自锁螺件的制作方法

本技术是一种自锁螺件，特别是指沿径向在内螺牙孔的边缘装设有固定螺钉，当自锁螺件与螺栓结合时，使前述固定螺钉的端部变形而沿径向在该螺栓与前述固定螺钉之间产生一咬合力，且内螺牙孔的牙峰仍为完整且连续螺纹的自锁螺件。

背景技术：

1、具有相互搭配的内螺纹及外螺纹例如是螺栓与螺帽，多用于将二个工件结合或固定，虽然螺栓结合螺帽能有效地将工件结合，但当螺栓与螺帽在长期震动下或是承受较高的负荷时，螺栓与螺帽会在不可预期的情况下发生松脱，例如是在震动情形较为严重的交通工具或是机械加工设备上，一旦松脱可能会造成无法挽回的后果。

2、今有中国专利公告号cn2893279y防脱丝螺丝帽，是指螺栓所旋装的螺帽设有钢销从侧边插入，在紧固螺帽与螺栓后，将侧边的钢销钉入卡住螺栓的丝扣即可有效的防止螺帽脱丝。

3、但上述前案是在紧固螺帽与螺栓后才将侧边的钢销钉入卡住，借此防止松脱，在装配程序上多了一个步骤，使用上较为不便，且若需拆卸螺帽，相同地，也须先将钢销移除后方能拆卸螺帽与螺栓，在拆卸程序上亦多了一个步骤，使用上无论是在装或拆皆较为不便。

技术实现思路

1、因此，为使螺件本体具有咬合力，不须在锁固螺件与螺栓后再插入钢销防止螺件与螺栓松脱，而提出一种自锁螺件，配合一螺栓使用，该自锁螺件包含：

2、一螺件本体，有一内螺牙孔及至少两个容槽，该内螺牙孔沿轴向设置，前述容槽沿径向延伸并分别设置于该内螺牙孔的相对两侧，该内螺牙孔沿径向有一内螺牙底径及一内螺牙内径，并在该内螺牙底径与该内螺牙内径之间围绕形成一接触区域，该容槽与该接触区域相交且连通该内螺牙孔，前述容槽有一底部，该底部沿径向与该内螺牙内径相隔一距离；至少两个固定螺钉，分别伸入前述容槽并固定于该螺件本体，前述固定螺钉有一端部，该端部抵于该底部并与该接触区域相交，且前述固定螺钉的材质硬度低于该螺栓及该螺件本体的材质硬度；该螺栓旋入该内螺牙孔与该螺件本体结合，该螺栓的外螺牙牙峰通过该接触区域接触并挤压前述固定螺钉的端部，使前述固定螺钉的端部变形而沿径向在该螺栓与前述固定螺钉之间产生一咬合力。

3、进一步，前述容槽是一圆孔，前述固定螺钉的外径大于该圆孔的孔径，前述固定螺钉伸入并紧配于该圆孔。

4、进一步，前述固定螺钉的螺纹接触该圆孔的内壁而挤压变形，使前述固定螺钉与该圆孔的内壁之间产生一摩擦力。

5、进一步，有多个容槽及多个固定螺钉，每一固定螺钉分别伸入每一容槽，该每一容槽环绕该内螺牙孔设置，且相邻的任意两个容槽以该内螺牙孔为中心相夹一夹角。

6、进一步，有六个容槽及六个固定螺钉，该夹角为六十度。

7、根据上述技术特征可达成以下功效：

8、1.将螺栓结合本案的自锁螺件时，自锁螺件本身即具有一夹持力，相较于前案的螺栓结合螺帽后才锁固或插入定位销，在使用上较为便利，且能够直接拆卸或安装自锁螺件。

9、2.自锁螺件的内螺牙孔的螺牙牙峰仍为完整且连续的螺纹，螺栓相对于螺件本体旋转时容易安装与拆卸，并能减少滑牙或装配不顺的情形发生。

10、3.当咬合力不足或失去咬合力时，能直接更换变形的固定螺钉，并保留原本的螺件本体，使螺件本体能重复使用。

技术特征：

1.一种自锁螺件，配合一螺栓使用，其特征在于，该自锁螺件包含：

2.如权利要求1所述的自锁螺件，其特征在于，前述容槽是一圆孔，前述固定螺钉的外径大于该圆孔的孔径，前述固定螺钉伸入并紧配于该圆孔。

3.如权利要求2所述的自锁螺件，其特征在于，前述固定螺钉的螺纹接触该圆孔的内壁而挤压变形，使前述固定螺钉与该圆孔的内壁之间产生一摩擦力。

4.如权利要求1所述的自锁螺件，其特征在于，有多个容槽及多个固定螺钉，每一固定螺钉分别伸入每一容槽，该每一容槽环绕该内螺牙孔设置，且相邻的任意两个容槽以该内螺牙孔为中心相夹一夹角。

5.如权利要求4所述的自锁螺件，其特征在于，有六个容槽及六个固定螺钉，该夹角为六十度。

技术总结
本技术是一种自锁螺件，包含一螺件本体，有一内螺牙孔及至少两个容槽，内螺牙孔沿轴向设置，容槽沿径向延伸并分别设置于内螺牙孔的相对两侧，内螺牙孔沿径向有一内螺牙底径及一内螺牙内径，在内螺牙底径与内螺牙内径之间围绕形成一接触区域，容槽与接触区域相交且连通内螺牙孔，容槽有一底部，底部沿径向与内螺牙内径相隔一距离；至少两个固定螺钉，分别伸入容槽并固定于螺件本体，固定螺钉有一端部抵于底部并与接触区域相交，且固定螺钉的材质硬度低于螺栓及螺件本体的材质硬度。借此，螺栓旋入内螺牙孔与螺件本体结合，螺栓的外螺牙牙峰通过接触区域，接触并挤压固定螺钉的端部，使固定螺钉的端部变形而在螺栓与固定螺钉之间产生咬合力。

技术研发人员：黄世雄
受保护的技术使用者：黄世雄
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15