承插接头的制作方法

本技术通常涉及车辆部件以特别是在转向和悬架系统中使用的承插接头。

背景技术：

1、承插接头通常包括柔性防尘套，该柔性防尘套容纳油脂以有助于润滑内部部件并有助于密封内部部件，使其免受灰尘、碎屑和水的影响。防尘套通常以两种方式之一安装在承插接头的壳体上：外部围绕壳体外部，内部在壳体的内孔中。防尘套可以由制造商安装，也可以由客户安装，这取决于设计。附接到壳体外部的外部防尘套需要附加的硬件来安装防尘套并将其保持在壳体上，并且由于与壳体的接触点在外部且暴露在外，因此更容易出现密封缺陷和进水。许多内部/集成的防尘套需要在防尘套底部周围安装金属或塑料插入件，使其与壳体配合，以将其固定在壳体中，并在其他部件(如螺柱、衬套、支架等)被推入组件时防止其被拉出。由于防尘套的柔性超弹性材料和插入件的更刚性的材料之间的材料差异，具有插入件或附接的增强部件的防尘套在零件模制过程中经常会出现粘合问题。这可能会导致制造困难。

技术实现思路

1、为了至少解决上述现有技术中防尘套可能出现的密封缺陷、进水或粘合以及由此导致的制造困难等技术问题，根据一个实施例，本实用新型提出了一种承插接头，包括螺柱和至少部分地围绕螺柱的防尘套。防尘套具有完全弹性体凸缘，该完全弹性体凸缘具有弹性体底边缘、弹性体顶边缘以及在弹性体底边缘和弹性体顶边缘之间的弹性体侧边缘。承插接头包括密封环，该密封环具有在内径边缘和外径边缘之间延伸的平面密封表面。平面密封表面抵靠凸缘的弹性体顶边缘，并且内径边缘直接抵靠螺柱。

2、在一些实施例中，设有包括至少部分地围绕螺柱的壳体，其中，该壳体包括内孔，该内孔具有构造成接触凸缘的弹性体底边缘的凸缘就位表面、相对于凸缘就位表面以一定角度定向并构造成接触凸缘的弹性体侧边缘的凸缘嵌套表面、以及位于凸缘嵌套表面附近的锥形过渡表面。

3、在一些实施例中，锥形过渡表面构造成在制造期间保持密封环。

4、在一些实施例中，壳体的内孔包括在锥形过渡表面和盖板凹槽之间延伸的主内孔表面。

5、在一些实施例中，凸缘嵌套表面至少部分地相对于凸缘就位表面正交地定向。

6、在一些实施例中，锥形过渡表面相对于凸缘就位表面至少部分地以[45°,75°]的角度范围定向。

7、在一些实施例中，密封环是压配合式金属垫圈。

8、在一些实施例中，密封环是压配合式轴承。

9、根据另一个实施例，提供了一种承插接头，包括螺柱和至少部分地围绕螺柱的防尘套，该防尘套具有凸缘。该承插接头包括至少部分地围绕螺柱的壳体。壳体包括内孔，该内孔具有构造成接触凸缘的底边缘的凸缘就位表面、相对于凸缘就位表面以一定角度定向并构造成接触凸缘的侧边缘的凸缘嵌套表面、以及位于凸缘嵌套表面附近的锥形过渡表面。锥形过渡表面构造成在制造期间保持密封环。

10、在一些实施例中，防尘套的凸缘是完全弹性体凸缘，使得底边缘是弹性体底边缘并且侧边缘是弹性体顶边缘。

11、在一些实施例中，密封环抵靠凸缘的弹性体顶边缘。

12、在一些实施例中，密封环具有在内径边缘和外径边缘之间延伸的平面密封表面，并且平面密封表面抵靠凸缘的弹性体顶边缘，并且内径边缘抵靠螺柱。

13、在一些实施例中，壳体的内孔包括在锥形过渡表面和盖板凹槽之间延伸的主内孔表面。

14、在一些实施例中，凸缘嵌套表面至少部分地相对于凸缘就位表面正交地定向。

15、在一些实施例中，锥形过渡表面相对于凸缘就位表面至少部分地以[45°,75°]的角度范围来定向。

16、在一些实施例中，密封环是压配合式金属垫圈。

17、在一些实施例中，密封环是压配合式轴承。

18、本实用新型所提供的承插接头可以改善防尘套在组件内的密封。

19、前述段落和/或以下描述和附图中提出的各种方面、实施例、示例、特征和替代方案可以独立地或以其任何组合的形式提出。例如，结合一个实施例公开的特征在不存在特征不兼容性的情况下可应用于所有实施例。

技术特征：

1.一种承插接头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的承插接头，其特征在于，包括至少部分地围绕所述螺柱的壳体，其中，所述壳体包括内孔，所述内孔具有构造成接触所述凸缘的所述弹性体底边缘的凸缘就位表面、相对于所述凸缘就位表面以一定角度定向并构造成接触所述凸缘的所述弹性体侧边缘的凸缘嵌套表面、以及位于所述凸缘嵌套表面附近的锥形过渡表面。

3.根据权利要求2所述的承插接头，其特征在于，所述锥形过渡表面构造成在制造期间保持所述密封环。

4.根据权利要求2所述的承插接头，其特征在于，所述壳体的所述内孔包括在所述锥形过渡表面和盖板凹槽之间延伸的主内孔表面。

5.根据权利要求2所述的承插接头，其特征在于，所述凸缘就位表面至少部分地相对于所述凸缘嵌套表面正交地定向。

6.根据权利要求5所述的承插接头，其特征在于，所述锥形过渡表面相对于所述凸缘就位表面至少部分地以[45°,75°]的角度范围定向。

7.根据权利要求1、2或6所述的承插接头，其特征在于，所述密封环是压配合式金属垫圈或压配合式轴承。

8.根据权利要求1、2或6所述的承插接头，其特征在于，所述防尘套由单一弹性体材料制成，而不具有金属增强部件。

9.一种承插接头，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的承插接头，其特征在于，所述防尘套的所述凸缘是完全弹性体凸缘，使得所述底边缘是弹性体底边缘并且所述侧边缘是弹性体顶边缘。

11.根据权利要求9或10所述的承插接头，其特征在于，所述密封环抵靠所述凸缘的弹性体顶边缘。

12.根据权利要求11所述的承插接头，其特征在于，所述密封环具有在内径边缘和外径边缘之间延伸的平面密封表面，其中，所述平面密封表面抵靠所述凸缘的所述弹性体顶边缘，并且所述内径边缘抵靠所述螺柱。

13.根据权利要求9、10或12所述的承插接头，其特征在于，所述壳体的所述内孔包括在所述锥形过渡表面和盖板凹槽之间延伸的主内孔表面。

14.根据权利要求9、10或12所述的承插接头，其特征在于，所述凸缘就位表面相对于所述凸缘嵌套表面正交地定向。

15.根据权利要求9、10或12所述的承插接头，其特征在于，所述密封环是压配合式金属垫圈或压配合式轴承。

技术总结
本技术公开了一种承插接头，包括：螺柱；至少部分地围绕所述螺柱的防尘套，所述防尘套具有完全弹性体凸缘，所述完全弹性体凸缘具有弹性体底边缘、弹性体顶边缘以及在所述弹性体底边缘和所述弹性体顶边缘之间的弹性体侧边缘；以及密封环，所述密封环具有在内径边缘和外径边缘之间延伸的平面密封表面，其中，所述平面密封表面抵靠所述凸缘的所述弹性体顶边缘，并且所述内径边缘直接面对所述螺柱。本技术使用密封环来使防尘套的完全弹性体凸缘就位并密封组件。本技术提供的承插接头可以改善防尘套在组件内的密封并增强密封环的过盈配合。

技术研发人员：D·施雷伯,蕾切尔·雷恩斯
受保护的技术使用者：费德罗-莫格尔汽车零部件有限责任公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15