本技术涉及高压锅炉用无缝钢管,具体为便于对接的高压锅炉用无缝钢管。
背景技术:
1、众所周知,锅炉无缝钢管,即高压锅炉管,是锅炉管的一种,具有高强度、高抗氧化腐蚀性能及良好的稳定性,其用途主要是用于制造各种在超高温超高压环境下工作的过热器管、沸水管、过热蒸汽管等,在锅炉无缝钢管外接管道时,人员需要将外接管道与锅炉无缝钢管对接装配在一起,而在对接时,没有相应的辅助装置,只能手动将两个管道对准在一起,而手动对准时容易出现偏差的情况,还需要人员多次进行调试,才可以将两个管道精准对接在一起,此过程不仅耗费人员较大的体力,而且消耗时间较长,影响管道装配效率,因此有必要针对这一技术问题提出解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了便于对接的高压锅炉用无缝钢管。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:便于对接的高压锅炉用无缝钢管,包括无缝钢管本体以及对接机构,所述对接机构包括第一半斗以及第二半斗,所述第一半斗上设有第一对接块,所述第二半斗上设有第二对接块,所述第一半斗抵在所述无缝钢管本体的一侧,所述第二半斗抵在所述无缝钢管本体的另一侧,所述第一对接块的一侧开设有开孔,所述第二对接块的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔上设有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱穿过所述开孔并螺纹连接所述螺纹孔,所述第一对接块的一侧以及所述第二对接块的一侧均开设有半圆螺孔,两个所述半圆螺孔之间设有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱的底端抵在所述无缝钢管本体的外侧,所述对接机构设有两个且对称设置,所述第一对接块与所述第二对接块之间设有定位机构。
5、为了便于第一对接块抵在第二对接块上,本实用新型改进有,所述定位机构包括定位孔以及定位柱,所述定位柱安装在所述第一对接块的一侧,所述定位孔开设在所述第二对接块的一侧,所述定位柱抵在所述定位孔上。
6、为了使第一对接块稳定的抵在第二对接块上,本实用新型改进有,所述定位机构设有多个。
7、为了定位柱更加稳定的抵在定位孔中,本实用新型改进有,所述定位柱与所述定位孔相适配。
8、为了使第一对接块以及第二对接块更加稳固的固定在无缝钢管本体的外侧,本实用新型改进有,所述第二螺纹柱的底端设有橡胶垫。
9、为了提高橡胶垫的防滑性能,本实用新型改进有,所述橡胶垫的外侧设有防滑纹。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了便于对接的高压锅炉用无缝钢管,具备以下有益效果:
12、该便于对接的高压锅炉用无缝钢管,推动外接的管道,管道接触到斗状结构的内壁,然后倾斜移动到无缝钢管本体的一端,从而使无缝钢管本体与外接的管道精准对接在一起,便于外接的管道的一端与无缝钢管本体的一端精准对接在一起,本结构便于外接管道,并且能够精准的与外接管道对接在一起,安装效率高,便于使用。
1.便于对接的高压锅炉用无缝钢管,包括无缝钢管本体(1)以及对接机构,其特征在于,所述对接机构包括第一半斗(2)以及第二半斗(3),所述第一半斗(2)上设有第一对接块(4),所述第二半斗(3)上设有第二对接块(5),所述第一半斗(2)抵在所述无缝钢管本体(1)的一侧,所述第二半斗(3)抵在所述无缝钢管本体(1)的另一侧,所述第一对接块(4)的一侧开设有开孔,所述第二对接块(5)的一侧开设有螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)上设有第一螺纹柱(7),所述第一螺纹柱(7)穿过所述开孔并螺纹连接所述螺纹孔(6),所述第一对接块(4)的一侧以及所述第二对接块(5)的一侧均开设有半圆螺孔(8),两个所述半圆螺孔(8)之间设有第二螺纹柱(9),所述第二螺纹柱(9)的底端抵在所述无缝钢管本体(1)的外侧,所述对接机构设有两个且对称设置,所述第一对接块(4)与所述第二对接块(5)之间设有定位机构。
2.根据权利要求1所述的便于对接的高压锅炉用无缝钢管,其特征在于,所述定位机构包括定位孔以及定位柱(10),所述定位柱(10)安装在所述第一对接块(4)的一侧,所述定位孔开设在所述第二对接块(5)的一侧,所述定位柱(10)抵在所述定位孔上。
3.根据权利要求2所述的便于对接的高压锅炉用无缝钢管,其特征在于,所述定位机构设有多个。
4.根据权利要求3所述的便于对接的高压锅炉用无缝钢管,其特征在于,所述定位柱(10)与所述定位孔相适配。
5.根据权利要求4所述的便于对接的高压锅炉用无缝钢管,其特征在于,所述第二螺纹柱(9)的底端设有橡胶垫(11)。
6.根据权利要求5所述的便于对接的高压锅炉用无缝钢管,其特征在于,所述橡胶垫(11)的外侧设有防滑纹。