一种旋转干燥机的密封结构的制作方法

本技术涉及污泥干化处理，更具体地，涉及一种旋转干燥机的密封结构。

背景技术：

1、污泥是污水处理过程中产生的固体沉淀物，主要含有大量的有机残片、细菌体、无机颗粒和胶体等，如任意排放，则对环境造成污染。以干化焚烧为核心的污泥处理方法是当前比较合理、有效的处理方式，采用干化焚烧处理方法更加有利于有机物碳化、杀死病原体、减少污泥体积，有利于实现污泥处理的减量化、无害化、稳定化和资源化。该方法得到逐步推广。

2、现有污泥干化焚烧处理时，工作时旋转干燥机处于负压状态，因此旋转干燥机的进料端与干化管道连接处需要进行高效密封，保证干化系统的正常运行。

3、因此，干化管道与旋转干燥机连接处如何保证密封，使得气体不外泄是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种可紧急降温的、结构简单的，一种旋转干燥机的密封结构。

2、一种旋转干燥机的密封结构，包括旋转干燥机本体1，旋转干燥机本体1一侧边设有污泥进口，污泥进口与污泥输送装置连接，旋转干燥机本体1另一侧设有干化烟气进口3，干化烟气进口3与外部干化烟气输出设备连接，其特征在于：干化烟气进口3与外部干化烟气输出设备连接处设有紧急降温装置2，用于对高温干化烟气进行降温，防止高温气体损坏设备，所述干化烟气进口3的左右两边设有折弯5，折弯5上方设有密封件4，紧急降温装置2通过密封件4与干化烟气进口3连接。

3、进一步的，所述紧急降温装置2包括干化管本体21、连接口22、降温喷枪23，干化管本体21外侧设有多支降温喷枪23，用于对管道内高温气体进行喷淋，干化管本体21底部设有连接口22，连接口22与干化烟气进口3通过密封件4连接。

4、进一步的，密封件4用于保证连接件与干化烟气进口3连接的密封性，所述密封件4包括立板41、推板42、固定板43，所述立板41与折弯5上方垂直连接，立板41上方设有固定板43，立板41与固定板43形成填料腔室，填料腔室内设有密封填料44，立板41的中部设有第一安装口，第一安装口内设有推板42，推板42内侧与密封填料44连接。

5、进一步的，所述推板42包括推板本体421、推杆422，推板本体421侧边设有推杆422，推杆422穿过第一安装口通过螺栓与立板41连接，推杆422向内推动推板本体421进而推动密封填料44与折弯5、连接口22连接密封。

6、进一步的，所述密封填料44为柔性材料。

7、进一步的，所述干化烟气进口3靠近折弯5部的外侧设有保温棉6，用于对降温后的气体进行保温。

8、进一步的，所述密封件4为陶瓷纤维盘根密封体。

9、进一步的，所述立板41与折弯5上方通过焊接连接，固定板43与立板41通过螺栓连接。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种旋转干燥机的密封结构，干化烟气进口3的左右两边设有折弯5，通过折弯5上方设有密封件4，紧急降温装置2通过密封件4与干化烟气进口3连接，密封件4包括立板41、推板42、固定板43，所述立板41与折弯5上方垂直连接，立板41上方设有固定板43，立板41与固定板43形成填料腔室，填料腔室内设有密封填料44，立板41的中部设有第一安装口，第一安装口内设有推板42，推板42内侧与密封填料44连接，密封件4有效保证连接件与干化烟气进口3连接的密封性，保证干化系统的高效运行。

技术特征：

1.一种旋转干燥机的密封结构，包括旋转干燥机本体(1)，旋转干燥机本体(1)一侧边设有污泥进口，污泥进口与污泥输送装置连接，旋转干燥机本体(1)另一侧设有干化烟气进口(3)，干化烟气进口(3)与外部干化烟气输出设备连接，其特征在于：干化烟气进口(3)与外部干化烟气输出设备连接处设有紧急降温装置(2)，用于对高温干化烟气进行降温，防止高温气体损坏设备，所述干化烟气进口(3)的左右两边设有折弯(5)，折弯(5)上方设有密封件(4)，紧急降温装置(2)通过密封件(4)与干化烟气进口(3)连接。

2.如权利要求1所述的旋转干燥机的密封结构，其特征在于：所述紧急降温装置(2)包括干化管本体(21)、连接口(22)、降温喷枪(23)，干化管本体(21)外侧设有多支降温喷枪(23)，用于对管道内高温气体进行喷淋，干化管本体(21)底部设有连接口(22)，连接口(22)与干化烟气进口(3)通过密封件(4)连接。

3.如权利要求1所述的旋转干燥机的密封结构，其特征在于：密封件(4)用于保证连接件与干化烟气进口(3)连接的密封性，所述密封件(4)包括立板(41)、推板(42)、固定板(43)，所述立板(41)与折弯(5)上方垂直连接，立板(41)上方设有固定板(43)，立板(41)与固定板(43)形成填料腔室，填料腔室内设有密封填料(44)，立板(41)的中部设有第一安装口，第一安装口内设有推板(42)，推板(42)内侧与密封填料(44)连接。

4.如权利要求3所述的旋转干燥机的密封结构，其特征在于：所述推板(42)包括推板本体(421)、推杆(422)，推板本体(421)侧边设有推杆(422)，推杆(422)穿过第一安装口通过螺栓与立板(41)连接，推杆(422)向内推动推板本体(421)进而推动密封填料(44)与折弯(5)、连接口(22)连接密封。

5.如权利要求3所述的旋转干燥机的密封结构，其特征在于：所述密封填料(44)为柔性材料。

6.如权利要求1所述的旋转干燥机的密封结构，其特征在于：所述干化烟气进口(3)靠近折弯(5)部的外侧设有保温棉(6)，用于对降温后的气体进行保温。

7.如权利要求1所述的旋转干燥机的密封结构，其特征在于：所述密封件(4)为陶瓷纤维盘根密封体。

8.如权利要求3所述的旋转干燥机的密封结构，其特征在于：所述立板(41)与折弯(5)上方通过焊接连接，固定板(43)与立板(41)通过螺栓连接。

技术总结
本技术提出一种旋转干燥机的密封结构，干化烟气进口的左右两边设有折弯，通过折弯上方设有密封件，紧急降温装置通过密封件与干化烟气进口连接，密封件包括立板、推板、固定板，所述立板与折弯上方垂直连接，立板上方设有固定板，立板与固定板形成填料腔室，填料腔室内设有密封填料，立板的中部设有第一安装口，第一安装口内设有推板，推板内侧与密封填料连接，密封件有效保证连接件与干化烟气进口连接的密封性，保证干化系统的高效运行。

技术研发人员：王振军,王佳子,刘奎
受保护的技术使用者：江苏明德环保有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/13