一种光热回转驱动减速器的制作方法

文档序号:35942391发布日期:2023-11-06 19:04阅读:43来源:国知局
一种光热回转驱动减速器的制作方法

本技术涉及光热发电领域,具体为一种光热回转驱动减速器。


背景技术:

1、近年来,各国对环境的要求越来越高,太阳能光热发电已成为众多国家能源转型方向之一;在太阳热发电中,塔式光热发电因其聚光倍数与效率较高等优点,在今后的太阳能发电中将会得到快速推广。但是,塔式光热发电过程中要求每块镜片都跟随太阳运动而独立调整方位,在这样的系统中,减速器是一个至关重要的组成部分,它需要提供高精度的转速控制和高效的能量转换。

2、由于塔式光热发电通常安装在沙漠、戈壁等环境恶劣地区,会面临一些新的问题:高温环境下的润滑问题、高载荷和冲击负载、风沙环境下的密封问题等,严重影响了回转驱动减速器的工作性能和使用寿命。

3、因此,有必要设计一种新的光热回转驱动减速器,通过对其机械结构设计和材料优化来应对新环境下所面临的挑战,以解决上述问题。

4、为此,我们提出一种光热回转驱动减速器。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光热回转驱动减速器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光热回转驱动减速器,包括:

3、箱体;

4、蜗轮,蜗轮安装在所述箱体的内腔;

5、法兰,法兰活动安装在所述箱体的顶部,所述法兰的顶部均匀设置有内六角螺栓,所述法兰与箱体的连接处设置有密封圈,所述输出法兰的顶部中间位置设置有通气器,所述蜗轮的顶部设置有油封,所述蜗轮与箱体的连接处设置有钢丝滚道轴承;

6、蜗杆,蜗杆活动安装在所述箱体的前端内侧,且蜗杆啮齿连接蜗轮,所述蜗轮的底部设置有衬套;

7、轴承座,轴承座固定安装在所述箱体的左端内壁中;

8、所述蜗杆的右端与轴承座连接处设置有轴承,所述蜗杆的右端设置有弹性挡圈,所述弹性挡圈的右端外壁连接油封二,所述蜗杆的右端连接减速机,且减速机活动安装在所述轴承座的内腔中,所述蜗杆的左端与轴承座的连接处设置有滚子轴承;

9、所述箱体的前端面活动设置有堵塞,所述堵塞的前端面设置有封盖,所述箱体的左端面设置密封盖,所述密封盖的左端外壁设置螺盖,所述螺盖与轴承座的连接处设置有圆螺母与止动圈。

10、进一步的,所述蜗轮与骨架油封顶部均设置螺母孔,且蜗轮与油封的连接处设置与螺母孔匹配的螺钉。

11、进一步的,所述减速器的左右两端均设置有o型密封橡胶圈,且右组的o型密封橡胶圈与减速机连接处设置内六角圆柱头螺钉。

12、进一步的,所述减速机的左端设置有内凹槽,内凹槽的内壁设置有平键。

13、进一步的,所述蜗杆为双导程蜗杆。

14、进一步的,所述蜗轮的内侧添加有耐高低温润滑脂。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用双导程蜗杆齿厚逐渐变化的特点,只需轴向移动蜗杆位置就能将蜗轮蜗杆的位置调整到最佳状态,而不影响其他性能。在相同减速比下,双导程蜗杆的输出转矩相对于单导程蜗杆更大,这样就可以在相同尺寸的减速器中获得更高的传动效率。减速器内部多处增加密封圈和油封的组合,极大的提高了产品的密封性,有效的阻止了风沙和水蒸气进入减速器内部,提高了产品稳定性,也可以有效地防止润滑油泄漏,避免对设备和环境造成损害,同时也可以降低维护成本。蜗杆渗碳淬火后,磨削加工,蜗轮采用铸铁材料,提高蜗轮蜗杆齿部承载能力,可以减小传动的摩擦损失和变形,从而提高传动效率,降低能耗。大幅增加了产品的输出转矩,增强传动的稳定性,降低传动中的震动和噪声,从而延长传动寿命。耐高低温润滑脂能够在高温环境下保持润滑效果,不会因为高温而融化或失效,也具有良好的耐寒性能,在低温环境下仍然能够保持润滑效果,不会因为低温而变得过硬或者无法流动。具有的抗氧化性能,能够有效地抵御氧化作用,不会因为长期使用而变质或失效。具有良好的防腐蚀性能,能够有效地防止金属部件因为腐蚀而损坏,延长机器和设备的使用寿命。行星减速器与蜗杆直接相连,结构紧凑,可以减少传动系统的摩擦和惯性损失,提高传动效率,减少传动部件的振动和共振,从而降低噪音、震动和故障率,提高减速器的可靠性和使用寿命。



技术特征:

1.一种光热回转驱动减速器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种光热回转驱动减速器,其特征在于:所述蜗轮(2)与油封(4)顶部均设置螺母孔(7),且蜗轮(2)与油封(4)的连接处设置与螺母孔(7)匹配的螺钉(10)。

3.根据权利要求1所述的一种光热回转驱动减速器,其特征在于:所述减速机(8)的左右两端均设置有o型密封橡胶圈(23),且右组的o型密封橡胶圈(23)与减速机(8)连接处设置内六角圆柱头螺钉(9)。

4.根据权利要求1所述的一种光热回转驱动减速器,其特征在于:所述减速机(8)的左端设置有内凹槽,内凹槽的内壁设置有平键(18)。

5.根据权利要求1所述的一种光热回转驱动减速器,其特征在于:所述蜗杆(3)为双导程蜗杆。

6.根据权利要求1所述的一种光热回转驱动减速器,其特征在于:所述蜗轮(2)的内侧添加有耐高低温润滑脂。


技术总结
本技术涉及光热发电领域,主要是针对塔式光热发电定日镜的一种光热回转驱动减速器,本减速器主要由行星减速机、双导程蜗轮蜗杆减速器和一体铸造成型的箱体组成,在定日镜允许的工况下,具有可靠的自锁功能。双导程蜗杆左侧固定在轴承上,并与轴承座和螺盖相连接,能通过螺盖来调节蜗杆的啮合间隙,提高啮合精度,蜗杆右侧连接减速机,作为整个减速器的输入端,蜗杆上方连接蜗轮,驱动电机连接在行星减速机一端,通过行星减速机减速后把动力传递给蜗杆,同时本技术方案针对风沙多、昼夜温差大的气候特点,通过加装密封条、密封圈和密封盖来解决此问题,双导程蜗杆的运用解决了蜗轮蜗杆减速器间隙无法调节的问题。

技术研发人员:董强,李强,王兆虎,王诗琪
受保护的技术使用者:徐州万达回转支承有限公司
技术研发日:20230412
技术公布日:2024/1/15
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