一种开槽型自攻螺套的制作方法

本技术涉及自攻螺套，特别是涉及一种开槽型自攻螺套。

背景技术：

1、自攻螺套也叫自攻牙套，是一种新型的加强螺纹强度的紧固件，自攻螺套内外都有牙纹，嵌入塑料、铝合铸铁、铜等较软材料内，可以形成较高强度的内螺纹孔，自攻螺套亦可对已坏的内螺纹进行修复；而且自攻螺套安装不必预先攻螺纹，可直接使用安装工具将其旋入母材预留的特定孔中，对于已溃牙之母螺纹也能使用和原来相同的螺丝，经济美观，对于新制品更可增加其螺纹强度。

2、目前市场上有多种不同类型的自攻螺套，专利号为zl202122335848.8的中国实用新型公开了一种新型开槽型自攻螺套，包括自攻螺套本体，自攻螺套本体的外壁对称开设有两个槽口，自攻螺套本体的包括板材层、外涂层和内涂层，外涂层粘接在板材层的外表面，内涂层粘接在板材层的内表面，外涂层包括防腐层、耐磨层和外镀层。该自攻螺套通过采用不同的复合材料，并进行镀锌处理，虽然可以使镀锌保护板材层不受腐蚀，能够满足高强度的应用，但在实际使用过程中，由于自攻螺套只是靠自身的螺纹结构与工件进行锁紧固定，没有任何防脱离结构，因此当螺栓与自攻螺套内螺纹旋合过紧时，在后续螺栓需要拆卸时很容易将自攻螺套从工件底孔中同步带出，进而影响后续的正常使用。

3、因此亟需提供一种开槽型自攻螺套来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是现有自攻螺套只是靠自身的螺纹结构与工件进行锁紧固定，没有任何防脱离结构，因此当螺栓与自攻螺套内螺纹旋合过紧时，在后续螺栓需要拆卸时很容易将自攻螺套从工件底孔中同步带出，进而影响后续的正常使用。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种开槽型自攻螺套，包括自攻螺套本体，所述自攻螺套本体的外壁设有外螺纹，所述自攻螺套本体的内壁设置有内螺纹，自攻螺套本体内壁的内螺纹可以更便于螺栓的拧入；

3、所述自攻螺套本体顶部的周侧开设有多个斜槽口，多个所述斜槽口的一侧均为圆角，另一侧为防逆转倒钩。

4、本实用新型进一步设置为：所述自攻螺套本体是由不锈钢材质制成。

5、通过上述技术方案，由不锈钢材质制成的自攻螺套本体不仅整体强度较高，不易轻易发生损坏或断裂，同时也具有耐磨、防腐蚀等功能，在实际使用的过程中，使用寿命更长。

6、本实用新型进一步设置为：所述自攻螺套本体顶部呈锥形斜面结构设计。

7、通过上述技术方案，顶部呈锥形斜面结构设计的自攻螺套本体更便于通过工具拧入工件的底孔中，当自攻螺套本体完全拧入底孔中后，待连接的螺栓可以拧入自攻螺套本体的内侧，当螺栓拧入最内底部的位置后，螺栓的拧入端会缓慢撑开自攻螺套本体的顶部，使得自攻螺套本体的顶端与底孔内壁的结合更加紧密。

8、本实用新型进一步设置为：多个所述斜槽口均是采用冲压加工形成。

9、通过上述技术方案，既方便快速加工，同时也能够保证多个斜槽口切口的平整性和美观性，在后续自攻螺套本体需要拧入底孔时也更加顺滑，不会发生卡顿的情况。

10、本实用新型进一步设置为：多个所述斜槽口在自攻螺套本体顶部的周侧均匀分布。

11、通过上述技术方案，在自攻螺套本体顶部周侧均匀分布的多个斜槽口，使得自攻螺套本体顶部在旋拧时受力更加均匀，也不会发生过大的形变，使得自攻螺套本体在拧入的过程中更加顺利。

12、本实用新型进一步设置为：多个所述斜槽口的深度小于自攻螺套本体高度的三分之一。

13、通过上述技术方案，使得自攻螺套本体的顶端在拧入的过程中能够更加顺畅，同时也能保证自攻螺套本体的整体强度，不会在反复拧紧或拆卸的过程中造成自攻螺套本体的断裂会损坏。

14、本实用新型进一步设置为：多个所述圆角均设置于自攻螺套本体的旋进方向。

15、通过上述技术方案，顶部呈锥形斜面结构配合顶部旋进方向的多个圆角，使得自攻螺套本体在拧紧旋入的过程中更加流畅，更便于自攻螺套本体与工件底孔的结合。

16、本实用新型进一步设置为：多个所述防逆转倒钩均设置于自攻螺套本体的旋出方向。

17、通过上述技术方案，通过在自攻螺套本体的旋出方向设置多个均匀分布的防逆转倒钩，当螺栓的拧入端拧入自攻螺套本体中后，螺栓会缓慢撑开自攻螺套本体的顶部，使得自攻螺套本体的顶端与底孔内壁的结合更加紧密，多个均匀分布的防逆转倒钩也会卡在工件底孔的内侧壁，并增大与底孔内侧壁之间的摩擦力，使得螺栓在反复拆卸的过程中也不会轻易带动自攻螺套本体旋出工件底孔。

18、本实用新型的有益效果如下：

19、本实用新型通过在自攻螺套本体的旋出方向设置多个均匀分布的防逆转倒钩，螺栓拧入后会缓慢撑开自攻螺套本体的顶部，使得自攻螺套本体的顶端与底孔内壁的结合更加紧密，多个均匀分布的防逆转倒钩可以增大与底孔内侧壁之间的摩擦力，使得螺栓在反复拆卸的过程中也不会轻易带动自攻螺套本体旋出工件底孔。

技术特征：

1.一种开槽型自攻螺套，包括自攻螺套本体(1)，其特征在于：所述自攻螺套本体(1)的外壁设有外螺纹(2)，所述自攻螺套本体(1)的内壁设置有内螺纹(3)；

2.根据权利要求1所述的一种开槽型自攻螺套，其特征在于：所述自攻螺套本体(1)是由不锈钢材质制成。

3.根据权利要求2所述的一种开槽型自攻螺套，其特征在于：所述自攻螺套本体(1)顶部呈锥形斜面结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种开槽型自攻螺套，其特征在于：多个所述斜槽口(4)均是采用冲压加工形成。

5.根据权利要求4所述的一种开槽型自攻螺套，其特征在于：多个所述斜槽口(4)在自攻螺套本体(1)顶部的周侧均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种开槽型自攻螺套，其特征在于：多个所述斜槽口(4)的深度小于自攻螺套本体(1)高度的三分之一。

7.根据权利要求1所述的一种开槽型自攻螺套，其特征在于：多个所述圆角(5)均设置于自攻螺套本体(1)的旋进方向。

8.根据权利要求1所述的一种开槽型自攻螺套，其特征在于：多个所述防逆转倒钩(6)均设置于自攻螺套本体(1)的旋出方向。

技术总结
本技术公开了一种开槽型自攻螺套，包括自攻螺套本体，所述自攻螺套本体顶部呈锥形斜面结构设计；所述自攻螺套本体的外壁设有外螺纹，所述自攻螺套本体的内壁设置有内螺纹；所述自攻螺套本体顶部的周侧开设有多个斜槽口，多个所述斜槽口在自攻螺套本体顶部的周侧均匀分布，多个所述斜槽口的一侧均为圆角，另一侧为防逆转倒钩。本技术通过在自攻螺套本体的旋出方向设置多个均匀分布的防逆转倒钩，螺栓拧入后会缓慢撑开自攻螺套本体的顶部，使得自攻螺套本体的顶端与底孔内壁的结合更加紧密，多个均匀分布的防逆转倒钩可以增大与底孔内侧壁之间的摩擦力，使得螺栓在反复拆卸的过程中也不会轻易带动自攻螺套本体旋出工件底孔。

技术研发人员：陶方刚,李飞,李剑武
受保护的技术使用者：无锡市飞盛五金制品有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15