一种双端面机械密封装置的制作方法

本申请涉及机械密封，尤其是涉及一种双端面机械密封装置。

背景技术：

1、机械行业中机器和设备运动部分等均需要动密封，为了提高密封的可靠性和稳定性，目前常用双端面机械密封装置。在双端面机械密封装置运行时，会将辅助罐与机械密封装置的左右两侧相连以提供循环液，其中辅助罐内的液体持续循环并润滑机械密封的两组端面。

2、每次运行前隔离液罐子均需要补液，出于不同的实际安装需求，有时机械密封装置需要垂直安装，此时当接通隔离液管线时，隔离液管线内存在的少量气泡自发上升并积累在机械密封装置内部的上半部分。在上升过程中，部分气泡可能会团聚在机械密封装置的端面处，导致机械密封装置在运行时因干摩擦运行而快速磨损环面，影响机械密封装置的工作寿命和密封效果，仍有改进空间。

技术实现思路

1、为了降低因机械密封环面干摩擦而导致机械密封泄露的概率，本申请提供一双端面机械密封装置。

2、本申请提供的一种双端面机械密封装置采用如下的技术方案：

3、一种双端面机械密封装置，包括机封主体以及套设所述机封主体的压盖、静环组件与动环组件，所述压盖的外壁开设有相连通的循环液入口与循环液出口，所述机封主体、所述静环组件以及所述动环组件配合形成有与所述循环液入口相连通的流通槽，所述压盖连接有延伸板，所述延伸板的板面贯穿开设有便于移动所述静环组件的插设孔，所述静环组件与所述压盖之间形成有供所述静环组件沿轴向滑移的让位区。

4、通过采用上述技术方案，在压盖上开设插设孔，使得使用者可利用工具自插设孔处插入，并依靠摩擦力滑动静环组件，使得静环组件与动环组件之间形成有间隙，积攒在机械密封装置的端面处的气泡可自间隙处流出，使得循环液润滑机械密封的端面，从而降低因机械密封环面干摩擦而导致机械密封泄露的概率。

5、可选的，所述静环组件的外壁开设有便于滑移所述静环组件的滑移凹槽，所述滑移凹槽与所述插设孔相连通。

6、通过采用上述技术方案，自插设孔处插入的工具可卡在滑移凹槽处以滑移静环组件，利用滑移凹槽的槽壁以对工具进行限位，降低工具在滑移时打滑的概率。

7、可选的，所述滑移凹槽的槽壁设置有导向面。

8、通过采用上述技术方案，由于静摩擦组件被压盖遮蔽，不便直接观察到滑移凹槽所处的位置，因而通过设置导向面以对工具起到引导作用，降低将工具插设滑移凹槽处的难度。

9、可选的，所述静环组件连接有静环密封圈，所述静环组件的外壁开设有供所述静环密封圈嵌设的第一让位槽，所述静环密封圈的外周与所述静环组件的外壁以及所述压盖朝向所述静环密封圈一侧的侧壁均抵接。

10、通过采用上述技术方案，静环密封圈驱使静环组件始终具有靠近并与动环组件抵接的趋势，从而起到保险作用，降低当放气结束后因忘记将静环组件滑移至与动环组件抵接而导致循环液泄露的概率。

11、可选的，所述延伸板与所述静环组件之间形成有让位间隙。

12、通过采用上述技术方案，让位间隙的存在减少了延伸板与静环组件之间的接触面积，从而减少了净化组件滑动时的摩擦，提高了静环密封圈驱使静环组件与动环组件抵接的可靠性

13、可选的，所述静环组件的棱圆滑过渡。

14、通过采用上述技术方案，通过将棱设置为圆滑过渡以降低静环组件在滑移时与相邻机械零件因发生磕碰磨损而导致精度降低的概率。

15、可选的，所述动环组件连接有动环密封圈，所述动环组件的侧壁形成有供所述动环密封圈嵌设的第二让位槽，所述动环密封圈的外周与所述动环组件的侧壁以及所述机封主体朝向所述动环密封圈一侧的侧壁均抵接。

16、通过采用上述技术方案，利用动环密封圈以驱使动环组件持续具有抵接静环组件的趋势，从而加强静环组件与动环组件之间的密闭性，降低液体泄露的概率。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.本申请在压盖上开设插设孔，使用者可利用工具自插设孔处插入，并依靠摩擦力滑动静环组件，使得静环组件与动环组件之间形成有间隙，积攒在机械密封装置的端面处的气泡可自间隙处流出，使得循环液润滑机械密封的端面，从而降低因机械密封环面干摩擦而导致机械密封泄露的概率；

19、2.本申请通过开设于插设孔相连通的滑移凹槽以使得自插设孔处插入的工具可卡在滑移凹槽处以滑移静环组件，利用滑移凹槽的槽壁以对工具进行限位，降低工具在滑移时打滑的概率；

20、3.静环密封圈驱使静环组件始终具有靠近并与动环组件抵接的趋势，从而起到保险作用，降低当放气结束后因忘记将静环组件滑移至与动环组件抵接而导致循环液泄露的概率。

技术特征：

1.一种双端面机械密封装置，其特征在于：包括机封主体(1)以及套设所述机封主体(1)的压盖(2)、静环组件(3)与动环组件(4)，所述压盖(2)的外壁开设有相连通的循环液入口(21)与循环液出口(22)，所述机封主体(1)、所述静环组件(3)以及所述动环组件(4)配合形成有与所述循环液入口(21)相连通的流通槽(11)，所述压盖(2)连接有延伸板(23)，所述延伸板(23)的板面贯穿开设有便于移动所述静环组件(3)的插设孔(231)，所述静环组件(3)与所述压盖(2)之间形成有供所述静环组件(3)沿轴向滑移的让位区(5)。

2.根据权利要求1所述的双端面机械密封装置，其特征在于：所述静环组件(3)的外壁开设有便于滑移所述静环组件(3)的滑移凹槽(31)，所述滑移凹槽(31)与所述插设孔(231)相连通。

3.根据权利要求2所述的双端面机械密封装置，其特征在于：所述滑移凹槽(31)的槽壁设置有导向面(311)。

4.根据权利要求2所述的双端面机械密封装置，其特征在于：所述静环组件(3)连接有静环密封圈(6)，所述静环组件(3)的外壁开设有供所述静环密封圈(6)嵌设的第一让位槽(32)，所述静环密封圈(6)的外周与所述静环组件(3)的外壁以及所述压盖(2)朝向所述静环密封圈(6)一侧的侧壁均抵接。

5.根据权利要求4所述的双端面机械密封装置，其特征在于：所述延伸板(23)与所述静环组件(3)之间形成有让位间隙(7)。

6.根据权利要求5所述的双端面机械密封装置，其特征在于：所述静环组件(3)的棱圆滑过渡。

7.根据权利要求4所述的双端面机械密封装置，其特征在于：所述动环组件(4)连接有动环密封圈(8)，所述动环组件(4)的侧壁形成有供所述动环密封圈(8)嵌设的第二让位槽(41)，所述动环密封圈(8)的外周与所述动环组件(4)的侧壁以及所述机封主体(1)朝向所述动环密封圈(8)一侧的侧壁均抵接。

技术总结
本申请涉及机械密封技术领域，尤其是涉及一种双端面机械密封装置，其包括封主体以及套设所述机封主体的压盖、静环组件与动环组件，所述压盖的外壁开设有相连通的循环液入口与循环液出口，所述机封主体、所述静环组件以及所述动环组件配合形成有与所述循环液入口相连通的流通槽，所述压盖连接有延伸板，所述延伸板的板面贯穿开设有便于移动所述静环组件的插设孔，所述静环组件与所述压盖之间形成有供所述静环组件沿轴向滑移的让位区。本申请具有降低因机械密封环面干摩擦而导致机械密封泄露的概率的效果。

技术研发人员：黄晨,屠炯,丁昂,万红杨,毛江涛,任凯达,陈浩
受保护的技术使用者：安易斯密封（宁波）有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14