颗粒机专用调心滚子轴承的制作方法

本技术涉及轴承，尤其涉及颗粒机专用调心滚子轴承。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

2、如中国实用新型专利(cn 213981655 u)本实用新型提供了一种调心滚子轴承，包括有外圈、内圈、保持架以及滚子，外圈和内圈之间形成有供滚子滚动的滚道，所述的滚子呈腰鼓形且包括有第一端部和第二端部，所述的第一端部的半径大于第二端部处，所述的滚道轴向的截面呈朝向滚子第一端部方向半径渐小设置。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调心滚子轴承，其能够更好的适应于单侧轴向受力的情况，但是，现有技术中的颗粒机专用调心滚子轴承在使用时，通过滚子进行转动，但是有的轴承不方便拆卸更换滚子，添加润滑油需要停机添加，非常不方便，为此需要颗粒机专用调心滚子轴承。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供颗粒机专用调心滚子轴承，解决了现有技术中存在的束线板的轴承不方便拆卸更换滚子，添加润滑油需要停机添加的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：颗粒机专用调心滚子轴承，包括转动轴和设置在转动轴外部的转动机构，所述转动机构包括转动组件和固定组件；

3、所述转动组件包括滑动柱和螺纹柱，所述转动轴的外壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的内壁转动连接有螺纹柱；

4、所述固定组件包括第一螺帽和固定片，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有第一螺帽，所述第一螺帽的底部设置有固定片。

5、优选的，所述固定片的外壁设置有第一螺丝，所述第一螺丝的外壁螺纹连接有滑动壁，所述滑动壁的内部设置有储油槽，所述滑动壁的内壁设置有出油口，所述转动轴的外壁设置有外壳，所述外壳的外壁固定连接有卡合片，所述卡合片的内部设置有第二螺丝，所述第二螺丝的外壁螺纹连接有第二螺帽。

6、优选的，所述固定片开设有与螺纹柱相吻合的螺纹槽。

7、优选的，所述螺纹柱贯穿于滑动柱。

8、优选的，所述滑动柱设置有二十五组，二十五组所述滑动柱的位置关于固定片的中点环绕排列。

9、优选的，所述滑动壁开设有与第一螺丝相吻合的螺纹槽。

10、优选的，所述第一螺丝和储油槽设置有两组，两组所述第一螺丝和储油槽的位置关于滑动壁的中轴线对称分布。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过转动轴外部的滑动柱旋转滑动，滑动柱由于在螺纹柱和第一螺帽的固定下，被固定到固定片的槽内，所以不会造成滑动柱飞出轴承的现象，还可以方便滑动柱的更换，方便拆修，大大增加了稳定性。

13、2、通过扭松第一螺丝，往储油槽内注入润滑油，可以在转动过程中由于高温成液体从出油口内流出，达到润滑的目的，无需人为手动，外壳是起到固定滑动壁的作用，采用第二螺丝和第二螺帽进行固定，可以方便拆修维修。

技术特征：

1.颗粒机专用调心滚子轴承，包括转动轴(1)和设置在转动轴(1)外部的转动机构，其特征在于：所述转动机构包括转动组件和固定组件；

2.根据权利要求1所述的颗粒机专用调心滚子轴承，其特征在于：所述固定片(5)开设有与螺纹柱(3)相吻合的螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的颗粒机专用调心滚子轴承，其特征在于：所述螺纹柱(3)贯穿于滑动柱(2)。

4.根据权利要求1所述的颗粒机专用调心滚子轴承，其特征在于：所述滑动柱(2)设置有二十五组，二十五组所述滑动柱(2)的位置关于固定片(5)的中点环绕排列。

5.根据权利要求2所述的颗粒机专用调心滚子轴承，其特征在于：所述滑动壁(7)开设有与第一螺丝(6)相吻合的螺纹槽。

6.根据权利要求2所述的颗粒机专用调心滚子轴承，其特征在于：所述第一螺丝(6)和储油槽(8)设置有两组，两组所述第一螺丝(6)和储油槽(8)的位置关于滑动壁(7)的中轴线对称分布。

技术总结
本技术公开了颗粒机专用调心滚子轴承，涉及轴承技术领域，现提出如下方案，包括转动轴和设置在转动轴外部的转动机构，所述转动机构包括转动组件和固定组件，所述转动组件包括滑动柱和螺纹柱，所述转动轴的外壁滑动连接有滑动柱，通过转动轴外部的滑动柱旋转滑动，滑动柱由于在螺纹柱和第一螺帽的固定下，被固定到固定片的槽内，所以不会造成滑动柱飞出轴承的现象，还可以方便滑动柱的更换，方便拆修，大大增加了稳定性，通过扭松第一螺丝，往储油槽内注入润滑油，可以在转动过程中由于高温成液体从出油口内流出，达到润滑的目的，无需人为手动，外壳是起到固定滑动壁的作用，采用第二螺丝和第二螺帽进行固定，可以方便拆修维修。

技术研发人员：殷晓
受保护的技术使用者：山东省万凯轴承制造有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14