一辊轴套与第二辊轴套的结构相同,所述第一辊轴套与第二辊轴套均由插环、限位片与套杆构成。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滑块与第一滑槽的位置相对应,所述第一滑块卡合于第一滑槽的内侧位置处,所述第二滑块与第二滑槽的位置相对应,所述第二滑块卡合于第二滑槽的内侧位置处。
9、作为本实用新型再进一步的方案:所述第三滑块与第一滑槽的位置相对应,所述第三滑块卡合于第一滑槽的内侧位置处,所述第四滑块与第二滑槽的位置相对应,所述第四滑块卡合于第二滑槽的内侧位置处,所述密封杆卡插于内铝管的内侧位置处。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、①本实用新型耐腐蚀的铝导辊通过内矾土陶瓷管、支撑块与外矾土陶瓷管支撑内铝管与外铝管,增加铝导辊的硬度,避免受外力挤压变形,有利于铝导辊的耐久度;
12、②通过第一辊轴套与第二辊轴套对铝导辊主体的两端密封,避免外部空气进入铝导辊主体导致内壁氧化腐蚀,提高铝导辊主体的耐腐蚀效果。
1.一种耐腐蚀的铝导辊,其特征在于,包括铝导辊主体(1)、第一辊轴套(2)与第二辊轴套(3),所述第一辊轴套(2)位于铝导辊主体(1)的前侧位置处,所述第二辊轴套(3)位于铝导辊主体(1)的后侧位置处,所述铝导辊主体(1)包括内铝管(4),所述内铝管(4)的外侧设置有内矾土陶瓷管(5),所述内矾土陶瓷管(5)的外侧设置有支撑块(6),所述支撑块(6)的外侧设置有外矾土陶瓷管(7),所述外矾土陶瓷管(7)的外侧设置有外铝管(8),所述外铝管(8)的外侧设置有镀铬层(9);
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的铝导辊,其特征在于,所述第一滑块(16)与第一滑槽(14)的位置相对应,所述第一滑块(16)卡合于第一滑槽(14)的内侧位置处,所述第二滑块(17)与第二滑槽(15)的位置相对应,所述第二滑块(17)卡合于第二滑槽(15)的内侧位置处。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的铝导辊,其特征在于,所述第三滑块(18)与第一滑槽(14)的位置相对应,所述第三滑块(18)卡合于第一滑槽(14)的内侧位置处,所述第四滑块(19)与第二滑槽(15)的位置相对应,所述第四滑块(19)卡合于第二滑槽(15)的内侧位置处,所述密封杆(20)卡插于内铝管(4)的内侧位置处。