一种气动多级套筒调节阀的制作方法

文档序号:35942480发布日期:2023-11-06 19:07阅读:19来源:国知局
一种气动多级套筒调节阀的制作方法

本技术涉及阀门,具体涉及一种气动多级套筒调节阀。


背景技术:

1、中国专利申请号cn209012438u的实用新型专利公开了一种多孔式阀座调节阀,包括:设有进口孔和出口孔的阀体,与阀体连接的阀盖,阀座,上端设有阀杆的阀芯,其特征是,所述的多孔式阀座调节阀还包括:阀体设有的与进口孔连通的上腔、与出口孔连通的下腔、设于上腔中且下端与设于下腔中的阀座上端连通的阀笼;阀座侧围设有多排上下设置的下通孔组;下通孔组由多个沿阀座轴线圆周均布的下通孔构成;阀笼侧围设有多排上下设置的上通孔组;上通孔组由多个沿阀笼轴线圆周均布的上通孔构成;阀芯下端穿过阀笼插入阀座中。

2、采用上述结构,当介质分别经过下腔和下腔时,沿阀座轴线圆周均布的下通孔和沿阀笼轴线圆周均布的上通孔进入,产生的介质冲击力和介质压力较大,容易导致上腔和下腔变形,大大降低了内部结构的使用寿命。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抛丸机专用减速电机,本实用新型能够降低介质进入时冲击力,对套筒和阀杆起到减小介质压力的作用,提升了阀杆和套筒的使用寿命。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动多级套筒调节阀,包括阀体,所述阀体上设置有进口流道和出口流道,与阀体螺栓连接的阀盖,所述阀盖上设置有与阀杆联动连接的执行机构,所述阀杆上设置有阀套,所述阀体上设置有与阀套密封配合的阀座,所述阀套与阀体之间设置有套筒组件,所述套筒组件包括内套筒和外套筒,所述内套筒和外套筒上分别开设有多个上通孔,所述上通孔轴向分布在内套筒和外套筒上,所述内套筒和外套筒的上通孔相互错位开设,所述内套筒朝向外套筒的一侧开设有第一汇流腔,所述外套筒与阀体之间设置有第二汇流腔。

3、通过采用上述技术方案,在阀套和阀体之间设置内套筒和外套筒,当介质进入时依次流入外套筒的上通孔,产生第一次减小介质压力的效果,当经过内套筒与外套筒之间的第一汇流腔时,第二次减少介质压力,由于所述内套筒和外套筒的上通孔相互错位开设,导致直接不能直接从外套筒的上通孔直接流出,介质回产生回流的效果,最后从外套筒的上通孔流入第二汇流腔,经过多种减缓降低了介质进入时冲击力,对套筒和阀杆起到减小介质压力的作用,提升了阀杆和套筒的使用寿命。

4、本实用新型进一步设置为,所述内套筒和外套筒上设置有与阀盖密封配合的第一密封垫,所述阀体上设置有与阀盖密封配合的第二密封垫,所述阀盖上设置有第一定位台阶和第二定位台阶,所述第一定位台阶和第二定位台阶分别抵紧设置在第一密封垫和第二密封垫上。

5、通过采用上述技术方案,所述阀盖设置第一定位台阶和第二定位台阶,与第一密封垫和第二密封垫进行密封配合,形成阶梯式的多级密封,具有较强的防泄漏效果。

6、本实用新型进一步设置为,所述阀座上分别开设有第一限位槽和第二限位槽,所述内套筒和外套筒的下端分别设置有第一限位凸部和第二限位凸部,所述第一限位凸部和第二限位凸部抵紧设置在第一限位槽和第二限位槽上。

7、通过采用上述技术方案,内套筒和外套筒通过第一限位凸部和第二限位凸部设置在第一限位槽和第二限位槽内,起到稳定的内套筒和外套筒的作用,同时也能够起到阶梯式的密封效果。

8、本实用新型进一步设置为,所述阀套上开设有减重腔,所述阀套上设置有多个泄压槽,所述泄压槽一端与减重腔相连通,另一端朝向阀盖一侧延伸连通在阀套上。

9、通过采用上述技术方案,在阀套上开设减重腔能够减少对阀杆的负重压力,同时阀套上开设和减重腔相互连通的泄压槽,能够极大程度上的减少阀杆升降时,内部产生的空气负压,针对阀杆具有较好的保护作用,延长了阀杆上的使用寿命。

10、本实用新型进一步设置为,所述阀座下端设置有多个下通孔,所述阀座外周面上的下通孔呈径向分布设置,所述阀座底部端面上的下通孔呈轴向分布设置。

11、通过采用上述技术方案,当介质通过下通孔时,分布在阀座上的径向下通孔和轴向下通孔的介质相互产生对流效果,能够较大程度上减小介质冲击阀座的压力。

12、本实用新型进一步设置为,所述阀体上设置有与阀座密封配合密封套环,所述密封套环上设置有多个限位凸缘,所述阀套开设有与限位凸缘相适配的限位凹槽。

13、通过采用上述技术方案,防止介质从阀座和阀体之间产生泄漏,通过多个限位凸缘和限位凹槽的配合,产生多级密封的效果,整体结构简单,且安装方便。

14、本实用新型进一步设置为,所述阀体上位于密封套环一侧设置有缠绕垫,所述阀座上开设有与缠绕垫相适配的安装槽。

15、通过采用上述技术方案,减小阀座和阀体摩擦面积,起到减少压力和提升密封性的效果。



技术特征:

1.一种气动多级套筒调节阀,包括阀体(1),所述阀体(1)上设置有进口流道(2)和出口流道(3),与阀体(1)螺栓(4)连接的阀盖(5),所述阀盖(5)上设置有与阀杆(6)联动连接的执行机构(7),所述阀杆(6)上设置有阀套(8),所述阀体(1)上设置有与阀套(8)密封配合的阀座(9),其特征在于;所述阀套(8)与阀体(1)之间设置有套筒组件(10),所述套筒组件(10)包括内套筒(11)和外套筒(12),所述内套筒(11)和外套筒(12)上分别开设有多个上通孔(13),所述上通孔(13)轴向分布在内套筒(11)和外套筒(12)上,所述内套筒(11)和外套筒(12)的上通孔(13)相互错位开设,所述内套筒(11)朝向外套筒(12)的一侧开设有第一汇流腔(14),所述外套筒(12)与阀体(1)之间设置有第二汇流腔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种气动多级套筒调节阀,其特征在于:所述内套筒(11)和外套筒(12)上设置有与阀盖(5)密封配合的第一密封垫(16),所述阀体(1)上设置有与阀盖(5)密封配合的第二密封垫(17),所述阀盖(5)上设置有第一定位台阶(18)和第二定位台阶(19),所述第一定位台阶(18)和第二定位台阶(19)分别抵紧设置在第一密封垫(16)和第二密封垫(17)上。

3.根据权利要求1所述的一种气动多级套筒调节阀,其特征在于:所述阀座(9)上分别开设有第一限位槽(20)和第二限位槽(21),所述内套筒(11)和外套筒(12)的下端分别设置有第一限位凸部(22)和第二限位凸部(23),所述第一限位凸部(22)和第二限位凸部(23)抵紧设置在第一限位槽(20)和第二限位槽(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种气动多级套筒调节阀,其特征在于:所述阀套(8)上开设有减重腔(24),所述阀套(8)上设置有多个泄压槽(25),所述泄压槽(25)的一端与减重腔(24)相连通,另一端朝向阀盖(5)一侧延伸连通在阀套(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种气动多级套筒调节阀,其特征在于:所述阀座(9)下端设置有多个下通孔(26),所述阀座(9)外周面上的下通孔(26)呈径向分布设置,所述阀座(9)底部端面上的下通孔(26)呈轴向分布设置。

6.根据权利要求5所述的一种气动多级套筒调节阀,其特征在于:所述阀体(1)上设置有与阀座(9)密封配合密封套环(27),所述密封套环(27)上设置有多个限位凸缘(28),所述阀套(8)开设有与限位凸缘(28)相适配的限位凹槽(29)。

7.根据权利要求1所述的一种气动多级套筒调节阀,其特征在于:所述阀体(1)上位于密封套环(27)一侧设置有缠绕垫(30),所述阀座(9)上开设有与缠绕垫(30)相适配的安装槽(31)。


技术总结
本技术公开了一种气动多级套筒调节阀,包括阀体,所述阀体上设置有进口流道和出口流道,与阀体螺栓连接的阀盖,所述阀盖上设置有与阀杆联动连接的执行机构,所述阀杆上设置有阀套,所述阀体上设置有与阀套密封配合的阀座,所述阀套与阀体之间设置有套筒组件,所述套筒组件包括内套筒和外套筒,所述内套筒和外套筒上分别开设有多个上通孔,所述上通孔轴向分布在内套筒和外套筒上,所述内套筒和外套筒的上通孔相互错位开设,所述内套筒朝向外套筒的一侧开设有第一汇流腔,所述外套筒与阀体之间设置有第二汇流腔。本技术能够降低介质进入时冲击力,本技术能够降低介质进入时冲击力,对套筒和阀杆起到减小介质压力的作用,提升了阀杆和套筒的使用寿命。

技术研发人员:龚进后,谢雪弟,龚进前
受保护的技术使用者:浙江亚飞流体科技股份有限公司
技术研发日:20230418
技术公布日:2024/1/15
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