一种内定位双联固定球阀的制作方法

本技术涉及一种阀门，尤其是一种双联阀门，特别是一种内定位双联固定球阀。

背景技术：

1、阀门中的球阀，阀芯由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，现行的球阀通常采用单阀芯设置，这种设置的好处的是成本相对低，然而，对于有些工况恶劣的环境场合，单阀芯设置，或多或少都有点安全隐患，比如密封圈的劳损，不利于介质的安全输送，还有就是制造成本这块，在球阀与阀芯配合的区域都需要利用特材进行制造，这样才能增加球阀的使用寿命(传统球阀上比如阀座、阀体的上、下部都需要利用特材进行制造，只有少部分区域使用常规材料，这样制造成本居高不下)，特材价格相对常规材料高出数倍，造成传统球阀制造的制造成本一直偏高。

2、中国实用新型专利cn 204061976 u公开了一种种上装式浮动球阀，该种球阀包括阀体，阀体内设置空腔，空腔内设置球体，球体通孔两端设置阀座，阀体顶部设置阀盖，阀盖与阀体通过螺栓固定连接，阀杆穿过阀盖与球体顶部连接，阀座一端与球体密封配合，另一端抵接在空腔竖直侧壁上；阀盖下部向下延伸出与阀座径向外面配合的上限位座，空腔底部设置与阀座径向外面配合的下限位座；所述球体通孔两端分别设置向阀座方向延伸出插入阀座内的环形凸台，环形凸台最远延伸至阀座与阀体的抵接面处，环形凸台与阀座间隙配合；阀杆与球体之间螺纹连接。这种球阀采用单阀芯设计，密封安全性差，而且所用特材多，制造成本高。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种内定位、双阀芯、节约特材、节约成本的一种内定位双联固定球阀，满足了企业对管道启闭使用安全、双保险、节约成本的需求。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种内定位双联固定球阀，包括阀体，阀体上开有流道，流道处安装有一对间隔设置的球阀启闭机构；球阀启闭机构包括用于启闭流道的阀芯，阀芯的左、右两侧均设有插接在阀体处的阀座，两阀座上均固定有与阀芯球面配合的密封圈，两阀座的侧端均安装有带动两阀座朝阀芯球面压动的压缩弹簧，阀体上安装有带动阀芯旋转的阀杆，阀杆顶端设有与阀杆垂直设置的横向操纵杆，阀体上设有凹形卡槽，凹形卡槽处卡接有底座，底座的顶端固定有枢轴，阀芯的底面开有圆凹槽，枢轴上套接有自润滑轴套，枢轴的顶端搁放有自润滑垫片，阀芯上的圆凹槽套接在自润滑轴套处并搁放在自润滑垫片上，阀芯、阀座、底座采用特材制成，阀体才用普通常规材料制成。这里阀体、流道的作用是，用于介质流动；这里一对间隔设置的球阀启闭装置的作用是，起到介质防泄漏双保险作用；这里阀座、密封圈、压缩弹簧的作用是，能够压紧在阀芯球面，起到密封作用，在密封圈磨损后，能够自动补偿位置，从而增加密封圈使用寿命；这里枢轴、圆凹槽、自润滑轴套、自润滑垫片的作用是，能够对阀芯进行支撑，从而避免过多的重量支撑在密封圈的下半部分，进而引起阀芯转动时、密封圈的下半部分磨损过快而造成密封圈需要过快更换的问题，这里自润滑轴套、自润滑垫片的作用是，能够在阀芯旋转时、起到降低摩擦力，减少阀芯旋动阻力的作用，阀芯转动起来阻力更小；这里采用底座、枢轴的目的是，降低成本，使得与球阀中与阀芯接触的区域采用更贵的金属特材，其他不予阀芯接触的区域采用普通金属材料，从而能够极大的降低生产成本。

3、进一步完善，阀体上设有锡青铜材料制成的自润滑层，两阀座分别插接在自润滑层处。这里自润滑层的作用是，能够起到降低摩擦力的作用，从而阀座在阀体上运行更加顺畅、不会发生移位卡住的情况。

4、进一步完善，阀体上设置有减压取样机构，减压取样机构包括开在阀体上并与流道连通的第一通道孔，阀体上开有与第一通道孔连通的第一螺纹孔，第一螺纹孔处安装有针型阀，阀体的底端开有第二螺纹孔，第二螺纹孔处螺纹连接有堵头，第一螺纹孔内端与第二螺纹孔内端之间连通有连通通道。这里减压取样机构的作用是，能够安全的对介质进行取样，以分析介质的情况；这里减压取样机构的工作原理为：当需要对管道内的戒指进行取样时、由于介质压力大，直接拧开堵头，会造成堵头被快速弹出，造成人员伤害，而本实用新型的减压取样机构，采用拧动针型阀控制第一螺纹孔与连通通道之间的空隙大小，从而起到减压作用，进而在低压情况下，拧开堵头就可以对介质进行取样分析了。

5、进一步完善，阀体上固定有填料盖，阀杆的顶端固定有锁定块，横向操纵杆固定在锁定块处，填料盖的上方安装有阻挡板，阻挡板处固定有用于阀芯全开限位及阀芯全关限位的第一限位柱及第二限位柱。这里填料盖的作用是，用于压紧填料，起到密封作用；这里锁定块的作用是，用于固定横向操纵杆；这里阻挡板、第一限位柱、第二限位柱的作用是，能够方便、准确控制阀芯被带动时、能够方便控制阀芯在全开位置状态或者全关位置状态，避免阀芯被关太多或者阀芯被开太多的情况发生。

6、进一步完善，阻挡板上开有用于阀芯全开位置的第一卡槽，阻挡板上开有用于阀芯全关位置的第二卡槽，锁定块上开有配对孔，配对孔上安装有插销，插销顶端安装有拉环。这里第一卡槽、配对孔、插销、拉环的作用是，利用插销配对在第一卡槽处，从而使得当阀芯处于全开位置状态时、能够被锁定，避免阀芯由于介质冲击而发生偏转，进而影响介质正常流动；这里第二卡槽的作用是，利用插销配对在第二卡槽处，从而使得当阀芯处于全关位置状态时、能够被锁定，避免阀芯由于介质冲击而发生偏转，进而影响介质被阻断；这里拉环的作用是，方便对插销进行拉动。

7、进一步完善，阀体包括中阀部，中阀部的左侧通过紧固件固定有左阀部，中阀部的右侧通过紧固件固定有右阀部，凹形卡槽的一侧呈开放式，一侧底座通过左阀部的内端面压紧限位在凹形卡槽处，另一侧底座通过右阀部的内端面压紧限位在凹形卡槽处。这里中阀部、左阀部、右阀部的作用是，能够用于阀体的拼装、进而方便对阀芯、阀座、阀杆及底座的安装及维护。

8、进一步完善，阀体上安装有排水阀及压力释放阀。这里排水阀的作用是，当管道内不需要通介质，而是需要清空介质时、打开排水阀能够对管道内的介质排空；这里压力释放阀的作用是，起到对管道及球阀的保险作用，当管道内压力过大时、通过压力释放阀释放压力，以确保管道安全。

9、本实用新型有益的效果是：

10、1).结构紧凑，阀门的固定方式采用了内定位式，减少了外装定位的泄漏点并大大的降低了材料成本；

11、2).定位可靠，两底座分别采用了左阀部、右阀部的压紧定位方式，阀芯在使用过程中不会产生任何偏移；

12、3).取样安全，取样过程中先打开针型阀，再拧开堵头，这样取样比传统直接拧堵头取样更加安全，传统取样不小心堵头会飞出来而造成工人受伤；

13、4).阀杆采用了内置式设计(从下往上安装并且有避免向上脱出的挡块)，阀杆填料在线拆装时阀杆不会被压力吹出，安全可靠；

14、5).阀芯全开位置及阀芯全关位置通过第一限位柱及第二限位柱进行阻挡，从而能够避免阀芯被转动角度过大的问题，避免开不全或关不严的问题；

15、6).能够对阀芯处于全开位置或全关位置时通过插销进行锁定，避免阀芯受介质冲击发生偏移，而造成阀芯开不全面或者关闭不彻底的情况发生。